一种用于导光板网点加工的喷印设备制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种用于导光板网点加工的喷印设备，包括机架，机架的底部设有输送装置，机架的顶部设有定位装置，定位装置一侧的机架顶部设有喷印支架，喷印支架的顶板上设有第二电机，喷印支架的顶板底部滑动设有与第二电机轴向相连的升降架，升降架的底板两侧均设有一个弹性装置，两个弹性装置上均设有一个卡爪，印刷模板包括主体，主体的中部设有印刷模具，印刷模具四周的主体上设有环形凹槽，主体两侧均设有与卡爪相应的连接耳，升降架的底板底部设有升降装置，升降装置的底部设有平移装置，平移装置的滑动块底部设有油墨喷印压平装置和与环形凹槽相应的回收装置，提高了油墨的利用率，简化了更换压印模具过程。

A spray printing equipment used for the dot processing of light guide plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板网点加工的喷印设备
本技术涉及导光板加工设备，具体涉及了一种用于导光板网点加工的喷印设备。
技术介绍
现今的导光板网点的生产设备均是通过压印辊进行生产，网点的压印质量和压印位置不可控，多余的油墨易流动至压印模具边缘处，使多余的油墨无法回收利用，造成浪费，并且现今的压印辊的更换压印模具过程比较麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于导光板网点加工的喷印设备，其目的：改变了原有的压印方式，采用喷印的方式加工网点，多余的油墨可回收，提高油墨的利用率，简化更换压印模具过程。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于导光板网点加工的喷印设备，包括机架，机架的底部设有两个支撑架，两个支撑架上均旋转设有一根支撑辊，两根支撑辊的两侧分别旋转支撑一根传输带，支撑辊与传输带之间设有一个支撑轮，其中一个支撑架上设有与支撑辊轴向相连的驱动电机；机架的顶部设有定位支架，定位支架的顶板上设有第一电机，定位支架的顶板底部设有第一滑动支架，第一滑动支架上旋转设有与第一电机轴向相连的第一丝杆，第一丝杆两侧的第一滑动支架上分别设有一根第一光杆，两根第一光杆滑动设有套装在第一丝杆上的第一滑动块，第一滑动块的底部设有第一气缸，第一气缸的工作杆上设有L形限位板；所述定位支架一侧的机架顶部设有喷印支架，喷印支架的顶板上设有第二电机，喷印支架的顶板中部旋转设有延伸出顶板底部的第二丝杆，第二丝杆与第二电机轴向相连，喷印支架的顶板底部设有第二光杆，第二光杆上滑动设有套接在第二丝杆上的升降架，升降架的底板两侧均设有一个弹性装置，两个弹性装置上均设有一个卡爪，两个卡爪共同固定有一个印刷模板；印刷模板包括主体，主体的中部设有印刷模具，印刷模具四周的主体上设有环形凹槽，主体两侧均设有与卡爪相应的连接耳，主体的底部两侧均设有导向板；升降架的底板底部设有第二气缸，第二气缸的工作杆设有印刷支持板，印刷支持板的底部设有第三电机和第三滑动支架，第三滑动支架旋转设有与第三电机轴向相连的第三丝杆，第三丝杆两侧的第三滑动支架上分别设有一根第三光杆，两根第三光杆上滑动设有套接第三丝杆上的第三滑动块，第三滑动块的底部设有喷印头和刮刀，所述升降架的底板顶部设有与喷印头相连通的喷印装置和与喷印装置相连通的回收装置，回收装置上设有安插在环形凹槽内的吸管；机架的底部设有与喷印支架相应的第三气缸，第三气缸的工作杆上设有抬升板。通过上述技术方案，第一电机推动第一气缸移动至预设位置，第一气缸推动L形限位板对传输带上的导光板基材进行定位，此时第三气缸推动抬升板使导光板基材脱离传输带，第一电机推动第一气缸复位，第一气缸的工作杆复位将L形限位板收起，第二电机推动印刷模板压在导光板基材上，第三电机推动第三滑动块移动至印刷模板顶部，第二气缸推动喷印头和刮刀紧靠在印刷模具上，喷印装置开启喷印头进行喷墨，同时第三电机推动第三滑动块移动，刮刀将油墨刮平，并将油墨收集至环形凹槽内，回收装置启动通过吸管将环形凹槽内的油墨收集起来，第三气缸的工作杆回落，抬升板降下，将印好油墨的导光板基板放置在传输带上，印刷模板、第三电机和第二气缸进行复位，等待下一次喷印工序，改变了原有的压印方式，采用喷印的方式加工网点，多余的油墨可回收，提高了油墨的利用率，其中，通过卡爪和连接耳的配合将印刷模板固定，并且卡爪可通过弹性装置进行水平移动，方便了工作人体更换印刷模板，简化了更换压印模具过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于导光板网点加工的喷印设备的主视示意图；图2为本技术所公开的一种用于导光板网点加工的喷印设备的俯视示意图；图3为本技术所公开的一种用于导光板网点加工的喷印设备的印刷模板的俯视示意图；图4为沿图3的A-A方向的剖视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机架11.支撑架12.支撑辊13.传输带14.支撑轮15.驱动电机2.定位支架21.第一电机22.第一滑动支架23.第一光杆24.第一滑动块25.第一气缸26.L形限位板3.喷印支架31.第二电机32.第二丝杆33.第二光杆34.升降架35.弹性装置36.卡爪4.主体41.印刷模具42.环形凹槽43.连接耳44.导向板5.第二气缸51.印刷支持板52.第三电机53.第三滑动支架54.第三光杆55.第三滑动块56.喷印装置57.回收装置58.吸管6.第三气缸61.抬升板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种用于导光板网点加工的喷印设备，包括机架1，机架1的底部设有两个支撑架11，两个支撑架11上均旋转设有一根支撑辊12，两根支撑辊12的两侧分别旋转支撑一根传输带13，支撑辊12与传输带13之间设有一个支撑轮14，其中一个支撑架11上设有与支撑辊12轴向相连的驱动电机15，驱动电机15驱动支撑辊12旋转能及时的将导光板基材输送至预设位置，两根传输带13之间的距离大于抬升板61的宽度。机架1的顶部设有定位支架2，定位支架2的顶板上设有第一电机21，定位支架2的顶板底部设有第一滑动支架22，第一滑动支架22上旋转设有与第一电机21轴向相连的第一丝杆，第一丝杆两侧的第一滑动支架22上分别设有一根第一光杆23，两根第一光杆23滑动设有套装在第一丝杆上的第一滑动块24，第一滑动块24的底部设有第一气缸25，第一气缸25的工作杆上设有L形限位板26。定位支架2一侧的机架1顶部设有喷印支架3，喷印支架3的顶板上设有第二电机31，喷印支架3的顶板中部旋转设有延伸出顶板底部的第二丝杆32，第二丝杆32与第二电机31轴向相连，喷印支架3的顶板底部设有第二光杆33，第二光杆33上滑动设有套接在第二丝杆32上的升降架34，升降架34的底板两侧均设有一个弹性装置35，两个弹性装置35上均设有一个卡爪36，两个卡爪36共同固定有一个印刷模板。印刷模板包括主体4，主体4的中部设有印刷模具41，印刷模具41四周的主体4上设有环形凹槽42，主体4两侧均设有与卡爪36相应的连接耳43，主体4的底部两侧均设有导向板44，通过卡爪36和连接耳43的配合将印刷模板固定，并且卡爪36可通过弹性装置35进行水平移动，方便了工作人体更换印刷模板，简化了更换压印模具过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导光板网点加工的喷印设备，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)的底部设有两个支撑架(11)，两个支撑架(11)上均旋转设有一根支撑辊(12)，两根支撑辊(12)的两侧分别旋转支撑一根传输带(13)，支撑辊(12)与传输带(13)之间设有一个支撑轮(14)，其中一个支撑架(11)上设有与支撑辊(12)轴向相连的驱动电机(15)；/n机架(1)的顶部设有定位支架(2)，定位支架(2)的顶板上设有第一电机(21)，定位支架(2)的顶板底部设有第一滑动支架(22)，第一滑动支架(22)上旋转设有与第一电机(21)轴向相连的第一丝杆，第一丝杆两侧的第一滑动支架(22)上分别设有一根第一光杆(23)，两根第一光杆(23)滑动设有套装在第一丝杆上的第一滑动块(24)，第一滑动块(24)的底部设有第一气缸(25)，第一气缸(25)的工作杆上设有L形限位板(26)；/n所述定位支架(2)一侧的机架(1)顶部设有喷印支架(3)，喷印支架(3)的顶板上设有第二电机(31)，喷印支架(3)的顶板中部旋转设有延伸出顶板底部的第二丝杆(32)，第二丝杆(32)与第二电机(31)轴向相连，喷印支架(3)的顶板底部设有第二光杆(33)，第二光杆(33)上滑动设有套接在第二丝杆(32)上的升降架(34)，升降架(34)的底板两侧均设有一个弹性装置(35)，两个弹性装置(35)上均设有一个卡爪(36)，两个卡爪(36)共同固定有一个印刷模板；/n印刷模板包括主体(4)，主体(4)的中部设有印刷模具(41)，印刷模具(41)四周的主体(4)上设有环形凹槽(42)，主体(4)两侧均设有与卡爪(36)相应的连接耳(43)，主体(4)的底部两侧均设有导向板(44)；/n升降架(34)的底板底部设有第二气缸(5)，第二气缸(5)的工作杆设有印刷支持板(51)，印刷支持板(51)的底部设有第三电机(52)和第三滑动支架(53)，第三滑动支架(53)旋转设有与第三电机(52)轴向相连的第三丝杆，第三丝杆两侧的第三滑动支架(53)上分别设有一根第三光杆(54)，两根第三光杆(54)上滑动设有套接第三丝杆上的第三滑动块(55)，第三滑动块(55)的底部设有喷印头和刮刀，所述升降架(34)的底板顶部设有与喷印头相连通的喷印装置(56)和与喷印装置(56)相连通的回收装置(57)，回收装置(57)上设有安插在环形凹槽(42)内的吸管(58)；/n机架(1)的底部设有与喷印支架(3)相应的第三气缸(6)，第三气缸(6)的工作杆上设有抬升板(61)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于导光板网点加工的喷印设备，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)的底部设有两个支撑架(11)，两个支撑架(11)上均旋转设有一根支撑辊(12)，两根支撑辊(12)的两侧分别旋转支撑一根传输带(13)，支撑辊(12)与传输带(13)之间设有一个支撑轮(14)，其中一个支撑架(11)上设有与支撑辊(12)轴向相连的驱动电机(15)；
机架(1)的顶部设有定位支架(2)，定位支架(2)的顶板上设有第一电机(21)，定位支架(2)的顶板底部设有第一滑动支架(22)，第一滑动支架(22)上旋转设有与第一电机(21)轴向相连的第一丝杆，第一丝杆两侧的第一滑动支架(22)上分别设有一根第一光杆(23)，两根第一光杆(23)滑动设有套装在第一丝杆上的第一滑动块(24)，第一滑动块(24)的底部设有第一气缸(25)，第一气缸(25)的工作杆上设有L形限位板(26)；
所述定位支架(2)一侧的机架(1)顶部设有喷印支架(3)，喷印支架(3)的顶板上设有第二电机(31)，喷印支架(3)的顶板中部旋转设有延伸出顶板底部的第二丝杆(32)，第二丝杆(32)与第二电机(31)轴向相连，喷印支架(3)的顶板底部设有第二光杆(33)，第二光杆(33)上滑动设有套接在第二丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发闪，蒋争光，
申请(专利权)人：福建亿光源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35