一种熔融石英砂生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英砂加工设备技术领域，尤其是一种熔融石英砂生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶面为敞口设置，且箱体的底部一侧开设有出灰口，所述箱体的顶面架设有搅拌筒，所述搅拌筒设置为水平放置的圆柱形筒体，所述搅拌筒由第一半筒体和第二半筒体连接组成，所述第一半筒体和第二半筒体均设置为半圆柱形的筒体，所述第一半筒体固定安装在箱体上，所述第一半筒体和第二半筒体的开口端的两侧均安装有连接板，且位于同一侧的两个连接板之间均通过两个螺栓连接。本实用新型专利技术能够对定量的熔融石英砂中的灰尘进行高效的清理，不仅可提高熔融石英砂的生产效率，而且也提高了熔融石英砂的产品质量。

A dedusting device for fused quartz sand production

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英砂生产用除尘装置
本技术涉及石英砂加工设备
，尤其涉及一种熔融石英砂生产用除尘装置。
技术介绍
熔融石英是氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英一般作为耐火材料、陶瓷原料和玻璃原料、环氧树脂浇注、电子密封料、电光源、医疗、铸造、等行业的主要原料，也是油漆、涂料等化工行业的理想填充料。目前，熔融石英砂在生产后，熔融石英砂中通常都会夹带较多的灰尘，不便于进行清理，影响了熔融石英砂的生产效率，并且灰尘较多也会影响熔融石英砂的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔融石英砂生产用除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种熔融石英砂生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶面为敞口设置，且箱体的底部一侧开设有出灰口，所述箱体的顶面架设有搅拌筒，所述搅拌筒设置为水平放置的圆柱形筒体，所述搅拌筒由第一半筒体和第二半筒体连接组成，所述第一半筒体和第二半筒体均设置为半圆柱形的筒体，所述第一半筒体固定安装在箱体上，所述第一半筒体和第二半筒体的开口端的两侧均安装有连接板，且位于同一侧的两个连接板之间均通过两个螺栓连接，且每个螺栓上均螺纹连接有螺母，所述连接板上开设有与螺栓配合连接的安装孔；所述第一半筒体的两个端面的中部均安装有支撑板，两个支撑板上均开设有通孔，且两个通孔内共同插设有水平设置的转轴，所述转轴的其中一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在第一半筒体的外侧，所述转轴的表面间隔安装有多个搅拌板；所述第二半筒体的周向侧面上间隔安装有多个吹气管，且多个吹气管的外端共同连接有空腔板，所述吹气管与空腔板的内部相互连通，所述空腔板上通过连接管与吹风机的出风口连接；所述第一半筒体的周向侧面上开设有多个出尘孔，所述箱体的内部安装有漏斗；所述第一半筒体的下方设置有半圆形的板条，所述板条的上表面沿其周向安装有多个竖直设置的清洁齿，所述板条的两端均连接有水平设置的横板，两个横板的另一端对应贯穿开设在箱体侧壁上的横孔并延伸至其外部，所述箱体的两边外壁上均安装有水平设置的液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆的活塞杆的端部分别对应与两个横板连接，两个液压伸缩杆的外部均罩设有罩体。优选的，所述搅拌板设置为弧形板，且多个搅拌板的弯曲方向相同。优选的，所述箱体的内部的底部安装有坡形板，且坡形板的较低端靠近出灰口设置。优选的，多个吹气管均为竖直设置。本技术提出的一种熔融石英砂生产用除尘装置，有益效果在于：本技术能够对定量的熔融石英砂中的灰尘进行高效的清理，不仅可提高熔融石英砂的生产效率，而且也提高了熔融石英砂的产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种熔融石英砂生产用除尘装置的侧面结构示意图；图2为本技术提出的一种熔融石英砂生产用除尘装置的侧面剖视图。图中：箱体1、第一半筒体2、第二半筒体3、连接板4、螺栓5、出灰口6、坡形板7、支撑板8、转轴9、搅拌板10、吹气管11、空腔板12、吹风机13、漏斗14、板条15、清洁齿16、横板17、罩体18、液压伸缩杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种熔融石英砂生产用除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶面为敞口设置，且箱体1的底部一侧开设有出灰口6，箱体1的顶面架设有搅拌筒，搅拌筒设置为水平放置的圆柱形筒体，搅拌筒由第一半筒体2和第二半筒体连接组成，第一半筒体2和第二半筒体3均设置为半圆柱形的筒体，第一半筒体2固定安装在箱体1上，第一半筒体2和第二半筒体3的开口端的两侧均安装有连接板4，且位于同一侧的两个连接板4之间均通过两个螺栓5连接，且每个螺栓5上均螺纹连接有螺母，连接板4上开设有与螺栓5配合连接的安装孔。第一半筒体2和第二半筒体3之间通过螺栓5和螺母连接，便于第一半筒体2和第二半筒体3之间的安装也便于将第一半筒体2和第二半筒体3拆卸。在加料时，可将第二半筒体3从第一半筒体2上拆下，并将需要进行除尘处理的熔融石英砂加到第一半筒体2内，加料完毕后可将第二半筒体3重新安装在第一半筒体2上。在处理完毕后，可将第二半筒体3从第一半筒体2上拆下，再将处理好的熔融石英砂取出即可。第一半筒体2的两个端面的中部均安装有支撑板8，两个支撑板8上均开设有通孔，且两个通孔内共同插设有水平设置的转轴9，转轴9的其中一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，驱动电机安装在第一半筒体2的外侧，转轴9的表面间隔安装有多个搅拌板10。搅拌板10设置为弧形板，且多个搅拌板10的弯曲方向相同，这样设置便于在转轴9转动时，多个搅拌板10同时转动并将第一半筒体2中的熔融石英砂扬起，这样设置便于熔融石英砂中的灰尘从多个出尘孔中落下。第二半筒体3的周向侧面上间隔安装有多个吹气管11，且多个吹气管11的外端共同连接有空腔板12，吹气管11与空腔板12的内部相互连通，空腔板12上通过连接管与吹风机13的出风口连接。吹风机13可从外部抽风并将风送入空腔板12内，空腔板12内的风可通过多个吹气管11流出。多个吹气管11均为竖直设置，这样设置可使多个吹气管11中的风向保持为竖直向下的状态，竖直向下的风可将熔融石英砂中夹带的灰尘向下吹动并从多个出尘孔中流出，这样设置可有效提高熔融石英砂的除尘效率。第一半筒体2的周向侧面上开设有多个出尘孔，箱体1的内部安装有漏斗14。箱体1的内部的底部安装有坡形板7，且坡形板7的较低端靠近出灰口6设置，这样设置便于对箱体1内部的底部的灰尘进行清理，避免灰尘在箱体1的内部堆积。第一半筒体2的下方设置有半圆形的板条15，板条15的上表面沿其周向安装有多个竖直设置的清洁齿16。清洁齿16的顶端为尖端，在使用时，清洁齿16的顶部尖端可优选为有弹性的塑料端。板条15的两端均连接有水平设置的横板17，两个横板17的另一端对应贯穿开设在箱体1侧壁上的横孔并延伸至其外部，箱体1的两边外壁上均安装有水平设置的液压伸缩杆19，且两个液压伸缩杆19的活塞杆的端部分别对应与两个横板17连接，两个液压伸缩杆19的外部均罩设有罩体18。位于两边的两个液压伸缩杆19可带动半圆形的板条15来回移动，在半圆形的板条15来回移动时，板条15上的多个清洁齿16与第一半筒体2的底面发生接触，并对第一半筒体2上的出尘孔进行疏通清理，这样设置可有效避免出尘孔堵塞的情况，便于设备长时间的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融石英砂生产用除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面为敞口设置，且箱体(1)的底部一侧开设有出灰口(6)，其特征在于，所述箱体(1)的顶面架设有搅拌筒，所述搅拌筒设置为水平放置的圆柱形筒体，所述搅拌筒由第一半筒体(2)和第二半筒体连接组成，所述第一半筒体(2)和第二半筒体(3)均设置为半圆柱形的筒体，所述第一半筒体(2)固定安装在箱体(1)上，所述第一半筒体(2)和第二半筒体(3)的开口端的两侧均安装有连接板(4)，且位于同一侧的两个连接板(4)之间均通过两个螺栓(5)连接，且每个螺栓(5)上均螺纹连接有螺母，所述连接板(4)上开设有与螺栓(5)配合连接的安装孔；/n所述第一半筒体(2)的两个端面的中部均安装有支撑板(8)，两个支撑板(8)上均开设有通孔，且两个通孔内共同插设有水平设置的转轴(9)，所述转轴(9)的其中一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在第一半筒体(2)的外侧，所述转轴(9)的表面间隔安装有多个搅拌板(10)；/n所述第二半筒体(3)的周向侧面上间隔安装有多个吹气管(11)，且多个吹气管(11)的外端共同连接有空腔板(12)，所述吹气管(11)与空腔板(12)的内部相互连通，所述空腔板(12)上通过连接管与吹风机(13)的出风口连接；/n所述第一半筒体(2)的周向侧面上开设有多个出尘孔，所述箱体(1)的内部安装有漏斗(14)；/n所述第一半筒体(2)的下方设置有半圆形的板条(15)，所述板条(15)的上表面沿其周向安装有多个竖直设置的清洁齿(16)，所述板条(15)的两端均连接有水平设置的横板(17)，两个横板(17)的另一端对应贯穿开设在箱体(1)侧壁上的横孔并延伸至其外部，所述箱体(1)的两边外壁上均安装有水平设置的液压伸缩杆(19)，且两个液压伸缩杆(19)的活塞杆的端部分别对应与两个横板(17)连接，两个液压伸缩杆(19)的外部均罩设有罩体(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英砂生产用除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面为敞口设置，且箱体(1)的底部一侧开设有出灰口(6)，其特征在于，所述箱体(1)的顶面架设有搅拌筒，所述搅拌筒设置为水平放置的圆柱形筒体，所述搅拌筒由第一半筒体(2)和第二半筒体连接组成，所述第一半筒体(2)和第二半筒体(3)均设置为半圆柱形的筒体，所述第一半筒体(2)固定安装在箱体(1)上，所述第一半筒体(2)和第二半筒体(3)的开口端的两侧均安装有连接板(4)，且位于同一侧的两个连接板(4)之间均通过两个螺栓(5)连接，且每个螺栓(5)上均螺纹连接有螺母，所述连接板(4)上开设有与螺栓(5)配合连接的安装孔；
所述第一半筒体(2)的两个端面的中部均安装有支撑板(8)，两个支撑板(8)上均开设有通孔，且两个通孔内共同插设有水平设置的转轴(9)，所述转轴(9)的其中一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在第一半筒体(2)的外侧，所述转轴(9)的表面间隔安装有多个搅拌板(10)；
所述第二半筒体(3)的周向侧面上间隔安装有多个吹气管(11)，且多个吹气管(11)的外端共同连接有空腔板(12)，所述吹气管(11)与空腔板(12)的内部相互连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建光，黄静，
申请(专利权)人：新沂市宝群石英有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32