一种多功能膜压涂装固化智能一体机制造技术

技术编号:23414310 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-22 19:11
本实用新型专利技术公开了一种多功能膜压涂装固化智能一体机,包括机架,安装于机架上并且用于输送加工工件的输送结构,安装于机架上并且位于输送结构上方的UV模压机构,安装于机架并且位于UV模压机构侧边的涂布机构,以及安装于机架并且位于UV模压机构另一侧的UV固化灯;所述涂布机构、UV固化灯均位于输送结构上方;所述机架两端还分别设有输送机,所述输送机与输送结构通过加工工件连接;所述UV模压机构包括用于实现模压的若干组模压辊,所述模压辊包括压辊,以及位于压辊下方的版辊;所述压辊以及版辊均安装于机架上;所述涂布机构包括若干组涂布辊,所述涂布辊包括涂布电光轮以及逆辊,所述涂布电光轮的辊径小于逆辊辊径。

A multi-functional film pressure coating curing intelligent integrated machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能膜压涂装固化智能一体机
本技术涉及膜压机
,特别涉及一种多功能膜压涂装固化智能一体机。
技术介绍
随着社会的进步,印刷设备的快速发展,膜压机的出现,极大地降低了企业的投入成本,大大提高了工作效率。但是现有的膜压机功能比较单一,产品质量不稳定,维修成本高,并且故障率高,安装不方便,磨具表面磨损严重。此外,传统的膜压机还存在占地面积大的问题,对企业的生产经营会造成极大的负担。针对上述现象,本技术提出了一种多功能膜压涂装固化智能一体机,旨在解决上述存在的问题,适用于涂装工艺行业,改善当前设备存在的问题,解决传统膜压机设备存在的占地面积大,安装不方便以及维修成本高的问题。
技术实现思路
为了满足上述要求,本技术的目的在于提供一种多功能膜压涂装固化智能一体机。适用于涂装工艺行业,改善当前设备存在的问题,解决传统膜压机设备存在的占地面积大,安装不方便以及维修成本高的问题。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种多功能膜压涂装固化智能一体机,包括机架,安装于机架上并且用于输送加工工件的输送结构,安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能膜压涂装固化智能一体机,其特征在于,包括机架,安装于机架上并且用于输送加工工件的输送结构,安装于机架上并且位于输送结构上方的UV膜压机构,安装于机架并且位于UV膜压机构侧边的涂布机构,以及安装于机架并且位于UV膜压机构另一侧的UV固化灯;所述涂布机构、UV固化灯均位于输送结构上方;所述机架两端还分别设有输送机,所述输送机与输送结构通过加工工件连接;/n所述UV膜压机构包括用于实现膜压的若干组膜压辊,所述膜压辊包括压辊,以及位于压辊下方的版辊;所述压辊以及版辊均安装于机架上;/n所述涂布机构包括若干组涂布辊,所述涂布辊包括涂布电光轮以及逆辊,所述涂布电光轮的辊径小于逆辊辊径,所述涂...

【技术特征摘要】
1.一种多功能膜压涂装固化智能一体机,其特征在于,包括机架,安装于机架上并且用于输送加工工件的输送结构,安装于机架上并且位于输送结构上方的UV膜压机构,安装于机架并且位于UV膜压机构侧边的涂布机构,以及安装于机架并且位于UV膜压机构另一侧的UV固化灯;所述涂布机构、UV固化灯均位于输送结构上方;所述机架两端还分别设有输送机,所述输送机与输送结构通过加工工件连接;
所述UV膜压机构包括用于实现膜压的若干组膜压辊,所述膜压辊包括压辊,以及位于压辊下方的版辊;所述压辊以及版辊均安装于机架上;
所述涂布机构包括若干组涂布辊,所述涂布辊包括涂布电光轮以及逆辊,所述涂布电光轮的辊径小于逆辊辊径,所述涂布电光轮与逆辊中心位于同一水平线上;
所述涂布机构还连接有升降机构,所述升降机构用于控制涂布辊在加工过程中上下移动。


2.如权利要求1所述的一种多功能膜压涂装固化智能一体机,其特征在于,所述UV膜压机构包括两组膜压辊,所述两组膜压辊之间安装有一个UV固化灯,所述UV固化灯用于对输送结构上的加工工件实现固化功能。


3.如权利要求2所述的一种多功能膜压涂装固化智能一体机,其特征在于,所述UV固化灯的数量为1-4,其中两个UV固化灯安装于UV膜压机构右侧,另外的UV固化灯安装于UV膜压机构两组膜压辊组之间。


4.如权利要求1所述的一种多功能膜压涂装固化智能一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆信任
申请(专利权)人:佛山市顺德区译腾三森涂装机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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