一种电子元件用环形塑料整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子元件用环形塑料整形装置，包括底板、导向轴、顶板、滑块、运动板以及弹簧；所述顶板通过导向轴和底板连接，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与运动板连接，所述运动板通过导向轴与底板活动连接，所述运动板上设置有上整形件，所述底板上设置有竖板和整形槽，所述滑块通过弹簧与竖板连接，所述滑块和上整形件上均设置有斜面，所述底板和上整形件上均设置有加热管，所述上整形件和滑块位置相对应。本实用新型专利技术提供一种电子元件用环形塑料整形装置，降低了人力劳动强度，缩短了整形时间，提高了整形后环形塑料件的一致性，提高车间的自动化程度。

A circular plastic shaping device for electronic components

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件用环形塑料整形装置
本技术涉及电子元件整形领域，具体涉及一种电子元件用环形塑料整形装置。
技术介绍
电子元件通常被合成树脂等塑料包覆封装，以提高其绝缘性能和保护其不受外部环境的影响，来确保电子元件运作的稳定性。现有的环形塑料件在注塑成型以后冷却的过程中容易发生形变，整形过程一般采用人工手动完成，靠重物重力加压整形，人力劳动强度大；由于整形过程不加热，整形时间长；因每个环形塑料件的变形程度不一样，整形程度不可控，不能保证整形后的环形塑料件的一致性。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种电子元件用环形塑料整形装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种电子元件用环形塑料整形装置，包括底板、导向轴、顶板、滑块、运动板以及弹簧；所述顶板通过导向轴和底板连接，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与运动板连接，所述运动板通过导向轴与底板活动连接，所述运动板上设置有上整形件，所述底板上设置有竖板和整形槽，所述滑块通过弹簧与竖板连接，所述滑块和上整形件上均设置有斜面，所述底板和上整形件上均设置有加热管，所述上整形件和滑块位置相对应。进一步的，所述上整形件还包括底块、顶紧面以及插柱，所述加热管位于底块的侧面，所述顶紧面与插柱同心，所述插柱具体位于顶紧面朝向整形槽的面上，所述顶紧面与整形槽同心，所述滑块关于整形槽对称。进一步的，所述插柱与整形槽同心，所述滑块上还包括放置面，所述滑块通过滑槽与底板活动连接。进一步的，所述整形槽内设置有凸块，所述凸块的高度小于整形槽的深度，所述滑块上的斜面与上整形件上的斜面位置相对应。进一步的，所述凸块位于整形槽内呈圆周阵列装分布，所述滑块上的斜面位于放置面的上方，所述整形槽的尺寸与顶紧面的尺寸相配合。本技术的有益效果为：提供一种电子元件用环形塑料整形装置，通过底板、导向轴、顶板、滑块、运动板以及弹簧相互配合使用，实现用整形装置代替人工整形的效果，降低了人力劳动强度，缩短了整形时间，提高了整形后环形塑料件的一致性，提高车间的自动化程度。附图说明图1为本技术一种电子元件用环形塑料整形装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种电子元件用环形塑料整形装置的另一整体结构轴测图。图中：1、底板；2、导向轴；3、顶板；4、运动板；5、竖板；6、滑块；61、斜面；62、放置面；7、上整形件；71、底块；72、顶紧面；73、插柱；8、整形槽；81、凸块；9、加热管；10、弹簧；11、滑槽；12、气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图2，一种电子元件用环形塑料整形装置，包括底板1、导向轴2、顶板3、滑块6、运动板4以及弹簧10；所述顶板3通过导向轴2和底板1连接，所述顶板3上设置有气缸12，所述气缸12的活塞杆与运动板4连接，用于带动上整形件7压紧料带上的环形塑料件，所述运动板4通过导向轴2与底板1活动连接，所述运动板4上设置有上整形件7，所述底板1上设置有竖板5和整形槽8，所述滑块6用于支撑环形塑料件所在的料带同时限定料带的位置，所述滑块6通过弹簧10与竖板5连接，用于带动滑块6复位，所述滑块6和上整形件7上均设置有斜面61，所述底板1和上整形件7上均设置有加热管9，用于在整形过程中给环形塑料件加热，所述上整形件7和滑块6位置相对应，所述气缸12和加热管9均与外部控制系统电性连接。所述上整形件7还包括底块71、顶紧面72以及插柱73，所述加热管9位于底块71的侧面，防止与其他部分产生干涉，所述顶紧面72与插柱73同心，所述插柱73具体位于顶紧面72朝向整形槽8的面上，所述顶紧面72与整形槽8同心，所述滑块6关于整形槽8对称，用于限定料带的位置。所述插柱73与整形槽8同心，所述滑块6上还包括放置面62，用于放置料带上的环形塑料件，所述滑块6通过滑槽11与底板1活动连接，保证滑块6运动路径的精确性。所述整形槽8内设置有凸块81，用于和环形塑料件的形状相配合，所述凸块81的高度小于整形槽8的深度，所述滑块6上的斜面61与上整形件7上的斜面61位置相对应，保证上整形件7可以通过斜面61驱动滑块6。所述凸块81位于整形槽8内呈圆周阵列装分布，所述滑块6上的斜面61位于放置面62的上方，所述整形槽8的尺寸与顶紧面72的尺寸相配合，保证整形的精确性。本技术的工作原理为：当开始工作前在外部控制系统的控制下加热管9开始加热，当加热到一定时间装置达到要求的温度以后开始整形工作；外部的搬运机构带动环形塑料件的料带运动，当料带到达指定位置时搬运机构停止搬运，环形塑料件位于放置面62上，然后在外部控制系统的控制下气缸12的活塞杆伸出，带动运动板4上的上整形件7运动，使插柱73插入环形塑料件的内圈之内，进而上整形件7上的斜面61顶紧滑块6上的斜面61使滑块6压缩弹簧10，沿着滑槽11向竖板5运动，然后上整形件7上的顶紧面72顶紧环形塑料件的面，最后环形塑料件进入整形槽8内，环形塑料件开始被整形，由于加热管提供的热量刚好使环形塑料件发生塑性变形，保持一段时间后整形完成，所有零件复位，搬运机构继续搬运环形塑料件所在的料带，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件用环形塑料整形装置，其特征在于：包括底板(1)、导向轴(2)、顶板(3)、滑块(6)、运动板(4)以及弹簧(10)；所述顶板(3)通过导向轴(2)和底板(1)连接，所述顶板(3)上设置有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆与运动板(4)连接，所述运动板(4)通过导向轴(2)与底板(1)活动连接，所述运动板(4)上设置有上整形件(7)，所述底板(1)上设置有竖板(5)和整形槽(8)，所述滑块(6)通过弹簧(10)与竖板(5)连接，所述滑块(6)和上整形件(7)上均设置有斜面(61)，所述底板(1)和上整形件(7)上均设置有加热管(9)，所述上整形件(7)和滑块(6)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件用环形塑料整形装置，其特征在于：包括底板(1)、导向轴(2)、顶板(3)、滑块(6)、运动板(4)以及弹簧(10)；所述顶板(3)通过导向轴(2)和底板(1)连接，所述顶板(3)上设置有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆与运动板(4)连接，所述运动板(4)通过导向轴(2)与底板(1)活动连接，所述运动板(4)上设置有上整形件(7)，所述底板(1)上设置有竖板(5)和整形槽(8)，所述滑块(6)通过弹簧(10)与竖板(5)连接，所述滑块(6)和上整形件(7)上均设置有斜面(61)，所述底板(1)和上整形件(7)上均设置有加热管(9)，所述上整形件(7)和滑块(6)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件用环形塑料整形装置，其特征在于：所述上整形件(7)还包括底块(71)、顶紧面(72)以及插柱(73)，所述加热管(9)位于底块(71)的侧面，所述顶紧面(72)与插柱(73)同心，所述插柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵复刚，
申请(专利权)人：昆山康如电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32