PET复合棉成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种PET复合棉成型设备，利用机械装置控制挤压，具有良好减震性能；便于移动装置；包括上支撑板、下支撑板、中支撑板、两组前支腿和两组后支腿，上支撑板底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组滑动杆，四中支撑板的底侧壁开设有上凹槽，且上凹槽内固定安装有上模块；还包括限位块、支撑杆、调节杆、上螺纹杆、四组弹簧、过渡杆和固定环，固定环内部设置有上滚珠轴承，过渡杆顶端设置有第一电机；还包括两组升降机构，每组升降机构均包括连接杆、左限位杆、右限位杆、旋转杆、下螺纹杆、上连接板和下连接板，下螺纹杆顶端设置有第二电机。

【技术实现步骤摘要】
PET复合棉成型设备
本技术涉及成型附属装置的
，特别是涉及一种PET复合棉成型设备。
技术介绍
众所周知，PET复合棉成型设备是一种用于PET复合棉生产过程中，复合棉成型的装置，其在成型的领域中得到了广泛的使用；现有的PET复合棉成型设备包括上支撑板、下支撑板、中支撑板、两组前支腿和两组后支腿，两组前支腿和两组后支腿顶端分别与下支撑板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，上支撑板底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组滑动杆，四组滑动杆底端分别与下支撑板顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，上支撑板底侧壁中央区域设置有液压缸，液压缸输出端与中支撑板顶侧壁中央区域连接，中支撑板的底侧壁开设有上凹槽，且上凹槽内固定安装有上模块，且下支撑板顶侧壁开设有与下凹槽，下凹槽内固定安装有与上模块相匹配的下模块；现有的PET复合棉成型设备使用时，操作液压缸上下移动，上模块和下模块将复合棉挤压成指定形状；现有的PET复合棉成型设备使用中发现，液压缸冲击力较大，导致设备易受损，使用可靠性较低；不便于将装置进行移动，使用便捷性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种利用机械装置控制挤压，具有良好减震性能，提高使用可靠性；便于移动装置，提高使用便捷性的PET复合棉成型设备。本技术的PET复合棉成型设备，包括上支撑板、下支撑板、中支撑板、两组前支腿和两组后支腿，两组前支腿和两组后支腿顶端分别与下支撑板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，上支撑板底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组滑动杆，四组滑动杆底端分别与下支撑板顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，中支撑板的底侧壁开设有上凹槽，且上凹槽内固定安装有上模块，且下支撑板顶侧壁开设有与下凹槽，下凹槽内固定安装有与上模块相匹配的下模块；还包括限位块、支撑杆、调节杆、上螺纹杆、四组弹簧、过渡杆和固定环，上支撑板中央区域设置有固定孔，固定孔内侧壁与支撑杆外侧壁底端固定连接，支撑杆内部设置有支撑腔，支撑杆顶侧壁中央区域和底侧壁分别连通设置有传动口和支撑口，所述调节杆顶端沿支撑口插入支撑腔内部，调节杆底端与中支撑板顶侧壁中央区域连接，调节杆内部设置有调节腔，调节杆顶侧壁中央区域连通设置有调节口，所述上螺纹杆底端沿调节口螺装插入调节腔内部，所述固定环外侧壁与支撑腔内侧壁连接，固定环内部设置有上滚珠轴承，所述过渡杆与上滚珠轴承键连接，过渡杆顶端穿过传动口，过渡杆顶端设置有第一电机，所述调节杆右端设置有限位槽，所述限位块右端与支撑腔内右端的底端连接，限位块插入限位槽内部，中支撑板左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑动孔，四组滑动杆顶端分别穿过四组弹簧和四组滑动孔；还包括两组升降机构，所述两组升降机构分别安装在两组前支腿和两组后支腿上，每组所述升降机构均包括连接杆、左限位杆、右限位杆、旋转杆、下螺纹杆、上连接板和下连接板，所述连接杆左端和右端分别与一组前支腿左侧壁和另一组前支腿右侧壁连接，连接杆左半区域和右半区域分别设置有左限位孔和右限位孔，所述左限位杆和右限位杆底端分别穿过左限位孔和右限位孔，所述上连接板左端和右端分别与左限位杆右侧壁和右限位杆左侧壁顶端连接，所述下连接板左端和右端分别与左限位杆右侧壁和右限位杆左侧壁底端连接，下连接板底侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组脚轮，连接杆顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有下滚珠轴承，所述旋转杆底端插入下滚珠轴承内部并且与下滚珠轴承键连接，上连接板中央区域设置有调节孔，下螺纹杆底端螺装穿过调节孔然后与旋转杆顶端连接，下螺纹杆顶端设置有第二电机。本技术的PET复合棉成型设备，固定孔内侧壁和支撑杆外侧壁截面形状为相同的四边形。本技术的PET复合棉成型设备，传动口内侧壁上设置有密封环，密封环内侧壁与过渡杆外侧壁紧密接触。本技术的PET复合棉成型设备，每组所述升降机构还包括左加强板和右加强板，所述左加强板顶端和底端分别与连接杆底侧壁左半区域和一组前支腿右侧壁连接，所述右加强板顶端和底端分别与连接杆底侧壁右半区域和另一组前支腿左侧壁连接。本技术的PET复合棉成型设备，还包括防脱块，所述调节杆左端设置有防脱槽，所述防脱块左端与支撑腔内左端的底端连接，防脱块插入防脱槽内部。本技术的PET复合棉成型设备，还包括加强环，加强环外侧壁与支撑腔内侧壁连接，加强环内部设置有第一滚珠轴承，过渡杆与第一滚珠轴承键连接。本技术的PET复合棉成型设备，所述下支撑板右侧壁设置有U型把手。本技术的PET复合棉成型设备，四组滑动杆和四组滑动孔横向截面形状为相同的圆形。与现有技术相比本技术的有益效果为：将第一电机通电，第一电机可正反转，在固定环和上滚珠轴承的作用下，上螺纹杆和过渡杆均可自转，并且上螺纹杆螺装插入调节杆内部，在限位块的作用下，调节杆较难发生转动，从而第一电机转动带动调节杆插入支撑杆的长度发生变化，中支撑板和下支撑板之间的间距变化，上模块和下模块将复合棉挤压成指定形状，四组弹簧对中支撑板下落时提供缓冲作用，利用机械装置控制挤压，具有良好减震性能，提高使用可靠性；将第二电机通电，第二电机可正反转，在下滚珠轴承的作用下，下螺纹杆和旋转杆均可自转，下螺纹杆螺装穿过上连接板，左限位杆和右限位杆使上连接板较难发生转动，从而第二电机转动使左限位杆和右限位杆穿过连接杆的长度变化，从而两组升降机构的四组脚轮与地面之间的高度发生变化，需对装置进行移动时，同时操作两组第二电机使四组脚轮将装置支撑起来，两组前支腿和两组后支腿均与地面脱离，将滑动摩擦变为滚动摩擦，便于移动装置，提高使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是限位块、支撑杆、调节杆、上螺纹杆、过渡杆、固定环、上滚珠轴承、防脱块、密封环、加强环和第一滚珠轴承的连接示意图；图4是下支撑板、中支撑板、上模块和下模块的连接示意图；附图中标记：1、上支撑板；2、下支撑板；3、中支撑板；4、前支腿；5、滑动杆；6、上模块；7、下模块；8、限位块；9、支撑杆；10、调节杆；11、上螺纹杆；12、弹簧；13、过渡杆；14、固定环；15、上滚珠轴承；16、第一电机；17、连接杆；18、左限位杆；19、右限位杆；20、旋转杆；21、下螺纹杆；22、上连接板；23、下连接板；24、脚轮；25、下滚珠轴承；26、第二电机；27、密封环；28、左加强板；29、防脱块；30、加强环；31、第一滚珠轴承；32、U型把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的PET复合棉成型设备，包括上支撑板1、下支撑板2、中支撑板3、两组前支腿4和两组后支腿，两组前支腿4和两组后支腿顶端分别与下支撑板2底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，上支撑板1底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET复合棉成型设备，包括上支撑板(1)、下支撑板(2)、中支撑板(3)、两组前支腿(4)和两组后支腿，两组前支腿(4)和两组后支腿顶端分别与下支撑板(2)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，上支撑板(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组滑动杆(5)，四组滑动杆(5)底端分别与下支撑板(2)顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，中支撑板(3)的底侧壁开设有上凹槽，且上凹槽内固定安装有上模块(6)，且下支撑板(2)顶侧壁开设有与下凹槽，下凹槽内固定安装有与上模块(6)相匹配的下模块(7)；其特征在于，还包括限位块(8)、支撑杆(9)、调节杆(10)、上螺纹杆(11)、四组弹簧(12)、过渡杆(13)和固定环(14)，上支撑板(1)中央区域设置有固定孔，固定孔内侧壁与支撑杆(9)外侧壁底端固定连接，支撑杆(9)内部设置有支撑腔，支撑杆(9)顶侧壁中央区域和底侧壁分别连通设置有传动口和支撑口，所述调节杆(10)顶端沿支撑口插入支撑腔内部，调节杆(10)底端与中支撑板(3)顶侧壁中央区域连接，调节杆(10)内部设置有调节腔，调节杆(10)顶侧壁中央区域连通设置有调节口，所述上螺纹杆(11)底端沿调节口螺装插入调节腔内部，所述固定环(14)外侧壁与支撑腔内侧壁连接，固定环(14)内部设置有上滚珠轴承(15)，所述过渡杆(13)与上滚珠轴承(15)键连接，过渡杆(13)顶端穿过传动口，过渡杆(13)顶端设置有第一电机(16)，所述调节杆(10)右端设置有限位槽，所述限位块(8)右端与支撑腔内右端的底端连接，限位块(8)插入限位槽内部，中支撑板(3)左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑动孔，四组滑动杆(5)顶端分别穿过四组弹簧(12)和四组滑动孔；还包括两组升降机构，所述两组升降机构分别安装在两组前支腿(4)和两组后支腿上，每组所述升降机构均包括连接杆(17)、左限位杆(18)、右限位杆(19)、旋转杆(20)、下螺纹杆(21)、上连接板(22)和下连接板(23)，所述连接杆(17)左端和右端分别与一组前支腿(4)左侧壁和另一组前支腿(4)右侧壁连接，连接杆(17)左半区域和右半区域分别设置有左限位孔和右限位孔，所述左限位杆(18)和右限位杆(19)底端分别穿过左限位孔和右限位孔，所述上连接板(22)左端和右端分别与左限位杆(18)右侧壁和右限位杆(19)左侧壁顶端连接，所述下连接板(23)左端和右端分别与左限位杆(18)右侧壁和右限位杆(19)左侧壁底端连接，下连接板(23)底侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组脚轮(24)，连接杆(17)顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有下滚珠轴承(25)，所述旋转杆(20)底端插入下滚珠轴承(25)内部并且与下滚珠轴承(25)键连接，上连接板(22)中央区域设置有调节孔，下螺纹杆(21)底端螺装穿过调节孔然后与旋转杆(20)顶端连接，下螺纹杆(21)顶端设置有第二电机(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PET复合棉成型设备，包括上支撑板(1)、下支撑板(2)、中支撑板(3)、两组前支腿(4)和两组后支腿，两组前支腿(4)和两组后支腿顶端分别与下支撑板(2)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，上支撑板(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组滑动杆(5)，四组滑动杆(5)底端分别与下支撑板(2)顶侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，中支撑板(3)的底侧壁开设有上凹槽，且上凹槽内固定安装有上模块(6)，且下支撑板(2)顶侧壁开设有与下凹槽，下凹槽内固定安装有与上模块(6)相匹配的下模块(7)；其特征在于，还包括限位块(8)、支撑杆(9)、调节杆(10)、上螺纹杆(11)、四组弹簧(12)、过渡杆(13)和固定环(14)，上支撑板(1)中央区域设置有固定孔，固定孔内侧壁与支撑杆(9)外侧壁底端固定连接，支撑杆(9)内部设置有支撑腔，支撑杆(9)顶侧壁中央区域和底侧壁分别连通设置有传动口和支撑口，所述调节杆(10)顶端沿支撑口插入支撑腔内部，调节杆(10)底端与中支撑板(3)顶侧壁中央区域连接，调节杆(10)内部设置有调节腔，调节杆(10)顶侧壁中央区域连通设置有调节口，所述上螺纹杆(11)底端沿调节口螺装插入调节腔内部，所述固定环(14)外侧壁与支撑腔内侧壁连接，固定环(14)内部设置有上滚珠轴承(15)，所述过渡杆(13)与上滚珠轴承(15)键连接，过渡杆(13)顶端穿过传动口，过渡杆(13)顶端设置有第一电机(16)，所述调节杆(10)右端设置有限位槽，所述限位块(8)右端与支撑腔内右端的底端连接，限位块(8)插入限位槽内部，中支撑板(3)左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑动孔，四组滑动杆(5)顶端分别穿过四组弹簧(12)和四组滑动孔；还包括两组升降机构，所述两组升降机构分别安装在两组前支腿(4)和两组后支腿上，每组所述升降机构均包括连接杆(17)、左限位杆(18)、右限位杆(19)、旋转杆(20)、下螺纹杆(21)、上连接板(22)和下连接板(23)，所述连接杆(17)左端和右端分别与一组前支腿(4)左侧壁和另一组前支腿(4)右侧壁连接，连接杆(17)左半区域和右半区域分别设置有左限位孔和右限位孔，所述左限位杆(18)和右限位杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏雪，
申请(专利权)人：保定跃飞新型吸音材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13