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一种中药吸尘粉碎机制造技术

技术编号:23410119 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-22 18:02
本实用新型专利技术公开了一种中药吸尘粉碎机,包括出料槽、电机和刀片,所述出料槽的左侧面安装有蓄水箱,所述蓄水箱通过通风管与抽风机相连接,所述抽风机安装在箱体的下端左表面,所述箱体的下端内表面预留有通风孔,所述箱体的右侧焊接有进料口,所述第一转轮的上端设置有固定条,所述固定条的上下端均被支撑杆贯穿,所述固定条上端的支撑杆通过限位杆与卡块相连接,所述固定条下端的支撑杆通过限位杆与凸块相连接,所述箱体的上端安装有标尺。本实用新型专利技术通过设置蓄水箱、抽风机、连接杆、挡块、标杆、标尺和刀片,解决了现有设备不能切割不同尺寸的中药、不能对粉尘进行处理和不能避免出料口堵住的问题。

A kind of dust suction pulverizer for traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药吸尘粉碎机
本技术涉及粉碎机设备
,具体为一种中药吸尘粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,而中药粉碎机是将大尺寸的中草药切割到要求的尺寸,但市场上现有的中药粉碎机不能将大尺寸的中草药切割到药师需要的尺寸,从而影响中草药的药性,且不能将切割过程中产生的粉尘进行处理,从而影响周围环境,被工作人员吸入到身体中,将损坏工作人员健康,并且普通的中药粉碎机由于长时间的切割,造成出料口堵住,从而损坏中药粉碎机,本技术具体为一种中药吸尘粉碎机。但是现有的技术存在以下的不足:1、现有的一种中药吸尘粉碎机不能切割不同尺寸的中药;2、现有的一种中药吸尘粉碎机不能对粉尘进行处理和不能避免出料口堵住。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种中药吸尘粉碎机,解决了现有设备不能切割不同尺寸的中药、不能对粉尘进行处理和不能避免出料口堵住的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药吸尘粉碎机,包括出料槽、电机和刀片,所述出料槽的左侧面安装有蓄水箱,所述蓄水箱通过通风管与抽风机相连接,所述抽风机安装在箱体的下端左表面,所述箱体的下端内表面预留有通风孔,所述箱体的右侧焊接有进料口,所述电机安装在箱体左侧内部,所述电机的右侧通过转杆与第一转轮相连接,所述第一转轮的上端设置有固定条,所述固定条的上下端均被支撑杆贯穿,所述固定条上端的支撑杆通过限位杆与卡块相连接,所述固定条下端的支撑杆通过限位杆与凸块相连接,所述卡块后表面外侧设置有第一滑杆,所述箱体的上端安装有标尺,所述箱体的上端被标杆贯穿,所述标杆的下端固定连接有挡块,所述挡块的做表面焊接有连接杆,所述连接杆的右端外表面设置有固定块,所述箱体的前表面铰接有出料口,所述固定条上预留有凹槽,所述固定条的内表面固定连接有第二转轮,所述第二转轮上均匀设置有第一固定球,所述第一固定球通过第二滑杆和第二固定球与连接圈相连接,所述刀片通过第二固定球与连接圈相连接。优选的,所述出料槽的竖剖面为梯形结构,所述出料槽的左端高度尺寸等于蓄水箱的高度尺寸。优选的,所述连接杆和固定块的连接方式为螺纹连接,所述连接杆和挡块构成“T”型结构,所述连接杆的长度尺寸大于固定块的长度尺寸,所述固定块的长度尺寸大于箱体的厚度尺寸。优选的,所述卡块的下端与支撑杆右端的连接方式为卡槽连接,所述卡块在箱体上构成转动结构,所述卡块为“L”型结构,所述卡块和凸块均被限位杆贯穿。优选的,所述第一转轮和固定条的连接方式为啮合连接,所述固定条通过第二滑杆与连接圈构成转动结构,所述第二滑杆的曲率半径等于第二转轮的曲率半径。优选的,所述凹槽关于固定条中轴线对称设置有两组,所述固定条的厚度尺寸大于第二转轮的厚度尺寸,所述固定条、第二滑杆、连接圈和刀片构成联动结构。(三)有益效果本技术提供了一种中药吸尘粉碎机,具备以下有益效果:1、本技术通过设置连接杆、固定块、标尺和挡块,由于中草药本身的特性,不同尺寸的中草药的药性不同,当可以旋转连接杆,由于连接杆在固定块上旋转前进,从而推动挡块移动,而挡块的移动将带动标杆在箱体上移动,然后观察标尺上的尺寸线,从而确定切割中草药的尺寸,避免影响中草药本身特性。2、本技术通过设置刀片、第二滑杆和固定条,在切割茎秆尺寸大的中药时,经常会切割不充分,且速度慢,但通过设置有五组刀片,当固定条转动时,将带动第二滑杆和刀片转动,五组刀片的打开和闭合,从而将茎秆尺寸大的中草药充分快速的切割掉。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术主视图;图3为本技术刀片闭合状态时局部结构示意图;图4为本技术刀片打开状态时局部结构示意图;图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中附图标记为:1、出料槽;2、连接圈;3、蓄水箱;4、通风管;5、抽风机;6、电机;7、转杆;8、连接杆;9、固定块;10、标尺;11、标杆;12、箱体;13、卡块;14、第一滑杆;15、进料口;16、支撑杆;17、第一转轮;18、挡块;19、通风孔;20、出料口;21、固定条;22、凹槽;23、第一固定球;24、第二固定球;25、第二滑杆;26、刀片;27、第二转轮;28、限位杆;29、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种中药吸尘粉碎机,包括出料槽1、电机6和刀片26,出料槽1的左侧面安装有蓄水箱3,蓄水箱3通过通风管4与抽风机5相连接,出料槽1的竖剖面为梯形结构,出料槽1的左端高度尺寸等于蓄水箱3的高度尺寸,由于出料槽1的梯形设计,从而便于七个后的中药下滑,从而避免切割后的中药堵住出料口20,抽风机5安装在箱体12的下端左表面,箱体12的下端内表面预留有通风孔19,箱体12的右侧焊接有进料口15,电机6安装在箱体12左侧内部,电机6的右侧通过转杆7与第一转轮17相连接,第一转轮17的上端设置有固定条21,第一转轮17和固定条21的连接方式为啮合连接,固定条21通过第二滑杆25与连接圈2构成转动结构,第二滑杆25的曲率半径等于第二转轮27的曲率半径,从而便于第二滑杆25在第二转轮27上转动,从而便于打开刀片26,固定条21的上下端均被支撑杆16贯穿,固定条21上端的支撑杆16通过限位杆28与卡块13相连接,固定条21下端的支撑杆16通过限位杆28与凸块29相连接,卡块13后表面外侧设置有第一滑杆14,卡块13的下端与支撑杆16右端的连接方式为卡槽连接,卡块13在箱体12上构成转动结构,卡块13为“L”型结构,卡块13和凸块29均被限位杆28贯穿,通过转动卡块13,然后取下限位杆28和凸块29,从而便于更换固定条21和刀片26,箱体12的上端安装有标尺10,箱体12的上端被标杆11贯穿,标杆11的下端固定连接有挡块18,挡块18的做表面焊接有连接杆8,连接杆8的右端外表面设置有固定块9,连接杆8和固定块9的连接方式为螺纹连接,连接杆8和挡块18构成“T”型结构,连接杆8的长度尺寸大于固定块9的长度尺寸,固定块9的长度尺寸大于箱体12的厚度尺寸,通过连接杆8在固定块9上旋转滑动,从而推进挡块18移动,然后抵住中草药,观察标杆11在标尺10上的刻度,从而切割出需要的尺寸,箱体12的前表面铰接有出料口20,固定条21上预留有凹槽22,凹槽22关于固定条21中轴线对称设置有两组,固定条21的厚度尺寸大于第二转轮27的厚度尺寸,固定条21、第二滑杆25、连接圈2和刀片26构成联动结构,有利于五组刀片26的打开和闭合,从而提高切割速度,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药吸尘粉碎机,包括出料槽(1)、电机(6)和刀片(26),其特征在于:所述出料槽(1)的左侧面安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)通过通风管(4)与抽风机(5)相连接,所述抽风机(5)安装在箱体(12)的下端左表面,所述箱体(12)的下端内表面预留有通风孔(19),所述箱体(12)的右侧焊接有进料口(15),所述电机(6)安装在箱体(12)左侧内部,所述电机(6)的右侧通过转杆(7)与第一转轮(17)相连接,所述第一转轮(17)的上端设置有固定条(21),所述固定条(21)的上下端均被支撑杆(16)贯穿,所述固定条(21)上端的支撑杆(16)通过限位杆(28)与卡块(13)相连接,所述固定条(21)下端的支撑杆(16)通过限位杆(28)与凸块(29)相连接,所述卡块(13)后表面外侧设置有第一滑杆(14),所述箱体(12)的上端安装有标尺(10),所述箱体(12)的上端被标杆(11)贯穿,所述标杆(11)的下端固定连接有挡块(18),所述挡块(18)的做表面焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)的右端外表面设置有固定块(9),所述箱体(12)的前表面铰接有出料口(20),所述固定条(21)上预留有凹槽(22),所述固定条(21)的内表面固定连接有第二转轮(27),所述第二转轮(27)上均匀设置有第一固定球(23),所述第一固定球(23)通过第二滑杆(25)和第二固定球(24)与连接圈(2)相连接,所述刀片(26)通过第二固定球(24)与连接圈(2)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药吸尘粉碎机,包括出料槽(1)、电机(6)和刀片(26),其特征在于:所述出料槽(1)的左侧面安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)通过通风管(4)与抽风机(5)相连接,所述抽风机(5)安装在箱体(12)的下端左表面,所述箱体(12)的下端内表面预留有通风孔(19),所述箱体(12)的右侧焊接有进料口(15),所述电机(6)安装在箱体(12)左侧内部,所述电机(6)的右侧通过转杆(7)与第一转轮(17)相连接,所述第一转轮(17)的上端设置有固定条(21),所述固定条(21)的上下端均被支撑杆(16)贯穿,所述固定条(21)上端的支撑杆(16)通过限位杆(28)与卡块(13)相连接,所述固定条(21)下端的支撑杆(16)通过限位杆(28)与凸块(29)相连接,所述卡块(13)后表面外侧设置有第一滑杆(14),所述箱体(12)的上端安装有标尺(10),所述箱体(12)的上端被标杆(11)贯穿,所述标杆(11)的下端固定连接有挡块(18),所述挡块(18)的做表面焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)的右端外表面设置有固定块(9),所述箱体(12)的前表面铰接有出料口(20),所述固定条(21)上预留有凹槽(22),所述固定条(21)的内表面固定连接有第二转轮(27),所述第二转轮(27)上均匀设置有第一固定球(23),所述第一固定球(23)通过第二滑杆(25)和第二固定球(24)与连接圈(2)相连接,所述刀片(26)通过第二固定球(24)与连接圈(2)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中侨詹林钱陈达祥刀林荣刘有山章育明
申请(专利权)人:李翰绰
类型:新型
国别省市:云南;53

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