一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，涉及折弯成型技术领域，包括操作台、下模槽、PLC控制箱、压型机构与上模，所述压型机构的内部设有止动板，所述下模槽的内部固定安装有去弧角机构，所述操作台的内部设置有放置槽与加热槽，且加热槽的内部活动安装有加热机构，所述去弧角机构包括定位板与塑形板，设于定位板一侧外表面的伸长杆，设于伸长杆一端外表面的置物杆，设于置物杆外表面靠近上端位置的第二套环，设于第二套环一侧外表面的第二夹制板，设于置物杆外表面靠近下端位置的第一套环，可以防止板材在弯折时出现弯角，可以对待折弯板材的折弯部位进行精确合理的高温加热。

A kind of bending mechanism without R-angle for insulating slot of motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构
本技术涉及折弯成型领域，具体为一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构。
技术介绍
电机绝缘卡槽是电机内部非常重要的一种元件，由于该种卡槽是绝缘产品，所以其材质不可以是导电金属，常用的制造材料是塑料，卡槽的制造过程中需要用到折弯机，一般常用折弯机为塑料折弯机，塑料折弯机可以将原本的塑料板材折弯成卡槽所需要的形状，塑料折弯机既高效又可以较为精确的制造出所需尺寸的电机卡槽。现有的电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，塑料在折弯过程中经常会出现R角，R角即为塑料在折弯过程中弯曲部位产生的弯角，现有的塑料折弯成型机构并没有重视塑料在弯折时会产生R角的问题，不能够很好的解决塑料在折弯过程中出现R角的问题，其次，塑料在折弯前需要对其折弯部位进行加热，加热会使其折弯部位的弯折更加容易，但是现有的塑料折弯机构对塑料板材的加热不够精确，可能会对非折弯部位也进行加热，使得板材的折弯不够精确而且容易造成塑料板材的损伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，解决了现有技术中不能够很好的处理塑料在折弯过程中出现R角的问题，还解决了塑料板材的预热过程不够精确加热的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台、下模槽、PLC控制箱、压型机构与上模，所述压型机构的内部设有止动板，所述下模槽的内部固定安装有去弧角机构，所述操作台的内部设置有放置槽与加热槽，且加热槽的内部活动安装有加热机构。所述去弧角机构包括定位板与塑形板、设于定位板一侧外表面的伸长杆、设于伸长杆一端外表面的置物杆、设于置物杆外表面靠近上端位置的第二套环、设于第二套环一侧外表面的第二夹制板、设于置物杆外表面靠近下端位置的第一套环、固定连接与第一套环一侧外表面的第一夹制板、贯穿第一夹制板与第二夹制板的螺纹杆、设于螺纹杆靠近上端位置的第一定位螺栓、设于塑形板内部靠近下端位置的绕旋杆、设于绕旋杆外表面的旋转套筒。优选的，所述加热机构包括置物盒、设于置物盒内部的电热杆、设于置物盒一侧外表面的绕旋销、设于绕旋销外表面的滚轮、设于置物盒上端外表面靠近一侧位置的刻度标识。优选的，所述塑形板的一侧外表面设置有连接铰链，且塑形板通过连接铰链与下模槽活动连接。优选的，所述操作台的内部靠近后端的位置设置有电动机，电动机的输入端与电源输出端电性连接，电动机的一侧外表面固定连接有传动轴，电动机通过传动轴与止动板固定连接。优选的，所述上模的数量至少为十组，且上模的下端面的宽度小于下模槽的宽度，所述加热槽的内部设置有卡滑槽，所述放置槽的内部设置有炙烤槽。优选的，所述置物杆的外表面设置有环移槽，环移槽的数量为两组，所述螺纹杆的下端外表面固定安装有防脱帽，所述螺纹杆的外表面靠近中部的位置设置有辅助旋转环。优选的，所述置物盒的前端外表面设置有把手，所述电热杆的数量至少为三组，且电热杆的输入端与电源输出端电性连接。有益效果本技术提供了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，设置有去弧角机构，去弧角机构包括有第一夹制板、第二夹制板、塑形板与置物杆等，设置于定位板一侧的置物杆可以为第二套环与第一套环的移动提供空间，第一夹制板配合第二夹制板的使用可以将待折弯板材与塑形板在折弯时能够贴合在一起，与板材贴合的塑形板可以防止板材在弯折时出现外弯角。2、该电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，设置有加热机构，加热机构包括有置物盒、电热杆与滚轮等，置物盒通过滚轮、绕旋销与卡滑槽的配合使用可以在加热槽的内部移动，通过测出炙烤槽距离放置槽槽口位置的距离，可以将置物盒移动到合适的位置，由于电热杆的功率是不同的，可以根据炙烤温度来选择通电加热的电热杆，合适的电热杆配合炙烤槽可以对待折弯板材的折弯部位进行精确合理的高温加热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术操作台的正视图；图3为本技术加热机构的结构示意图；图4为本技术去弧角机构的结构示意图；图5为本技术塑形板的结构示意图。图中：1、操作台；2、去弧角机构；201、定位板；202、伸长杆；203、第一套环；204、螺纹杆；205、第一夹制板；206、第二套环；207、第一定位螺栓；208、第二夹制板；209、塑形板；210、绕旋杆；211、旋转套筒；212、置物杆；3、加热槽；4、下模槽；5、放置槽；6、PLC控制箱；7、压型机构；8、上模；9、加热机构；901、置物盒；902、电热杆；903、刻度标识；904、滚轮；905、绕旋销；10、止动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台1、下模槽4、PLC控制箱6、压型机构7与上模8，压型机构7的内部设有止动板10，下模槽4的内部固定安装有去弧角机构2，操作台1的内部设置有放置槽5与加热槽3，且加热槽3的内部活动安装有加热机构9，操作台1的内部靠近后端的位置设置有电动机，电动机的输入端与电源输出端电性连接，电动机的一侧外表面固定连接有传动轴，电动机通过传动轴与止动板10固定连接，电动机为可以控制止动板10的移动，上模8的数量至少为十组，且上模8的下端面的宽度小于下模槽4的宽度，加热槽3的内部设置有卡滑槽，放置槽5的内部设置有炙烤槽，卡滑槽既可以为滚轮904的滚动提供空间，又可以防止滚轮904脱落。请参阅图4-5，去弧角机构2包括定位板201与塑形板209、设于定位板201一侧外表面的伸长杆202、设于伸长杆202一端外表面的置物杆212、设于置物杆212外表面靠近上端位置的第二套环206、设于第二套环206一侧外表面的第二夹制板208、设于置物杆212外表面靠近下端位置的第一套环203、固定连接与第一套环203一侧外表面的第一夹制板205、贯穿第一夹制板205与第二夹制板208的螺纹杆204、设于螺纹杆204靠近上端位置的第一定位螺栓207、设于塑形板209内部靠近下端位置的绕旋杆210、设于绕旋杆210外表面的旋转套筒211，塑形板209的一侧外表面设置有连接铰链，且塑形板209通过连接铰链与下模槽4活动连接，连接铰链既可以将塑形板209安装在下模槽4内部，又可以使得塑形板209能够旋转，置物杆212的外表面设置有环移槽，环移槽的数量为两组，螺纹杆204的下端外表面固定安装有防脱帽，螺纹杆204的外表面靠近中部的位置设置有辅助旋转环，辅助旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台（1）、下模槽（4）、PLC控制箱（6）、压型机构（7）与上模（8），其特征在于：所述压型机构（7）的内部设有止动板（10），所述下模槽（4）的内部固定安装有去弧角机构（2），所述操作台（1）的内部设置有放置槽（5）与加热槽（3），且加热槽（3）的内部活动安装有加热机构（9）；/n所述去弧角机构（2）包括定位板（201）与塑形板（209）、设于定位板（201）一侧外表面的伸长杆（202）、设于伸长杆（202）一端外表面的置物杆（212）、设于置物杆（212）外表面靠近上端位置的第二套环（206）、设于第二套环（206）一侧外表面的第二夹制板（208）、设于置物杆（212）外表面靠近下端位置的第一套环（203）、固定连接与第一套环（203）一侧外表面的第一夹制板（205）、贯穿第一夹制板（205）与第二夹制板（208）的螺纹杆（204）、设于螺纹杆（204）靠近上端位置的第一定位螺栓（207）、设于塑形板（209）内部靠近下端位置的绕旋杆（210）、设于绕旋杆（210）外表面的旋转套筒（211）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台（1）、下模槽（4）、PLC控制箱（6）、压型机构（7）与上模（8），其特征在于：所述压型机构（7）的内部设有止动板（10），所述下模槽（4）的内部固定安装有去弧角机构（2），所述操作台（1）的内部设置有放置槽（5）与加热槽（3），且加热槽（3）的内部活动安装有加热机构（9）；
所述去弧角机构（2）包括定位板（201）与塑形板（209）、设于定位板（201）一侧外表面的伸长杆（202）、设于伸长杆（202）一端外表面的置物杆（212）、设于置物杆（212）外表面靠近上端位置的第二套环（206）、设于第二套环（206）一侧外表面的第二夹制板（208）、设于置物杆（212）外表面靠近下端位置的第一套环（203）、固定连接与第一套环（203）一侧外表面的第一夹制板（205）、贯穿第一夹制板（205）与第二夹制板（208）的螺纹杆（204）、设于螺纹杆（204）靠近上端位置的第一定位螺栓（207）、设于塑形板（209）内部靠近下端位置的绕旋杆（210）、设于绕旋杆（210）外表面的旋转套筒（211）。


2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，其特征在于，所述加热机构（9）包括置物盒（901）、设于置物盒（901）内部的电热杆（902）、设于置物盒（901）一侧外表面的绕旋销（905）、设于绕旋销（905）外表面的滚轮（904）、设于置物盒（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，
申请(专利权)人：苏州东诚欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32