一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱，具体涉及高分子材料加工进料领域，包括加料箱体和套筒，所述套筒的内侧两端均设置有滑动凸块，所述连接轴的外侧设置有滑槽，所述滑动凸块设置于滑槽中，所述移动筒的一端侧壁上设置有圆形槽，所述圆形槽内滚动设置有两个滚珠，每个所述滚珠的一侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过加料箱体的侧壁，并固定设置在活动板的一侧，所述活动板的另一侧固定连接有液压杆。本实用新型专利技术能够改变搅拌叶片的搅拌路径，使得搅拌更加均匀，改性效果更好，不仅能够加速进料，而且能够避免刚加入加料箱体内部的物料通过出料口进入到改性机中。

A mixing and feeding box for the modification of special engineering plastics

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱
本技术涉及高分子材料加工进料
，更具体地说，本技术涉及一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱。
技术介绍
特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）。特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，主要应用于电子电气、特种工业等高科技领域。在特种高分子工厂中，在特种工程塑料的生产加工过程中，需要对特种工程塑料进行改性处理，这样让特种高分子材料的性能更好。但是在工厂中都是大批量的并且流程简单的生产，这样工厂的生产效率才高，能够获得较大的经济利益，但是当大批量的生产加料时，当大量的物料囤积在加料用的箱体中时，长时间后，有可能出现进入改性机的物料物理性质不均一，从而对改性机的改性效果造成一定的影响。所以需要对存放的物料进行搅拌，从而保证物料的物理性质相同。而现有的特种工程塑料改性的搅拌加料箱，搅拌路径一成不变，位于搅拌叶片附近的物料搅拌效果较好，使得搅拌不均匀，导致改性后效果不同。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱，通过设置有连接轴、套筒、滑动凸块、圆形槽、支撑杆、移动筒和液压杆，第一旋转轴和第二旋转轴转动时能够带动连接轴转动，连接轴能够带动套筒和套筒上的搅拌叶片进行旋转，对物料进行搅拌，在搅拌过程中，液压杆通过支撑杆推动移动筒，移动筒通过搅拌叶片与套筒固定连接，移动筒移动时能够带动套筒在连接轴上移动，从而改变搅拌叶片的搅拌路径，使得搅拌更加均匀，改性效果更好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱，包括加料箱体，所述加料箱体的上端一侧设置有进料口，所述加料箱体的底端一侧设置有出料口，所述加料箱体的外端一侧固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端穿过加料箱体的侧壁，并设置于加料箱体的内部，且所述第一旋转轴位于加料箱体内部的一端外侧设置有外螺纹，所述加料箱体的外端另一侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端穿过加料箱体的侧壁，并设置于加料箱体的内部，所述第二旋转轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述第一旋转轴和第二旋转轴之间固定设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有套筒，所述套筒的外侧间隔均匀的设置有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片的外端均固定连接有移动筒；所述套筒的内侧两端均设置有滑动凸块，所述连接轴的外侧设置有滑槽，所述滑动凸块设置于滑槽中，所述移动筒的一端侧壁上设置有圆形槽，所述圆形槽内滚动设置有两个滚珠，每个所述滚珠的一侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过加料箱体的侧壁，并固定设置在活动板的一侧，所述活动板的另一侧固定连接有液压杆。在一个优选地实施方式中，所述进料口的上端设置有倒圆台形漏斗，所述出料口上设置有控制阀。在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过轴承穿过加料箱体设置。在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴上的外螺纹设置于进料口的下方，所述螺旋搅拌叶片设置于出料口的上方。在一个优选地实施方式中，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为双向伺服电机。在一个优选地实施方式中，所述移动筒的外侧壁直径与加料箱体的内侧壁直径相匹配，且所述移动筒与加料箱体的中心轴线重合。在一个优选地实施方式中，两个所述支撑杆分别设置于加料箱体的内部顶端和底端。在一个优选地实施方式中，所述圆形槽的一侧围绕设置有限位板。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有连接轴、套筒、滑动凸块、圆形槽、支撑杆、移动筒和液压杆，第一旋转轴和第二旋转轴转动时能够带动连接轴转动，连接轴能够带动套筒和套筒上的搅拌叶片进行旋转，对物料进行搅拌，在搅拌过程中，液压杆通过支撑杆推动移动筒，移动筒通过搅拌叶片与套筒固定连接，移动筒移动时能够带动套筒在连接轴上移动，从而改变搅拌叶片的搅拌路径，使得搅拌更加均匀，改性效果更好；2、本技术通过在加料箱体的内部两端的旋转轴上分别设置有外螺纹和螺旋搅拌叶片，在搅拌过程中，外螺纹和螺旋搅拌叶片能够将两端的物料运送到搅拌叶片的搅拌区域，使得搅拌更好，而进料过程中，外螺纹和螺旋搅拌叶片将两端的物料向外侧输送，不仅能够加速进料，而且能够避免刚加入加料箱体内部的物料通过出料口进入到改性机中。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术移动筒的立体结构示意图。图3为本技术连接轴和套筒的截面结构示意图。图4为本技术移动筒的侧视结构示意图。图5为本技术滚珠和圆形槽的结构示意图。附图标记为：1加料箱体、2进料口、3出料口、4第一驱动电机、5第一旋转轴、6外螺纹、7第二驱动电机、8第二旋转轴、9螺旋搅拌叶片、10连接轴、11套筒、12搅拌叶片、13移动筒、14滑动凸块、15滑槽、16圆形槽、17滚珠、18支撑杆、19活动板、20液压杆、21倒圆台形漏斗、22控制阀、23限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1所示的一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱，包括加料箱体1，所述加料箱体1的上端一侧设置有进料口2，所述加料箱体1的底端一侧设置有出料口3，所述加料箱体1的外端一侧固定设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴连接有第一旋转轴5，所述第一旋转轴5的一端穿过加料箱体1的侧壁，并设置于加料箱体1的内部，且所述第一旋转轴5位于加料箱体1内部的一端外侧设置有外螺纹6，所述加料箱体1的外端另一侧固定设置有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的输出轴固定连接有第二旋转轴8，所述第二旋转轴8的一端穿过加料箱体1的侧壁，并设置于加料箱体1的内部，所述第二旋转轴8上设置有螺旋搅拌叶片9，所述第一旋转轴5和第二旋转轴8之间固定设置有连接轴10，所述连接轴10的外侧设置有套筒11，所述套筒11的外侧间隔均匀的设置有若干组搅拌叶片12，所述搅拌叶片12的外端均固定连接有移动筒13。所述进料口2的上端设置有倒圆台形漏斗21，所述出料口3上设置有控制阀22。所述第一旋转轴5和第二旋转轴8均通过轴承穿过加料箱体1设置。所述第一旋转轴5上的外螺纹6设置于进料口2的下方，所述螺旋搅拌叶片9设置于出料口3的上方。所述第一驱动电机4和第二驱动电机7均为双向伺服电机。实施方式具体为：搅拌时，第一驱动电机4正转，第一驱动电机4通过第一旋转轴5带动外螺纹6转动，外螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱，包括加料箱体（1），所述加料箱体（1）的上端一侧设置有进料口（2），所述加料箱体（1）的底端一侧设置有出料口（3），其特征在于：所述加料箱体（1）的外端一侧固定设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴连接有第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）的一端穿过加料箱体（1）的侧壁，并设置于加料箱体（1）的内部，且所述第一旋转轴（5）位于加料箱体（1）内部的一端外侧设置有外螺纹（6），所述加料箱体（1）的外端另一侧固定设置有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的输出轴固定连接有第二旋转轴（8），所述第二旋转轴（8）的一端穿过加料箱体（1）的侧壁，并设置于加料箱体（1）的内部，所述第二旋转轴（8）上设置有螺旋搅拌叶片（9），所述第一旋转轴（5）和第二旋转轴（8）之间固定设置有连接轴（10），所述连接轴（10）的外侧设置有套筒（11），所述套筒（11）的外侧间隔均匀的设置有若干组搅拌叶片（12），所述搅拌叶片（12）的外端均固定连接有移动筒（13）；/n所述套筒（11）的内侧两端均设置有滑动凸块（14），所述连接轴（10）的外侧设置有滑槽（15），所述滑动凸块（14）设置于滑槽（15）中，所述移动筒（13）的一端侧壁上设置有圆形槽（16），所述圆形槽（16）内滚动设置有两个滚珠（17），每个所述滚珠（17）的一侧均安装有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的一端穿过加料箱体（1）的侧壁，并固定设置在活动板（19）的一侧，所述活动板（19）的另一侧固定连接有液压杆（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于特种工程塑料改性的搅拌加料箱，包括加料箱体（1），所述加料箱体（1）的上端一侧设置有进料口（2），所述加料箱体（1）的底端一侧设置有出料口（3），其特征在于：所述加料箱体（1）的外端一侧固定设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴连接有第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）的一端穿过加料箱体（1）的侧壁，并设置于加料箱体（1）的内部，且所述第一旋转轴（5）位于加料箱体（1）内部的一端外侧设置有外螺纹（6），所述加料箱体（1）的外端另一侧固定设置有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的输出轴固定连接有第二旋转轴（8），所述第二旋转轴（8）的一端穿过加料箱体（1）的侧壁，并设置于加料箱体（1）的内部，所述第二旋转轴（8）上设置有螺旋搅拌叶片（9），所述第一旋转轴（5）和第二旋转轴（8）之间固定设置有连接轴（10），所述连接轴（10）的外侧设置有套筒（11），所述套筒（11）的外侧间隔均匀的设置有若干组搅拌叶片（12），所述搅拌叶片（12）的外端均固定连接有移动筒（13）；
所述套筒（11）的内侧两端均设置有滑动凸块（14），所述连接轴（10）的外侧设置有滑槽（15），所述滑动凸块（14）设置于滑槽（15）中，所述移动筒（13）的一端侧壁上设置有圆形槽（16），所述圆形槽（16）内滚动设置有两个滚珠（17），每个所述滚珠（17）的一侧均安装有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的一端穿过加料箱体（1）的侧壁，并固定设置在活动板（19）的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚瑞，龚保平，
申请(专利权)人：湖北凯威高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42