一种水性漆过滤灌装一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性漆过滤灌装一体机，包括机架和位于机架一侧的推把手，所述机架上端面设有位于所述推把手一侧的隔膜泵，所述隔膜泵的上端连接设有导管，所述导管的另一端设有过滤电磁阀，所述导管靠近所述过滤电磁阀的一端连接设有过滤桶，所述过滤桶内腔设有过滤袋，所述过滤桶的上端设有压力表和排气口，所述过滤桶的下端连接设有出料管，所述出料管上设有气动阀，所述过滤桶的下方设有位于机架上的PLC控制器。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，实现快速灌装、并且精准控制灌装质量。

An integrated filter and filling machine for waterborne paint

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆过滤灌装一体机
本技术涉及机械设备
，具体是指一种水性漆过滤灌装一体机。
技术介绍
水性漆在加工过程中需要进行过滤和灌装操作，目前在水性漆领域，过滤机和灌装机一般都是采用分开运行的方式，不能实现功能上的合二为一，造成工作效率的降低，同时增加了使用成本，同时在灌装时需要控制灌装质量的精准度，但现有设备并不能够很好地满足使用需求，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种水性漆过滤灌装一体机，结构合理，实现快速灌装、并且精准控制灌装质量。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种水性漆过滤灌装一体机，包括机架和位于机架一侧的推把手，所述机架上端面设有位于所述推把手一侧的隔膜泵，所述隔膜泵的上端连接设有导管，所述导管的另一端设有过滤电磁阀，所述导管靠近所述过滤电磁阀的一端连接设有过滤桶，所述过滤桶内腔设有过滤袋，所述过滤桶的上端设有压力表和排气口，所述过滤桶的下端连接设有出料管，所述出料管上设有气动阀，所述过滤桶的下方设有位于机架上的PLC控制器，所述机架上远离隔膜泵的一端设有包括称重传感器的称重板，所述称重板设置于出料管出口处正下方，所述机架的下端四角设有定向轮，所述PLC控制器支架上一侧固定设有有油水分离器一和油水分离器二，所述油水分离器一出口端和油水分离器二出口端分别连接有电磁阀一和电磁阀二，所述油水分离器一进口端和油水分离器二进口端均连接用户端，所述油水分离器二的出口端通过管路连接隔膜泵，所述油水分离器一的出口端通过管路连接气动阀。作为改进，所述隔膜泵设为双膜片型25型气动隔膜泵。作为改进，所述气动阀设为型号为DN25型气动角座阀，灌装质量达到设定质量值，所述气动阀自动关闭。作为改进，所述PLC控制器设为FY168B-M2型PLC控制器。作为改进，所述称重传感器采用PL180型传感器。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术实现过滤和灌装一体化；操作省事省力，灌装速度快，提高工作效率；提高灌装质量精准度；物料无残留，节约成本，提高生产效益；两种罐装模式选择，既可以直接定量罐装，又可以过滤之后定量罐装，适用性更强。本装置结构合理，实现快速灌装、并且精准控制灌装质量，适宜广泛推广使用。附图说明图1是本技术一种水性漆过滤灌装一体机的主视图。图2是本技术一种水性漆过滤灌装一体机的俯视图。图3是本技术一种水性漆过滤灌装一体机的工作流程图。如图所示：1、机架，2、推把手，3、隔膜泵，4、导管，5、过滤电磁阀，6、过滤桶，7、过滤袋，8、电磁阀一，9、油水分离器一，10、压力表，11、排气口，12、出料管，13、气动阀，14、PLC控制器，15、称重传感器，16、定向轮，17、油水分离器二，18、电磁阀二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种水性漆过滤灌装一体机，包括机架1和位于机架1一侧的推把手2，所述机架1上端面设有位于所述推把手2一侧的隔膜泵3，所述隔膜泵3设为双膜片型25型气动隔膜泵，所述隔膜泵3的上端连接设有导管4，所述导管4的另一端设有过滤电磁阀5，所述导管4靠近所述过滤电磁阀5的一端连接设有过滤桶6，所述过滤桶6内腔设有过滤袋7，所述过滤桶6的上端设有压力表10和排气口11，所述过滤桶6的下端连接设有出料管12，所述出料管12上设有气动阀13，所述气动阀13设为型号为DN25型气动角座阀，灌装质量达到设定质量值，所述气动阀13自动关闭，所述过滤桶6的下方设有位于机架1上的PLC控制器14，所述PLC控制器14设为FY168B-M2型PLC控制器，所述机架1上远离隔膜泵3的一端设有包括称重传感器15的称重板，所述称重传感器15采用PL180型传感器，所述称重板设置于出料管12出口处正下方，所述机架1的下端四角设有定向轮16，所述PLC控制器14支架上一侧固定设有有油水分离器一9和油水分离器二17，所述油水分离器一9出口端和油水分离器二17出口端分别连接有电磁阀一8和电磁阀二18，所述油水分离器一9进口端和油水分离器二17进口端均连接用户端，所述油水分离器二17的出口端通过管路连接隔膜泵3，所述油水分离器一9的出口端通过管路连接气动阀13。本技术的工作原理：使用时，首先在PLC控制器14中设置所需物料的质量，通过启动所述的隔膜泵3和电磁阀二18，将所需物料通过连接油水分离器二17入口，在泵压力的作用下，将物料压入所述过滤桶6，经过滤袋7过滤，再通过单独编程的PLC控制器14，打开气动阀13开始控制出料管12进行灌装，当达到所设定的质量值时，所述称重传感器15触发，传输信息到PLC控制器14中，同时所述气动阀13自动关闭，灌装停止；当所需物料不需过滤直接罐装时，则启动电磁阀一8，将所需物料通过连接油水分离器一9入口，再通过单独编程的PLC控制器14，打开气动阀13开始控制出料管12进行灌装，当达到所设定的质量值时，所述称重传感器15触发，传输信息到PLC控制器14中，同时所述气动阀13自动关闭，灌装停止。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性漆过滤灌装一体机，包括机架(1)和位于机架(1)一侧的推把手(2)，其特征在于：所述机架(1)上端面设有位于所述推把手(2)一侧的隔膜泵(3)，所述隔膜泵(3)的上端连接设有导管(4)，所述导管(4)的另一端设有过滤电磁阀(5)，所述导管(4)靠近所述过滤电磁阀(5)的一端连接设有过滤桶(6)，所述过滤桶(6)内腔设有过滤袋(7)，所述过滤桶(6)的上端设有压力表(10)和排气口(11)，所述过滤桶(6)的下端连接设有出料管(12)，所述出料管(12)上设有气动阀(13)，所述过滤桶(6)的下方设有位于机架(1)上的PLC控制器(14)，所述机架(1)上远离隔膜泵(3)的一端设有包括称重传感器(15)的称重板，所述称重板设置于出料管(12)出口处正下方，所述机架(1)的下端四角设有定向轮(16)，所述PLC控制器(14)支架上一侧固定设有油水分离器一(9)和油水分离器二(17)，所述油水分离器一(9)出口端和油水分离器二(17)出口端分别连接有电磁阀一(8)和电磁阀二(18)，所述油水分离器一(9)进口端和油水分离器二(17)进口端均连接用户端，所述油水分离器二(17)的出口端通过管路连接隔膜泵(3)，所述油水分离器一(9)的出口端通过管路连接气动阀(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水性漆过滤灌装一体机，包括机架(1)和位于机架(1)一侧的推把手(2)，其特征在于：所述机架(1)上端面设有位于所述推把手(2)一侧的隔膜泵(3)，所述隔膜泵(3)的上端连接设有导管(4)，所述导管(4)的另一端设有过滤电磁阀(5)，所述导管(4)靠近所述过滤电磁阀(5)的一端连接设有过滤桶(6)，所述过滤桶(6)内腔设有过滤袋(7)，所述过滤桶(6)的上端设有压力表(10)和排气口(11)，所述过滤桶(6)的下端连接设有出料管(12)，所述出料管(12)上设有气动阀(13)，所述过滤桶(6)的下方设有位于机架(1)上的PLC控制器(14)，所述机架(1)上远离隔膜泵(3)的一端设有包括称重传感器(15)的称重板，所述称重板设置于出料管(12)出口处正下方，所述机架(1)的下端四角设有定向轮(16)，所述PLC控制器(14)支架上一侧固定设有油水分离器一(9)和油水分离器二(17)，所述油水分离器一(9)出口端和油水分离器二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘王龙，
申请(专利权)人：刘王龙，
类型：新型
国别省市：山东;37