一种用于折弯后的工件的退料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于折弯后的工件的退料装置，包括底板和可移动安装于底板的移位装置，移位装置上滑动安装有折弯冲头，移位装置固定有折弯成型块；当需要折弯时，折弯冲头移向折弯成型块，使得折弯冲头贴合折弯成型块的成型面以折弯工件；当需要退料时，折弯冲头移动远离折弯成型块以实现折弯后的工件与折弯冲头的脱离，移位装置移动并带动折弯成型块能够移动至与折弯后的工件脱离，从而实现对折弯后的工件的退料。相较于现有技术，解决了折弯后的工件卡料的时候的取出工件的问题，其操作简单，通过调节移位装置，便可以轻易的取出工件，提高了工作效率。

A material returning device for bent workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯后的工件的退料装置
本技术涉及机械加工制造的冲压成型领域，具体涉及一种用于折弯后的工件的退料装置。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲床成型中经常需要对工件的侧面进行折弯，折弯后的工件容易嵌入到模具中，造成卡料的情况，退料比较困难，通常需要消耗比较大的人力物力进行退料操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于折弯后的工件的退料装置，解决了卡料的时候，退料困难的问题。本技术提供了一种用于折弯后的工件的退料装置，包括底板和可移动安装于底板的移位装置，移位装置上滑动安装有折弯冲头，移位装置固定有折弯成型块；当需要折弯时，折弯冲头移向折弯成型块，使得折弯冲头贴合折弯成型块的成型面以折弯工件；当需要退料时，折弯冲头移动远离折弯成型块以实现折弯后的工件与折弯冲头的脱离，移位装置移动并带动折弯成型块能够移动至与折弯后的工件脱离，从而实现对折弯后的工件的退料。优选的，所述移位装置包括螺栓、锁紧块和连接块，锁紧块安装在底板上，所述连接块滑动安装在底板上，螺栓与锁紧块螺纹连接，螺栓穿过锁紧块延伸至连接块内，折弯冲头滑动安装于连接块，折弯成型块锁定在连接块，通过转动螺栓推动连接块移动。优选的，所述折弯冲头与折弯成型块之间设有弹性部件，当需要退料时，弹性部件的弹力推动折弯冲头移动并远离折弯成型块。优选的，所述压头与连接块之间设有弹性部件。优选的，所述弹性部件为弹簧。优选地，还包括可上下移动的下压装置，通过下压装置驱动折弯冲头移向折弯成型块，进而对工件进行折弯。优选的，所述下压装置为用于对工件冲压成型的冲压成型机床上的冲头。优选的，所述折弯冲头与冲压头相接触的面为第一斜面，所述冲压头与第一斜面相接触的面为第二斜面，冲压头下移，第一斜面与第二斜面接触并推动折弯冲头移向折弯成型块。优选的，所述连接块上设有滑轨，折弯冲头通过滑轨滑动安装于连接块。本技术的有益效果：本技术提供一种用于折弯后的工件的退料装置，包括底板和可移动安装于底板的移位装置，移位装置上滑动安装有折弯冲头，移位装置固定有折弯成型块；当需要折弯时，折弯冲头移向折弯成型块，使得折弯冲头贴合折弯成型块的成型面以折弯工件；当需要退料时，折弯冲头移动远离折弯成型块以实现折弯后的工件与折弯冲头的脱离，移位装置移动并带动折弯成型块能够移动至与折弯后的工件脱离，从而实现对折弯后的工件的退料。相较于现有技术，解决了折弯后的工件卡料的时候的取出工件的问题，其操作简单，通过调节移位装置，便可以轻易的取出工件，提高了工作效率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的一种用于折弯后的工件的退料装置的折弯工件状态的结构示意图；图2为本技术的一种用于折弯后的工件的退料装置的退料状态的结构示意图；附1-2图标号如下：1、底板；；2、折弯成型块；3、折弯冲头；31、第一斜面；4、移位装置；41、连接块；42、锁紧块；43、螺栓；5、冲压头；52、第二斜面。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种用于折弯后的工件的退料装置，包括底板1和可移动安装于底板1的移位装置4，移位装置4上滑动安装有折弯冲头3，移位装置4固定有折弯成型块2；当需要折弯时，折弯冲头3移向折弯成型块2，使得折弯冲头3贴合折弯成型块2的成型面以折弯工件；当需要退料时，折弯冲头3移动远离折弯成型块2以实现折弯后的工件与折弯冲头3的脱离，移位装置4移动并带动折弯成型块2能够移动至与折弯后的工件脱离，从而实现对折弯后的工件的退料。所述折弯冲头3和折弯成型块2共同构成了对工件进行折弯的成型腔，通过折弯冲头3向折弯成型块2方向靠近，实现对工件的折弯加工。退料时，折弯冲头3远离折弯成型块2，使得工件在左边有足够的位置，再通过调节移动装置，带动折弯成型块2向右移动，使得工件脱出折弯成型块2，再将工件取出，，进而实现工件的退料工序。本技术结构简单，退料方便，通过操作移位装置4对折弯后的工件进行退料，无需采用较大的人力物力，降低了成本，提高了效率。所述移位装置4包括螺栓43、锁紧块42和连接块41，锁紧块42安装在底板1上，所述连接块41滑动安装在底板1上，螺栓43与锁紧块42螺纹连接，螺栓43穿过锁紧块42延伸至连接块41内，折弯冲头3滑动安装于连接块41，折弯成型块2锁定在连接块41，通过转动螺栓43推动连接块41移动。所述连接块41上设有滑轨，折弯冲头3通过滑轨滑动安装于连接块41。转动螺栓43，螺栓43通过与螺纹连接的锁紧块42相互作用，使得螺栓43相对锁紧块42能够前进或后退的横向移动，从而推动连接块41相较于锁紧块42前后移动，进而调节连接块41的位置，折弯成型块2随连接块41移动，使工件脱出折弯成型块2，从而实现折弯后的退料。其结构简单，工作人员能够很容易的进行操作，工作效率高。所述折弯冲头3与折弯成型块2之间设有弹性部件，当需要退料时，弹性部件的弹力推动折弯冲头3移动并远离折弯成型块2。所述弹性部件优选为弹簧。所述弹性部件可以在折弯冲头3对工件进行折弯后，将折弯冲头3的外力撤销的时候，弹簧将折弯冲头3复位，使得折弯后的工件受压的一端的压力撤销，便于折弯后的工件的取出。还包括可上下移动的下压装置，通过下压装置驱动折弯冲头3移向折弯成型块2，进而对工件进行折弯。所述下压装置为用于对工件冲压成型的冲压成型机床上的冲压头5。所述折弯冲头3与冲压头5相接触的面为第一斜面31，所述冲压头5与第一斜面31相接触的面为第二斜面52，冲压头5下移，第一斜面31与第二斜面52接触并推动折弯冲头3移向折弯成型块2。通过冲压头5下压，冲压头5上的第二斜面52作用于折弯冲头3上的第一斜面31，冲压头5的竖直方向的运动转换成为横向运动，为折弯冲头3提供了对工件进行折弯操作的动力。实现了使用一个压力源，对需要两个方向加工的工件实现冲压的操作，节省了资源同时提高了效率。所述第一斜面31和第二斜面52之间是滑动摩擦，其摩擦力小，安全，同时对折弯冲头3和冲压头5的损伤小。以上对本技术一种用于折弯后的工件的退料装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于折弯后的工件的退料装置，其特征在于，包括底板和可移动安装于底板的移位装置，移位装置上滑动安装有折弯冲头，移位装置固定有折弯成型块；当需要折弯时，折弯冲头移向折弯成型块，使得折弯冲头贴合折弯成型块的成型面以折弯工件；当需要退料时，折弯冲头移动远离折弯成型块以实现折弯后的工件与折弯冲头的脱离，移位装置移动并带动折弯成型块能够移动至与折弯后的工件脱离，从而实现对折弯后的工件的退料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于折弯后的工件的退料装置，其特征在于，包括底板和可移动安装于底板的移位装置，移位装置上滑动安装有折弯冲头，移位装置固定有折弯成型块；当需要折弯时，折弯冲头移向折弯成型块，使得折弯冲头贴合折弯成型块的成型面以折弯工件；当需要退料时，折弯冲头移动远离折弯成型块以实现折弯后的工件与折弯冲头的脱离，移位装置移动并带动折弯成型块能够移动至与折弯后的工件脱离，从而实现对折弯后的工件的退料。


2.如权利要求1所述的一种用于折弯后的工件的退料装置，其特征在于，所述移位装置包括螺栓、锁紧块和连接块，锁紧块安装在底板上，所述连接块滑动安装在底板上，螺栓与锁紧块螺纹连接，螺栓穿过锁紧块延伸至连接块内，折弯冲头滑动安装于连接块，折弯成型块锁定在连接块，通过转动螺栓推动连接块移动。


3.如权利要求1所述的一种用于折弯后的工件的退料装置，其特征在于，所述折弯冲头与折弯成型块之间设有弹性部件，当需要退料时，弹性部件的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：余廖理，刘用汉，
申请(专利权)人：广东至信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44