多功能打磨机制造技术

本申请公开了一种多功能打磨机，包括：机壳，机壳内具有安装腔，机壳具有与安装腔连通的排灰口以及与安装腔连通的进灰口；转动轴，转动安装在机壳中，转动轴的一端为磨盘安装端，磨盘安装端穿出安装腔；排灰叶片，安装在转动轴上，且位于安装腔，排灰叶片随转动轴转动时，用于使灰尘通过进灰口进入安装腔并通过排灰口排出；驱动元件，用于驱动转动轴转动。本申请的多功能打磨机除了具有打磨的功能，还能够通过安装腔的排灰叶片主动吸排灰，工作时，磨盘安装端上安装有打磨盘，驱动元件驱动转动轴转动，转动轴带动排灰叶片转动，从而能够产生空气流动使打磨盘工作产生的灰尘依次通过进灰口、安装腔并通过排灰口排出。

Multifunctional grinder

【技术实现步骤摘要】
多功能打磨机
本技术涉及机械设备领域，具体涉及多功能打磨机。
技术介绍
现有的打磨机功能单一，只能进行打磨操作，打磨时会产生大量的灰尘，使用体验差。
技术实现思路
本技术针对上述问题，克服不足，提出了一种多功能打磨机。本技术采取的技术方案如下：一种多功能打磨机，包括：机壳，机壳内具有安装腔，机壳具有与所述安装腔连通的排灰口以及与所述安装腔连通的进灰口；转动轴，转动安装在机壳中，转动轴的一端为磨盘安装端，磨盘安装端穿出所述安装腔；排灰叶片，安装在转动轴上，且位于所述安装腔，排灰叶片随转动轴转动时，用于使灰尘通过进灰口进入安装腔并通过排灰口排出；驱动元件，用于驱动所述转动轴转动。本申请的多功能打磨机除了具有打磨的功能，还能够通过安装腔的排灰叶片主动吸排灰，工作时，磨盘安装端上安装有打磨盘，驱动元件驱动转动轴转动，转动轴带动排灰叶片转动，从而能够产生空气流动使打磨盘工作产生的灰尘依次通过进灰口、安装腔并通过排灰口排出。于本技术其中一实施例中，还包括排灰管，所述排灰管的一端与所述排灰口连接。通过设置排灰管能够将灰尘排到其他地方，比如集灰箱中。于本技术其中一实施例中，所述机壳包括环状部，所述磨盘安装端位于环状部。于本技术其中一实施例中，所述进灰口位于环状部的底部。于本技术其中一实施例中，所述环状部的端部用于安装隔离毛刷，所述隔离毛刷用于围成隔离区域，防止灰尘外漏，使用时，安装在磨盘安装端的打磨盘位于隔离区域内。>通过设置隔离毛刷能够有效防止灰尘外漏。于本技术其中一实施例中，所述环状部的端部具有毛刷底座，所述隔离毛刷安装在毛刷底座上，所述毛刷底座安装有弹簧，用于使毛刷能够上下浮动，确保毛刷始终与工作面接触。本申请的多功能打磨机通过主动吸尘的方式，能够实现吸尘效率达97％以上。于本技术其中一实施例中，所述驱动元件为电机，电机的输出轴与转动轴远离磨盘安装端的一端连接。于本技术其中一实施例中，电机的输出轴通过橡胶联轴器与转动轴连接，所述橡胶联轴器用于吸收振动；所述橡胶联轴器为爪型结构，橡胶联轴器包括第一部分和第二部分，第一部分具有多个卡爪，第二部分具有多个卡槽，所述卡爪伸入对应的卡槽中。于本技术其中一实施例中，还包括可拆卸安装在磨盘安装端的打磨盘。于本技术其中一实施例中，所述打磨盘有多种，各打磨盘的功能不相同。打磨盘是可以换的，换不同的打磨盘，功能不同，可以打磨、砂光或抛光等。本技术的有益效果是：本申请的多功能打磨机除了具有打磨的功能，还能够通过安装腔的排灰叶片主动吸排灰，工作时，磨盘安装端上安装有打磨盘，驱动元件驱动转动轴转动，转动轴带动排灰叶片转动，从而能够产生空气流动使打磨盘工作产生的灰尘依次通过进灰口、安装腔并通过排灰口排出。附图说明：图1是安装有打磨盘和排灰管的多功能打磨机的结构示意图；图2是安装有打磨盘的多功能打磨机的剖视图；图3是多功能打磨机的示意图；图4是安装有打磨盘的多功能打磨机的局部爆炸图；图5是联轴器的示意图。图中各附图标记为：1、机壳；2、打磨盘；3、驱动元件；4、环状部；5、排灰管；6、进灰口；7、转动轴；8、安装腔；9、排灰口；10、隔离区域；11、毛刷底座；12、排灰叶片；13、输出轴；14、橡胶联轴器；15、磨盘安装端；16、第二部分；17、第一部分；18、卡槽；19、卡爪。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如图2、3和4所示，一种多功能打磨机，包括：机壳1，机壳1内具有安装腔8，机壳1具有与安装腔8连通的排灰口9以及与安装腔8连通的进灰口6；转动轴7，转动安装在机壳1中，转动轴7的一端为磨盘安装端15，磨盘安装端15穿出安装腔8；排灰叶片12，安装在转动轴7上，且位于安装腔8，排灰叶片12随转动轴7转动时，用于使灰尘通过进灰口6进入安装腔8并通过排灰口9排出；驱动元件3，用于驱动转动轴7转动。本申请的多功能打磨机除了具有打磨的功能，还能够通过安装腔8的排灰叶片12主动吸排灰，工作时，磨盘安装端15上安装有打磨盘2，驱动元件3驱动转动轴7转动，转动轴7带动排灰叶片12转动，从而能够产生空气流动使打磨盘2工作产生的灰尘依次通过进灰口6、安装腔8并通过排灰口9排出。如图1所示，于本实施例中，还包括排灰管5，排灰管5的一端与排灰口9连接。通过设置排灰管5能够将灰尘排到其他地方，比如集灰箱中。如图2和3所示，于本实施例中，机壳1包括环状部4，磨盘安装端15位于环状部4。进灰口6位于环状部4的底部。如图2和3所示，于本实施例中，环状部4的端部用于安装隔离毛刷(图中省略未画出)，隔离毛刷用于围成隔离区域10，防止灰尘外漏，使用时，安装在磨盘安装端15的打磨盘2位于隔离区域10内。通过设置隔离毛刷能够有效防止灰尘外漏。如图2和3所示，于本实施例中，环状部4的端部具有毛刷底座11，隔离毛刷安装在毛刷底座11上，毛刷底座11安装有弹簧(图中省略未画出)，用于使毛刷能够上下浮动，确保毛刷始终与工作面接触。本申请的多功能打磨机通过主动吸尘的方式，能够实现吸尘效率达97％以上。如图2所示，于本实施例中，驱动元件3为电机，电机的输出轴13与转动轴7远离磨盘安装端15的一端连接。本实施例中，电机的输出轴13通过橡胶联轴器14与转动轴7连接，橡胶联轴器14用于吸收振动。如图5所示，橡胶联轴器为爪型结构，橡胶联轴器包括第一部分17和第二部分16，第一部分17具有多个卡爪19，第二部分16具有多个卡槽18，卡爪19伸入对应的卡槽18中。如图1和2所示，于本实施例中，还包括可拆卸安装在磨盘安装端15的打磨盘2。于本实施例中，打磨盘2有多种，各打磨盘2的功能不相同。打磨盘2是可以换的，换不同的打磨盘2，功能不同，可以打磨、砂光或抛光等。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能打磨机，其特征在于，包括：/n机壳，机壳内具有安装腔，机壳具有与所述安装腔连通的排灰口以及与所述安装腔连通的进灰口；/n转动轴，转动安装在机壳中，转动轴的一端为磨盘安装端，磨盘安装端穿出所述安装腔；/n排灰叶片，安装在转动轴上，且位于所述安装腔，排灰叶片随转动轴转动时，用于使灰尘通过进灰口进入安装腔并通过排灰口排出；/n驱动元件，用于驱动所述转动轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能打磨机，其特征在于，包括：
机壳，机壳内具有安装腔，机壳具有与所述安装腔连通的排灰口以及与所述安装腔连通的进灰口；
转动轴，转动安装在机壳中，转动轴的一端为磨盘安装端，磨盘安装端穿出所述安装腔；
排灰叶片，安装在转动轴上，且位于所述安装腔，排灰叶片随转动轴转动时，用于使灰尘通过进灰口进入安装腔并通过排灰口排出；
驱动元件，用于驱动所述转动轴转动。


2.如权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，还包括排灰管，所述排灰管的一端与所述排灰口连接。


3.如权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述机壳包括环状部，所述磨盘安装端位于环状部。


4.如权利要求3所述的多功能打磨机，其特征在于，所述进灰口位于环状部的底部。


5.如权利要求3所述的多功能打磨机，其特征在于，所述环状部的端部用于安装隔离毛刷，所述隔离毛刷用于围成隔离区域，防止灰尘外漏，使用时，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞兵，
申请(专利权)人：永康怀石工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33