一种便于维修的电塔制造技术

本实用新型专利技术涉及电塔技术领域，具体涉及一种便于维修的电塔，包括塔体和底座，塔体固定于底座上，底座的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与塔体的顶部固定连接，螺纹杆的左右侧壁上对称开设有凹槽，螺纹杆上螺纹连接有内螺纹套管，内螺纹套管的底部转动连接有圆板，圆板的中部设置有用于避空螺纹杆的通孔，通孔的两侧焊接有限位板，限位板分别与凹槽相配合，通孔的右侧开设有条形凹槽，条形凹槽的右侧开设有避空槽，圆板的顶部设置有环形护栏，条形凹槽内转动连接有丝杆，本实用新型专利技术能够有效避免电塔维修工程中维修人员徒手攀爬电塔带来的不便，确保了维修人员的人身安全，适宜进一步推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的电塔
本技术涉及电塔
，具体涉及一种便于维修的电塔。
技术介绍
电塔，呈梯形或三角形等塔状建筑物，高度通常为25-40米，为钢架结构。电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用。电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。现有电塔在维修过程时，维修人员攀需爬至电塔的顶部，攀爬过程既费时又费力，且存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种便于维修的电塔，以解决上述提到的问题。具体技术方案如下：一种便于维修的电塔，包括塔体和底座，所述塔体固定于所述底座上，所述底座的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与所述塔体的顶部固定连接，所述螺纹杆的左右侧壁上对称开设有凹槽，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部转动连接有圆板，所述圆板的中部设置有用于避空所述螺纹杆的通孔，所述通孔的两侧焊接有限位板，所述限位板分别与所述凹槽相配合，所述通孔的右侧开设有条形凹槽，所述条形凹槽的右侧开设有避空槽，所述圆板的顶部设置有环形护栏，所述条形凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿所述条形凹槽的右侧壁并伸入所述避空槽中，所述避空槽内设置有旋柄，所述旋柄固定连接于所述丝杆的末端，所述丝杆上安装有T型安装架，所述T型安装架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一传动锥齿轮，所述内螺纹套管的外侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮的左侧啮合有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮的左侧设置有固定板，所述第二传动锥齿轮的左端连接有转轴，所述转轴贯穿所述固定板，所述转轴的左端连接有手柄，所述环形护栏的上安装有开关，所述开关与所述电机电性连接。优选的，所述限位板与所述凹槽为滑动配合。优选的，所述转轴输出轴与所述固定板的连接处设置有轴承。优选的，所述环形护栏上设置有开口。优选的，所述开关选用带有防护罩的开关按钮。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术能够有效避免电塔维修工程中维修人员徒手攀爬电塔带来的不便，确保了维修人员的人身安全，适宜进一步推广使用。电塔维修时，维修人员站于圆板上，接着通过开关控制电机进行转动，电机转动带动第一传动锥齿轮进行转动，第一传动锥齿轮通过从动锥齿轮会带动内螺纹套管进行转动，内螺纹套管转动会带动圆板进行上升，限位板与凹槽相配合对圆板起到限位导向作用，避免内螺纹套管转动带动圆板一同转动，当需从电塔顶部下来时，可通过开关控制电机进行反转，电机反转会带动圆板进行下降，该种设置有效避免了维修人员徒手攀爬带来的不便与危险；当电塔断电时，用户可转动旋柄，旋柄转动带动丝杆进行转动，丝杆转动会带动T型安装架进行右移，T型安装架右移使电机输出轴上的第一传动锥齿轮与从动锥齿轮相分离，接着用维修人员可通过人工转动手柄来实现圆板的升降。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术a部位的放大图。图3为本技术中圆板的俯视图。图4为本技术中圆板的仰视图。标号说明：1-基塔；2-底座；3-螺纹杆；4-内螺纹套管；5-圆板；6-丝杆；7-旋柄；8-T型安装架；9-电机；10-第一传动锥齿轮；11-从动锥齿轮；12-第二传动锥齿轮；13-转轴；14-手柄；15-固定板；16-开关；301-凹槽；501-凹槽；502-限位板；503-条形凹槽；504-避空槽；505-环形护栏。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。结合图2-4，参看图1：一种便于维修的电塔，包括塔体1和底座2，塔体1固定于底座2上，底座2的顶部固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端与塔体1的顶部固定连接，螺纹杆3的左右侧壁上对称开设有凹槽301，螺纹杆3上螺纹连接有内螺纹套管4，内螺纹套管4的底部转动连接有圆板5，圆板5的中部设置有用于避空螺纹杆3的通孔501，通孔501的两侧焊接有限位板502，限位板502分别与凹槽301相配合，通孔501的右侧开设有条形凹槽503，条形凹槽503的右侧开设有避空槽504，圆板5的顶部设置有环形护栏505，条形凹槽503内转动连接有丝杆6，丝杆6的右端贯穿条形凹槽503的右侧壁并伸入避空槽504中，避空槽504内设置有旋柄7，旋柄7固定连接于丝杆6的末端，丝杆6上安装有T型安装架8，T型安装架8的顶部安装有电机9，电机9的输出轴上连接有第一传动锥齿轮10，内螺纹套管4的外侧设置有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11与第一传动锥齿轮10相啮合，从动锥齿轮11的左侧啮合有第二传动锥齿轮12，第二传动锥齿轮12的左侧设置有固定板15，第二传动锥齿轮12的左端连接有转轴13，转轴13贯穿固定板15，转轴13的左端连接有手柄14，环形护栏505的上安装有开关16，开关16与电机9电性连接。进一步的，限位板502与凹槽301为滑动配合；该种设置利于圆板5的升降。进一步的，转轴13输出轴与固定板15的连接处设置有轴承。进一步的，环形护栏505上设置有开口(如图3所示)；便于维修人员进入。进一步的，开关16选用带有防护罩的开关按钮；减小了开关16被雨水浸湿漏电的风险。本技术的工作原理：电塔维修时，维修人员站于圆板5上，接着通过开关16控制电机9进行转动，电机9转动带动第一传动锥齿轮10进行转动，第一传动锥齿轮10通过从动锥齿轮11会带动内螺纹套管4进行转动，内螺纹套管4转动会带动圆板5进行上升，限位板502与凹槽301相配合对圆板5起到限位导向作用，避免内螺纹套管4转动带动圆板5一同转动，当需从电塔顶部下来时，可通过开关16控制电机9进行反转，电机9反转会带动圆板5进行下降，该种设置有效避免了维修人员徒手攀爬带来的不便与危险；当电塔断电时，用户可转动旋柄7，旋柄7转动带动丝杆6进行转动，丝杆6转动会带动T型安装架8进行右移，T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的电塔，包括塔体(1)和底座(2)，其特征在于，所述塔体(1)固定于所述底座(2)上，所述底座(2)的顶部固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端与所述塔体(1)的顶部固定连接，所述螺纹杆(3)的左右侧壁上对称开设有凹槽(301)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有内螺纹套管(4)，所述内螺纹套管(4)的底部转动连接有圆板(5)，所述圆板(5)的中部设置有用于避空所述螺纹杆(3)的通孔(501)，所述通孔(501)的两侧焊接有限位板(502)，所述限位板(502)分别与所述凹槽(301)相配合，所述通孔(501)的右侧开设有条形凹槽(503)，所述条形凹槽(503)的右侧开设有避空槽(504)，所述圆板(5)的顶部设置有环形护栏(505)，所述条形凹槽(503)内转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端贯穿所述条形凹槽(503)的右侧壁并伸入所述避空槽(504)中，所述避空槽(504)内设置有旋柄(7)，所述旋柄(7)固定连接于所述丝杆(6)的末端，所述丝杆(6)上安装有T型安装架(8)，所述T型安装架(8)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上连接有第一传动锥齿轮(10)，所述内螺纹套管(4)的外侧设置有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)与所述第一传动锥齿轮(10)相啮合，所述从动锥齿轮(11)的左侧啮合有第二传动锥齿轮(12)，所述第二传动锥齿轮(12)的左侧设置有固定板(15)，所述第二传动锥齿轮(12)的左端连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿所述固定板(15)，所述转轴(13)的左端连接有手柄(14)，所述环形护栏(505)的上安装有开关(16)，所述开关(16)与所述电机(9)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的电塔，包括塔体(1)和底座(2)，其特征在于，所述塔体(1)固定于所述底座(2)上，所述底座(2)的顶部固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端与所述塔体(1)的顶部固定连接，所述螺纹杆(3)的左右侧壁上对称开设有凹槽(301)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有内螺纹套管(4)，所述内螺纹套管(4)的底部转动连接有圆板(5)，所述圆板(5)的中部设置有用于避空所述螺纹杆(3)的通孔(501)，所述通孔(501)的两侧焊接有限位板(502)，所述限位板(502)分别与所述凹槽(301)相配合，所述通孔(501)的右侧开设有条形凹槽(503)，所述条形凹槽(503)的右侧开设有避空槽(504)，所述圆板(5)的顶部设置有环形护栏(505)，所述条形凹槽(503)内转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端贯穿所述条形凹槽(503)的右侧壁并伸入所述避空槽(504)中，所述避空槽(504)内设置有旋柄(7)，所述旋柄(7)固定连接于所述丝杆(6)的末端，所述丝杆(6)上安装有T型安装架(8)，所述T型安装架(8)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵振华，林文忠，张祖昌，
申请(专利权)人：闽江学院，平潭海创智汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35