一种通缆钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及定向钻探技术领域，特别涉及一种通缆钻杆，包括钻杆壳体、弹簧、电缆公端接头、电缆母端接头和通缆密封管，弹簧尾端固定设置在电缆公端接头内部，电缆公端接头、通缆密封管、电缆母端接头依次固定连接，相邻的通缆钻杆收尾依次连接，电缆公端接头插入电缆母端接头中，电缆公端接头外圈设置环形的密封槽，密封槽中设置密封圈。本实用新型专利技术提供的一种通缆钻杆通过在电缆公端接头外圈设置环形的密封槽，密封槽中设置密封圈，在相邻的通缆钻杆收尾依次连接时，电缆公端接头插入电缆母端接头中，使电缆公端接头与电缆母端接头之间密封，由于V型的密封圈被压缩后具有向外的回复力，使密封圈不容易被压变形，防止接口处漏水。

A kind of wireline drill pipe

【技术实现步骤摘要】
一种通缆钻杆
本技术涉及定向钻探
，特别涉及一种通缆钻杆。
技术介绍
通缆钻杆是定向钻进随钻测量系统的主要组成部分，定向钻进用通缆钻杆由钻杆体和通缆组成，钻杆体与通缆组成完整的信号通道。现阶段，通缆钻杆在使用的过程中，不能钻进深孔，因为随着孔深的增加，压力就会升高，通缆钻杆出现接口处漏水的问题，导致信号传输过程中，信号损坏。
技术实现思路
本技术提供一种通缆钻杆，用以解决通缆钻杆受到压力过大，接口处漏水，导致信号损坏的问题。为了解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提供了一种通缆钻杆，包括钻杆壳体、弹簧、电缆公端接头、电缆母端接头和通缆密封管，弹簧尾端固定设置在电缆公端接头内部，电缆公端接头、通缆密封管、电缆母端接头依次固定连接，相邻的通缆钻杆收尾依次连接，电缆公端接头插入电缆母端接头中，电缆公端接头外圈设置环形的密封槽，密封槽中设置密封圈。为了使密封效果更好，优选的技术方案为，密封圈的截面为V型。为了使密封圈弹性更好，优选的技术方案为，密封圈内部设置一圈弹性体，弹性体的截面为V型。优选的技术方案为，密封圈的侧面放置在密封槽中，密封圈的V型口端朝向通缆密封管方向设置。优选的技术方案为，V型的密封圈的两个边长度不同，V型的密封圈的长边设置在密封槽内，V型的密封圈的短边设置在密封槽外。优选的技术方案为，密封槽的个数至少为两个，且密封槽在电缆公端接头外圈沿轴向均匀分布，每个密封槽中均设置密封圈。优选的技术方案为，电缆公端接头靠近通缆密封管一侧的半数密封槽中，至少一个密封槽中的密封圈的V型口端背向通缆密封管方向设置。为了使电缆公端接头与钻杆壳体能够固定设置，优选的技术方案为，电缆公端接头尾端套设挡圈，挡圈与钻杆壳体内部卡接。为了使相邻的通缆钻杆连接更紧密，优选的技术方案为，钻杆壳体对应电缆公端接头一端的内壁设置内螺纹，钻杆壳体对应电缆母端接头一端的外壁设置外螺纹，相邻的通缆钻杆中，将其中一个钻杆壳体对应电缆公端接头一端的内螺纹与另一个钻杆壳体对应电缆母端接头一端的外螺纹通过螺纹连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种通缆钻杆通过在电缆公端接头外圈设置环形的密封槽，密封槽中设置密封圈，在相邻的通缆钻杆收尾依次连接时，电缆公端接头插入电缆母端接头中，使电缆公端接头与电缆母端接头之间密封，由于V型的密封圈被压缩后具有向外的回复力，使密封圈不容易被压变形，防止接口处漏水。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术侧面剖视图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中B处局部放大图；图4为本技术中密封圈剖视图；其中，10-钻杆壳体；11-弹簧；12-电缆公端接头；13-电缆母端接头；14-通缆密封管；15-密封槽；16-密封圈；17-弹性体；18-挡圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3所示，本技术提供了一种通缆钻杆，包括钻杆壳体10、弹簧11、电缆公端接头12、电缆母端接头13和通缆密封管14，弹簧11尾端固定设置在电缆公端接头12内部，电缆公端接头12、通缆密封管14、电缆母端接头13依次固定连接，相邻的通缆钻杆收尾依次连接，电缆公端接头12插入电缆母端接头13中，电缆公端接头12外圈设置环形的密封槽15，密封槽15中设置密封圈16；密封圈16的截面为V型。上述技术方案的工作原理及技术效果为：本技术提供的一种通缆钻杆通过在电缆公端接头12外圈设置环形的密封槽15，密封槽15中设置密封圈16，在相邻的通缆钻杆收尾依次连接时，电缆公端接头12插入电缆母端接头13中，使电缆公端接头12与电缆母端接头13之间密封，由于V型的密封圈16被压缩后具有向外的回复力，使密封圈16不容易被压变形，防止接口处漏水。如图4所示，为了使密封圈16弹性更好，优选的技术方案为，密封圈16内部设置一圈弹性体17，弹性体17的截面为V型。优选的技术方案为，密封圈16的侧面放置在密封槽15中，密封圈16的V型口端朝向通缆密封管14方向设置。优选的技术方案为，V型的密封圈16的两个边长度不同，V型的密封圈16的长边设置在密封槽15内，V型的密封圈16的短边设置在密封槽15外。优选的技术方案为，密封槽15的个数至少为两个，且密封槽15在电缆公端接头12外圈沿轴向均匀分布，每个密封槽15中均设置密封圈16。优选的技术方案为，电缆公端接头12靠近通缆密封管14一侧的半数密封槽15中，至少一个密封槽15中的密封圈16的V型口端背向通缆密封管14方向设置。上述技术方案的工作原理及技术效果为：当通缆钻杆随着孔深的增加，通缆钻杆受到水的压力升高，密封圈16的V型臂受到水的压力，V型的弹性体17的外边受到压力而压缩，V型弹性体17给密封圈16提供向外的张力，由于V型的密封圈16的两个边长度不同，V型的密封圈16的长边设置在密封槽15内，V型的密封圈16的短边设置在密封槽15外，使得V型的密封圈16的短边不容易被压变形，从而使密封圈16能够对电缆公端接头12与电缆母端接头13之间起到密封效果；当电缆公端接头12与电缆母端接头13之间的压力过大，将V型的密封圈16的短边压变形，通过密封圈16的V型口端背向通缆密封管14方向设置，使水压将V型密封圈16的臂向外推，由于V型的弹性体17向外弯曲所需的力度更大，使得水压将V型密封圈16的臂压紧在电缆母端接头13内壁上，大大提高了密封效果。为了使电缆公端接头12与钻杆壳体10能够固定设置，优选的技术方案为，电缆公端接头12尾端套设挡圈18，挡圈18与钻杆壳体10内部卡接，防止电缆公端接头12被推入钻杆壳体10内部而导致电缆公端接头12与电缆母端接头13连接不实。为了使相邻的通缆钻杆连接更紧密，优选的技术方案为，钻杆壳体10对应电缆公端接头12一端的内壁设置内螺纹，钻杆壳体10对应电缆母端接头13一端的外壁设置外螺纹，相邻的通缆钻杆中，将其中一个钻杆壳体10对应电缆公端接头12一端的内螺纹与另一个钻杆壳体10对应电缆母端接头13一端的外螺纹通过螺纹连接。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通缆钻杆，包括钻杆壳体(10)、弹簧(11)、电缆公端接头(12)、电缆母端接头(13)和通缆密封管(14)，弹簧(11)尾端固定设置在电缆公端接头(12)内部，电缆公端接头(12)、通缆密封管(14)、电缆母端接头(13)依次固定连接，相邻的通缆钻杆收尾依次连接，电缆公端接头(12)插入电缆母端接头(13)中，其特征在于，/n电缆公端接头(12)外圈设置环形的密封槽(15)，密封槽(15)中设置密封圈(16)；密封圈(16)的截面为V型。/n

【技术特征摘要】
1.一种通缆钻杆，包括钻杆壳体(10)、弹簧(11)、电缆公端接头(12)、电缆母端接头(13)和通缆密封管(14)，弹簧(11)尾端固定设置在电缆公端接头(12)内部，电缆公端接头(12)、通缆密封管(14)、电缆母端接头(13)依次固定连接，相邻的通缆钻杆收尾依次连接，电缆公端接头(12)插入电缆母端接头(13)中，其特征在于，
电缆公端接头(12)外圈设置环形的密封槽(15)，密封槽(15)中设置密封圈(16)；密封圈(16)的截面为V型。


2.根据权利要求1所述的一种通缆钻杆，其特征在于，密封圈(16)内部设置一圈弹性体(17)，弹性体(17)的截面为V型。


3.根据权利要求1所述的一种通缆钻杆，其特征在于，密封圈(16)的侧面放置在密封槽(15)中，密封圈(16)的V型口端朝向通缆密封管(14)方向设置。


4.根据权利要求3所述的一种通缆钻杆，其特征在于，V型的密封圈(16)的两个边长度不同，V型的密封圈(16)的长边设置在密封槽(15)内，V型的密封圈(16)的短边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：威利朗沃矿业设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11