一种涡轮式高压水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮式高压水泵，包括底板，底板的上端粘贴固定有橡胶空心板，橡胶空心板的底部内壁粘贴固定有第一固定板，第一固定板的上端焊接有第一弹簧，第一弹簧的上端焊接有第二固定板，橡胶空心板的上端通过螺栓固定有水泵本体。通过设置第一盒体、第二盒体，密封板、密封垫、推杆，可阻隔从第二通孔中排出的杂质和水溅射至操作者身上，同时通过第二盒体可收集溅射出的杂质和水避免在室内操作时对地面产生污染；通过设置橡胶空心板、第一固定板、第二固定板和第一弹簧，可吸收并缓冲水泵本体在使用时产生的剧烈振动，保障了水泵水泵本体零部件的正常使用寿命。

A turbine type high pressure water pump

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮式高压水泵
本技术涉及水泵
，具体为一种涡轮式高压水泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。当前，一些水泵设置了杂质过滤部件，但是在抽水过程中排出杂质时容易因水压过大而将杂质与水溅射至操作者身上或者溅射至地面，污染环境且不利于操作；另外，一些水泵在使用过程中会产生剧烈振动，长时间的剧烈振动容易降低水泵内部零部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮式高压水泵，以解决一些水泵设置了杂质过滤部件，但是在抽水过程中排出杂质时容易因水压过大而将杂质与水溅射至操作者身上或者溅射至地面，污染环境且不利于操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮式高压水泵，包括底板，所述底板的上端粘贴固定有橡胶空心板，所述橡胶空心板的底部内壁粘贴固定有第一固定板，所述第一固定板的上端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接有第二固定板，所述橡胶空心板的上端通过螺栓固定有水泵本体，水泵本体的左侧进水管的内部焊接有过滤网，水泵本体的左侧进水管下表面开设有第一通孔。优选的，所述水泵本体左侧的下端焊接有第一盒体，所述第一盒体的下端开设有第二通孔，所述第一盒体的内壁焊接有隔板，所述隔板的表面开设有第三通孔。优选的，所述隔板的上端卡接有密封垫，所述密封垫的上端粘贴固定有密封板，所述密封板的下表面通过孔道焊接有推杆。优选的，所述推杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端焊接于密封板的下表面，所述第二弹簧的下端焊接于第一盒体的底部内壁。优选的，所述推杆的下端焊接有推板，所述推板的内部设有第一磁条，所述推板的下端设有第二盒体，所述第二盒体的底部内壁设有第二磁条，所述第二盒体的内壁卡接于第一盒体的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涡轮式高压水泵，通过设置第一盒体、第二盒体，密封板、密封垫、推杆，可阻隔从第二通孔中排出的杂质和水溅射至操作者身上，同时通过第二盒体可收集溅射出的杂质和水避免在室内操作时对地面产生污染；通过设置橡胶空心板、第一固定板、第二固定板和第一弹簧，可吸收并缓冲水泵本体在使用时产生的剧烈振动，保障了水泵本体零部件的正常使用寿命。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术图1中A的放大图。图中：2过滤网；3第一通孔；4第一盒体；5第二盒体；6推杆；7推板；8底板；9橡胶空心板；10第一固定板；11第二固定板；12第一弹簧；13水泵本体；14密封板；15密封垫；16第三通孔；17隔板；18第二通孔；19第二弹簧；20第一磁条；21第二磁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种涡轮式高压水泵，包括底板8，底板8的上端粘贴固定有橡胶空心板9，橡胶空心板9有利于吸收并缓冲水泵本体13产生的剧烈振动，橡胶空心板9的底部内壁粘贴固定有第一固定板10，第一固定板10的上端焊接有第一弹簧12，第一弹簧12的上端焊接有第二固定板11，通过第一弹簧12可进一步吸收并缓冲水泵本体13产生的剧烈振动，从而保障了水泵本体13的正常使用寿命，橡胶空心板9的上端通过螺栓固定有水泵本体13，水泵本体13的型号为MHI206，通过设置橡胶空心板9、第一固定板10、第二固定板11和第一弹簧12，可吸收并缓冲水泵本体13在使用时产生的剧烈振动，保障了水泵本体13零部件的正常使用寿命。参阅图1和图2，水泵本体13的左侧进水管的内部焊接有过滤网2，水泵本体13的左侧进水管下表面开设有第一通孔3，过滤网2用于过滤杂质并通过第一通孔3向下积累，水泵本体13左侧进水管的下端焊接有第一盒体4，第一盒体4用于储存从第一通孔3中落下的杂质，第一盒体4的下端开设有第二通孔18，第一盒体4的内壁焊接有隔板17，隔板17的表面开设有第三通孔16，第三通孔16和第二通孔18均用于排放杂质，隔板17的上端卡接有密封垫15，密封垫15的上端粘贴固定有密封板14，密封垫15的材质为硅胶材质具有较好的密封效果可有效避免水和杂质从隔板17和密封板14之间向下漏，密封板14的下表面通过孔道焊接有推杆6，推杆6的表面套接有第二弹簧19，第二弹簧19的上端焊接于密封板14的下表面，第二弹簧19的下端焊接于第一盒体4的底部内壁，向上推动推杆6同时对第二弹簧19进行压缩，进而使密封板14带动密封垫15向上移动，从而使杂质通过隔板17和密封板14之间向下排出，杂质会进一步通过第二通孔18排至第二盒体5内，推杆6的下端焊接有推板7，推板7的内部设有第一磁条20，推板7的下端设有第二盒体5，第二盒体5的底部内壁设有第二磁条21，第二盒体5的内壁卡接于第一盒体4的外壁，通过第一磁条20和第二磁条21可保障第二盒体5与第一盒体4卡接的稳定性，通过设置第一盒体4、第二盒体5，密封板14、密封垫15、推杆6，可阻隔从第二通孔18中排出的杂质和水溅射至操作者身上，同时通过第二盒体5可收集溅射出的杂质和水避免在室内操作时对地面产生污染。本技术在具体实施时：在使用时，通过水泵本体13下方的橡胶空心板9自身的柔性特点以及第一固定板10和第二固定板11对第一弹簧12的挤压可有效吸收并缓冲水泵本体13在使用中产生的剧烈振动，通过设置橡胶空心板9、第一固定板10、第二固定板11和第一弹簧12，可吸收并缓冲水泵本体13在使用时产生的剧烈振动，保障了水泵本体13零部件的正常使用寿命。当需要排放杂质时，用手向上推动第二盒体5的下端，可使推杆6带动密封板14和密封垫15向上移动，从而使杂质从隔板17和密封板14之间向下溅射排放，并依次通过第三通孔16和第二通孔18溅射至第二盒体5内，然后停止推动第二盒体5，在第二弹簧19回复力的作用下会再次拉动密封板14，并使密封垫15与隔板17闭合，最后在克服第一磁条20和第二磁条21磁力的作用下向下拉出第二盒体5，并将第二盒体5内的杂质倾倒至垃圾桶内，通过设置第一盒体4、第二盒体5，密封板14、密封垫15、推杆6，可阻隔从第二通孔18中排出的杂质和水溅射至操作者身上，同时通过第二盒体5可收集溅射出的杂质和水避免在室内操作时对地面产生污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮式高压水泵，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的上端粘贴固定有橡胶空心板(9)，所述橡胶空心板(9)的底部内壁粘贴固定有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的上端焊接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的上端焊接有第二固定板(11)，所述橡胶空心板(9)的上端通过螺栓固定有水泵本体(13)，所述水泵本体(13)的左侧进水管的内部焊接有过滤网(2)，所述水泵本体(13)的左侧进水管下表面开设有第一通孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮式高压水泵，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的上端粘贴固定有橡胶空心板(9)，所述橡胶空心板(9)的底部内壁粘贴固定有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的上端焊接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的上端焊接有第二固定板(11)，所述橡胶空心板(9)的上端通过螺栓固定有水泵本体(13)，所述水泵本体(13)的左侧进水管的内部焊接有过滤网(2)，所述水泵本体(13)的左侧进水管下表面开设有第一通孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮式高压水泵，其特征在于：所述水泵本体(13)左侧进水管的下端焊接有第一盒体(4)，所述第一盒体(4)的下端开设有第二通孔(18)，所述第一盒体(4)的内壁焊接有隔板(17)，所述隔板(17)的表面开设有第三通孔(16)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓业伦，吴金潭，
申请(专利权)人：江西中超泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36