一种组合玻璃门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃门，特别是一种组合玻璃门，包括边框和安装在所述边框上的玻璃板以及饰条框，所述饰条框用于压持固定所述玻璃板，所述边框内侧设置有玻璃板安装位，所述玻璃板安装位上方设置有饰条安装位，所述饰条安装位底部设置有通孔，所述饰条框包括装饰面和装饰背面，所述装饰背面开设有第一安装槽，所述通孔上安装有连接钉，所述连接钉内部设置成中空，所述连接钉外侧壁设置有卡扣，所述连接钉端部设置有至少两条交错的通槽，所述卡扣与所述第一安装槽卡接配合。利用饰条卡持玻璃板在边框上，再通过连接钉连接，安装简便。

A kind of combined glass door

【技术实现步骤摘要】
一种组合玻璃门
本技术涉及一种门，特别是一种组合式的玻璃门。
技术介绍
玻璃门现在使用非常普遍，根据其结构可以分为两种，一种是无框玻璃门，门扇结构只有一块玻璃板和安装在玻璃板上的把手，另一种是有框玻璃门，门扇结构由门框和玻璃板组成，通过铰接形式实现转动，后一种玻璃门在家庭中使用更加普遍。如现有技术，中国专利公告号：CN2802039Y，名称:玻璃门板,公开了一种玻璃门板，包括饰面板和玻璃，饰面板是一个长方环形板，饰面板的内环面上有玻璃的安装槽，饰面板的门上端内有插口，插口与安装槽连通。饰面板与玻璃交接处即饰面板的内环边沿有装饰用玻璃口。该玻璃门板只是在饰面板上开设有插口，然后把玻璃从插口处安装上去，这种安装方式不方便且安装效率低下。所以有必要提供一种能安装方便的组合玻璃门。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术提供一种安装方便的组合玻璃门。本技术采用的技术方案为一种组合玻璃门，包括边框和安装在所述边框上的玻璃板以及饰条框，所述饰条框用于压持固定所述玻璃板，所述边框内侧设置有玻璃板安装位，所述玻璃板安装位上方设置有饰条安装位，所述饰条安装位底部设置有通孔，所述饰条框包括装饰面和装饰背面，所述装饰背面开设有第一安装槽，所述通孔上安装有连接钉，所述连接钉内部设置成中空，所述连接钉外侧壁设置有卡扣，所述连接钉端部设置有至少两条交错的通槽，所述卡扣与所述第一安装槽卡接配合。进一步地，所述饰条框由四根饰条组成，相邻的所述饰条采用持平角码连接，所述装饰背面上还开设有第二安装槽，所述持平角码安装在第二安装槽上。进一步地，所述持平角码每个端脚上均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上安装有顶丝。进一步地，所述饰条框两侧面分别设置有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条与所述装饰面平滑连接。进一步地，所述第一安装槽和所述第二安装槽横截面均为“T”形。进一步地，所述卡扣横截面呈半圆形或三角形。进一步地，所述连接钉端部设置有倒角。进一步地，所述玻璃板安装位底部粘接厚度为2-5mm的橡胶垫。本技术的有益效果：在安装上，玻璃板先平放在玻璃板安装位上，然后把饰条框安放在饰条安装位上，最后通过连接钉连接边框与饰条框，连接钉上的卡扣可以直接卡紧在饰条框的第一安装槽内，平放放置玻璃板相比插放玻璃板安装更加简便，增加安装效率。附图说明：图1是本技术的分解图；图2是本技术的边框局部剖视图；图3是本技术的饰边框组装示意图；图4是本技术的组合后玻璃门立体结构示意图；图5是图4中B-B剖视图；图6是图5中A处结构放大图；图7是本技术的第一种连接钉立体结构示意图；图8是本技术的第二种连接钉立体结构示意图。结合附图作以下说明：1、边框；12、玻璃板安装位；13、饰条安装位；14、通孔；2、玻璃板；3、饰条框；31、第一安装槽；32、第二安装槽；33、第一凸条；34、第二凸条；35、装饰背面；36、装饰面；4、连接钉；41、卡扣；42、通槽；5、持平角码；51、顶丝。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图7所示，一种组合玻璃门，包括边框1和安装在所述边框1上的玻璃板2以及饰条框3，所述饰条框3用于压持固定所述玻璃板2，所述边框1内侧设置有玻璃板安装位12，所述玻璃板安装位12上方设置有饰条安装位13，所述饰条安装位13底部设置有通孔14，所述饰条框3包括装饰面36和装饰背面35，所述装饰背面35开设有第一安装槽31，所述通孔14上安装有连接钉4，所述连接钉4内部设置成中空，所述连接钉4外侧壁设置有卡扣41，所述连接钉4端部设置有至少两条交错的通槽42，所述卡扣41与所述第一安装槽31卡接配合。其中，边框1上的玻璃板安装位12用于安放玻璃板2，饰条安装位13用于安放饰条框3，饰条框3通过连接钉4与边框1连接，玻璃板2被饰条框3压持在边框1上。另外，玻璃板安装位12的深度比玻璃板2的厚度略小，减小饰条框3与玻璃板2间隙，压持效果更好。连接钉4设置成中空，且端部开设有通槽42，使得在安装时卡扣41挤压可以向内收缩，起到避让作用；通槽42设置两条，把卡扣41分为四部分，安装连接钉4时，无需考虑卡扣41安装方向。如图7和图8所示，所述卡扣41横截面呈半圆形或三角形，所述连接钉4端部设置有倒角，倒角的设置方便连接钉4安装。在本实施例中，如图8所示，卡扣41横截面设置成半圆形，存在弧度，外部物体顺着弧度用力，挤压卡扣41向中空的连接钉4内部收缩；在另一实施例中，如图7所示，卡扣41横截面设置成三角形，外部物体顺着三角形的斜边用力，挤压卡扣41向中空的连接钉4内部收缩。如图1和图3所示，所述饰条框3由四根饰条组成，相邻的所述饰条采用持平角码5连接，所述装饰背面35上还开设有第二安装槽32，所述持平角码5安装在第二安装槽32上，所述持平角码5每个端脚上均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上安装有顶丝51，另外所述第一安装槽31和所述第二安装槽32横截面均为“T”形。由于饰条框3较为单薄，不适合一体成型，所以通过四根饰条组成，也方便加工。组装时，持平角码5两连接端脚分别与两根饰条上的第二安装槽连接，然后通过顶丝51固定，从而实现两根饰条的连接。如图3和图6所示，所述饰条框3两侧面分别设置有第一凸条33和第二凸条34，所述第一凸条33和所述第二凸条34与所述装饰面36平滑连接。其中第一凸条33靠近第一安装槽31一侧，第二凸条34靠近第二安装槽32一侧。第一凸条33卡紧在饰条安装位13的上方，并遮挡饰条安装位13与饰条框3的安装缝隙，提升玻璃门的美观，也能防止小虫子和灰尘进入到安装缝隙；玻璃板2与饰条框3之间存在连接处，第二凸条34也能起到遮挡玻璃板2与饰条框3之间的连接处。为了使玻璃板2起到缓冲作用，所述玻璃板安装位12底部粘接厚度为2-5mm的橡胶垫，橡胶垫不仅起到缓冲作用，还能增加摩擦力，防止玻璃板2移位。在安装上，玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合玻璃门，包括边框(1)和安装在所述边框(1)上的玻璃板(2)以及饰条框(3)，所述饰条框(3)用于压持固定所述玻璃板(2)，其特征在于：所述边框(1)内侧设置有玻璃板安装位(12)，所述玻璃板安装位(12)上方设置有饰条安装位(13)，所述饰条安装位(13)底部设置有通孔(14)，所述饰条框(3)包括装饰面(36)和装饰背面(35)，所述装饰背面(35)开设有第一安装槽(31)，所述通孔(14)上安装有连接钉(4)，所述连接钉(4)内部设置成中空，所述连接钉(4)外侧壁设置有卡扣(41)，所述连接钉(4)端部设置有至少两条交错的通槽(42)，所述卡扣(41)与所述第一安装槽(31)卡接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合玻璃门，包括边框(1)和安装在所述边框(1)上的玻璃板(2)以及饰条框(3)，所述饰条框(3)用于压持固定所述玻璃板(2)，其特征在于：所述边框(1)内侧设置有玻璃板安装位(12)，所述玻璃板安装位(12)上方设置有饰条安装位(13)，所述饰条安装位(13)底部设置有通孔(14)，所述饰条框(3)包括装饰面(36)和装饰背面(35)，所述装饰背面(35)开设有第一安装槽(31)，所述通孔(14)上安装有连接钉(4)，所述连接钉(4)内部设置成中空，所述连接钉(4)外侧壁设置有卡扣(41)，所述连接钉(4)端部设置有至少两条交错的通槽(42)，所述卡扣(41)与所述第一安装槽(31)卡接配合。


2.根据权利要求1所述的组合玻璃门，其特征在于：所述饰条框(3)由四根饰条组成，相邻的所述饰条采用持平角码(5)连接，所述装饰背面(35)上还开设有第二安装槽(32)，所述持平角码(5)安装在第二安装槽(32)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春河，孙志龙，沈志斌，杨敏钊，廖健辉，
申请(专利权)人：广州市艾依格家居制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44