一种次楞型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种次楞型材，包括次楞板体，所述次楞板体的内部设有空腔，所述空腔内滑动连接有板体，所述次楞板体的两侧对称均匀开设有第一通孔，所述板体的两侧对称均匀开设有第二通孔，所述第一通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述第一通孔和所述第二通孔；在需要对次楞的长度进行调节时，通过将板体在两个次楞板体的空腔内进行滑动，使板体的第二通孔对准次楞板体的第一通孔，然后通过固定螺栓将板体和次楞板体进行固定，然后通过拉动支撑板，使支撑板的第四通孔对准板体的第三通孔，然后通过固定螺栓将支撑板和板体进行固定，使板体的上表面与次楞板体的上表面持平，能够对板材进行支撑，完成对次楞长度的调节。

A kind of secondary corrugated profile

【技术实现步骤摘要】
一种次楞型材
本技术涉及次楞型材
，具体为一种次楞型材。
技术介绍
次楞型材是一种用于建筑工程中，对模板进行支撑的型材，现有的次楞型材长度都是固定的，无法对次楞型材的长度进行调节，有时次楞型材的长度不够，还需要使用第二根次楞，但是使用第二根次楞，长度又会超出模板的长度，这是就会将次楞型材进行打磨、切割，在下次使用时，打磨、切割后的次楞型材大多都不适用于下次工作，造成资源的浪费，为此，提出一种次楞型材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种次楞型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种次楞型材，包括次楞板体，所述次楞板体的内部设有空腔，所述空腔内滑动连接有板体，所述次楞板体的两侧对称均匀开设有第一通孔，所述板体的两侧对称均匀开设有第二通孔，所述第一通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，所述板体和所述次楞板体通过所述固定螺栓固定连接，所述板体的两侧位于所述第二通孔的上方对称均匀开设有第三通孔，所述板体的上表面均匀开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有支撑板，所述支撑板的两侧对称均匀开设有四个第四通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述第三通孔内设有所述固定螺栓，所述固定螺栓的一端依次贯穿所述第三通孔和所述第四通孔，所述支撑板和所述板体通过所述固定螺栓固定连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的上表面开设有第五通孔，所述第五通孔位于所述支撑板的中心处。作为本技术方案的进一步优选的：所述空腔内对称均匀固定连接有支撑条。作为本技术方案的进一步优选的：所述次楞板体的上表面中心处开设有第一凹槽，所述次楞板体的下表面中心处开设有第二凹槽。作为本技术方案的进一步优选的：所述次楞板体包括凸起部、第一支撑部和第二支撑部。作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的两侧均设有所述次楞板体，所述板体的两侧滑动于两个所述次楞板体的所述空腔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对次楞的长度进行调节时，通过将板体在两个次楞板体的空腔内进行滑动，使板体的第二通孔对准次楞板体的第一通孔，然后通过固定螺栓将板体和次楞板体进行固定，然后通过拉动支撑板，使支撑板的第四通孔对准板体的第三通孔，然后通过固定螺栓将支撑板和板体进行固定，使板体的上表面与次楞板体的上表面持平，能够对板材进行支撑，完成对次楞长度的调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术中板体的俯视图；图4为本技术中支撑板的结构示意图。图中：1、次楞板体；2、空腔；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、凸起部；6、第一支撑部；7、第二支撑部；8、板体；9、第一通孔；10、第二通孔；11、固定螺栓；12、第三通孔；13、第三凹槽；14、支撑板；15、第四通孔；16、第五通孔；17、支撑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种次楞型材，包括次楞板体1，所述次楞板体1的内部设有空腔2，所述空腔2内滑动连接有板体8，所述次楞板体1的两侧对称均匀开设有第一通孔9，所述板体8的两侧对称均匀开设有第二通孔10，所述第一通孔9内设有固定螺栓11，所述固定螺栓11的一端贯穿所述第一通孔9和所述第二通孔10，所述板体8和所述次楞板体1通过所述固定螺栓11固定连接，所述板体8的两侧位于所述第二通孔10的上方对称均匀开设有第三通孔12，所述板体8的上表面均匀开设有第三凹槽13，所述第三凹槽13内设有支撑板14，所述支撑板14的两侧对称均匀开设有四个第四通孔15。本实施例中，具体的：所述第三通孔12内设有所述固定螺栓11，所述固定螺栓11的一端依次贯穿所述第三通孔12和所述第四通孔15，所述支撑板14和所述板体8通过所述固定螺栓11固定连接；通过以上设置，可以通过固定螺栓11将板体8和支撑板14进行固定，通过固定螺栓11进行固定，稳定性好，固定效果更加稳定。本实施例中，具体的：所述支撑板14的上表面开设有第五通孔16，所述第五通孔16位于所述支撑板14的中心处；通过在支撑板14的上表面开设第五通孔16，便于钉钉子。本实施例中，具体的：所述空腔2内对称均匀固定连接有支撑条17；通过设置支撑条17，可以对次楞板体1内部进行支撑，提高次楞板体1的支撑效果，在后期拆卸次楞板体1时，防止人们踩踏次楞板体1，导致次楞板体1凹陷的情况出现，在对次楞板体1进行支撑的同时，还能够减少材料的使用。本实施例中，具体的：所述次楞板体1的上表面中心处开设有第一凹槽3，所述次楞板体1的下表面中心处开设有第二凹槽4；通过开设第一凹槽3和第二凹槽4，可以使次楞板体1的上下两侧中心处更薄，便于钉钉子，在生产时，还能够减少材料的使用，节约资源。本实施例中，具体的：所述次楞板体1包括凸起部5、第一支撑部6和第二支撑部7；通过设置凸起部5，可以使次楞板体1形成上宽下窄的形状，防止水泥落在次楞板体1上，通过设置第一支撑部6和第二支撑部7，能够增加次楞板体1的支撑效果，且通过设置第二支撑部7，还能够起到挂扣的作用。本实施例中，具体的：所述板体8的两侧均设有所述次楞板体1，所述板体8的两侧滑动于两个所述次楞板体1的所述空腔2内；通过设置将板体8的两侧分别滑动于两个次楞板体1的空腔2内，可以在对次楞板体1长度进行调节的同时，还可以通过固定螺栓11将板体8的两侧进行固定，提高板体8的稳定性，增强板体8的支撑作用。工作原理或者结构原理：在需要对次楞的长度进行调节时，通过将板体8在两个次楞板体1的空腔2内进行滑动，使板体8的第二通孔10对准次楞板体1的第一通孔9，然后通过固定螺栓11将板体8和次楞板体1进行固定，然后通过拉动支撑板14，使支撑板14的第四通孔15对准板体8的第三通孔12，然后通过固定螺栓11将支撑板14和板体8进行固定，使板体8的上表面与次楞板体1的上表面持平，能够对板材进行支撑，完成对次楞长度的调节，通过设置第三凹槽13，可以对支撑板14进行包覆，使板体8处于空腔2内的支撑板14，能够隐藏在次楞板体1内，通过设置支撑条17，可以对次楞板体1内部进行支撑，提高次楞板体1的支撑效果，在后期拆卸次楞板体1时，防止人们踩踏次楞板体1，导致次楞板体1凹陷的情况出现，在对次楞板体1进行支撑的同时，还能够减少材料的使用，通过在支撑板14的上表面开设第五通孔16，便于钉钉子，通过开设第一凹槽3和第二凹槽4，可以使次楞板体1的上下两侧中心处更薄，便于钉钉子，在生产时，还能够减少材料的使用，节约资源，通过设置凸起部5，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次楞型材，包括次楞板体(1)，其特征在于：所述次楞板体(1)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)内滑动连接有板体(8)，所述次楞板体(1)的两侧对称均匀开设有第一通孔(9)，所述板体(8)的两侧对称均匀开设有第二通孔(10)，所述第一通孔(9)内设有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的一端贯穿所述第一通孔(9)和所述第二通孔(10)，所述板体(8)和所述次楞板体(1)通过所述固定螺栓(11)固定连接，所述板体(8)的两侧位于所述第二通孔(10)的上方对称均匀开设有第三通孔(12)，所述板体(8)的上表面均匀开设有第三凹槽(13)，所述第三凹槽(13)内设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的两侧对称均匀开设有四个第四通孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种次楞型材，包括次楞板体(1)，其特征在于：所述次楞板体(1)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)内滑动连接有板体(8)，所述次楞板体(1)的两侧对称均匀开设有第一通孔(9)，所述板体(8)的两侧对称均匀开设有第二通孔(10)，所述第一通孔(9)内设有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的一端贯穿所述第一通孔(9)和所述第二通孔(10)，所述板体(8)和所述次楞板体(1)通过所述固定螺栓(11)固定连接，所述板体(8)的两侧位于所述第二通孔(10)的上方对称均匀开设有第三通孔(12)，所述板体(8)的上表面均匀开设有第三凹槽(13)，所述第三凹槽(13)内设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的两侧对称均匀开设有四个第四通孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种次楞型材，其特征在于：所述第三通孔(12)内设有所述固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的一端依次贯穿所述第三通孔(12)和所述第四通孔(15)，所述支撑板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炬，王涛，文卫华，郭新元，刘迎波，宋浩浩，
申请(专利权)人：深汕特别合作区磐汩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44