一种泡沫型除尘发泡喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泡沫型除尘发泡喷射装置，包括发泡组件和除尘组件，所述发泡组件包括水箱、泡沫抑制剂添加装置、增压装置、水管和发泡罐，所述水箱、泡沫抑制剂添加装置、增压装置和发泡罐沿所述水管内部水流方向依次排列；发泡罐产生的泡沫通过发泡管道分别输送到喷射盘和喷射柱内部，通过喷射嘴将泡沫喷出，在喷射柱的形状设置下，使喷射嘴呈圆形向外喷射，喷射盘上的喷射嘴喷出的泡沫向喷射柱靠近，进而在喷射柱和喷射盘的作用下，能够快速覆盖外壳的进风口处，使外壳的进风口处形成一层泡沫，并对经过的灰尘进行吸收，并通过的后续的旋流叶片对灰尘泡沫的混合液体进行分离，进而加大了除尘的效率，增加了该装置的适用性。

Foam type dust removing foaming injection device

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫型除尘发泡喷射装置
本技术属于除尘
，尤其涉及一种泡沫型除尘发泡喷射装置。
技术介绍
随着煤矿井下巷道机械化掘进技术的发展，不断更新的掘进机功率越来越大，掘进强度越来越大，产尘量逐渐增多，在截割过程中，截割头在煤岩体内高速旋转，截齿温度高，容易摩擦出现火花，诱发煤尘、瓦斯爆炸，这不仅制约了煤矿的安全生产，而且极大程度地威胁着作业人员的生命健康。目前掘进工作面采用的除尘手段主要有通风排尘、喷雾除尘或化学抑尘等措施，但这些措施受制于技术本身缺陷或者作业点实际情况，技术实施过程中，普遍存在除尘效率低，适用性不强的缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种泡沫型除尘发泡喷射装置，旨在解决目前掘进工作面采用的除尘手段主要有通风排尘、喷雾除尘或化学抑尘等措施，但这些措施受制于技术本身缺陷或者作业点实际情况，技术实施过程中，普遍存在除尘效率低，适用性不强的问题。本技术是这样实现的，一种泡沫型除尘发泡喷射装置，包括发泡组件和除尘组件，所述发泡组件包括水箱、泡沫抑制剂添加装置、增压装置、水管和发泡罐，所述水箱、泡沫抑制剂添加装置、增压装置和发泡罐沿所述水管内部水流方向依次排列，且所述水箱、泡沫抑制剂添加装置、增压装置和发泡罐均固定连接于所述水管，并与所述水管内部相连通，所述除尘组件包括喷射盘、喷射柱、旋流叶片、导流轴、外壳、过滤板和发泡管道，所述喷射盘固定连接于所述外壳，并位于所述外壳的内壁，所述发泡管道的一端固定连接于所述发泡罐的输出端，且所述发泡管道的另一端固定连接于所述喷射盘，所述喷射柱通过所述发泡管道固定连接于所述喷射盘，并与所述喷射盘相连通，所述喷射盘和所述喷射柱的外表面均设有喷射嘴，且所述喷射嘴分别与所述喷射盘和所述喷射柱一体成型，所述喷射柱、旋流叶片和过滤板沿出风方向依次排列，且所述旋流叶片转动连接于所述导流轴，并套设于所述导流轴的外表面，所述过滤板固定连接于所述外壳，并位于所述外壳内部。优选的，所述发泡组件还包括水泵和输水管道，所述输水管道的一端固定连接于所述喷射盘，并与所述水箱相连通，且所述水泵固定连接于所述输水管道。优选的，所述发泡组件还包括配水盘，所述输水管道的另一端固定连接于所述配水盘，并位于所述配水盘的外表面。优选的，所述配水盘固定连接于所述外壳，并贯穿所述外壳，且所述配水盘位于所述过滤板的正上方。优选的，所述配水盘的下表面设有出水嘴，所述出水嘴与所述配水盘一体成型，且所述配水盘和出水嘴均呈中空设置，并与所述输水管道相连通。优选的，所述发泡组件还包括过滤器，所述过滤器位于所述增压装置和所述水箱之间，且所述过滤器的两端分别通过所述水管固定连接于所述增压装置和水箱。优选的，所述喷射柱呈圆柱状，所述喷射盘呈圆弧状，且两者之间相互对应。优选的，所述除尘组件还包括脱水挡板，所述脱水挡板固定连接于所述外壳，并与所述旋流叶片相适配。优选的，所述过滤板呈交叉状，且所述过滤板的交叉口长度与所述配水盘的长度相同。优选的，所述外壳的下表面开设有污水口，且所述污水口位于过滤板的下方，且所述配水盘、过滤板和污水口呈直线排列于所述外壳内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置喷射盘、喷射柱、喷射盘和发泡罐，在使用的过程中，发泡罐产生的泡沫通过发泡管道分别输送到喷射盘和喷射柱内部，随后，通过喷射嘴将泡沫喷出，在喷射柱的形状设置下，使喷射嘴呈圆形向外喷射，并且，喷射盘上的喷射嘴喷出的泡沫向喷射柱靠近，进而在喷射柱和喷射盘的作用下，能够快速覆盖外壳的进风口处，使外壳的进风口处形成一层泡沫，并对经过的灰尘进行吸收，并通过的后续的旋流叶片对灰尘泡沫的混合液体进行分离，进而加大了除尘的效率，增加了该装置的适用性。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的喷射盘结构示意图；图3为本技术的配水盘结构示意图；图中：1、发泡组件；11、配水盘；111、出水嘴；12、水泵；13、水箱；14、过滤器；15、泡沫抑制剂添加装置；16、增压装置；17、水管；18、发泡罐；19、输水管道；2、除尘组件；21、喷射盘；22、喷射柱；221、喷射嘴；23、旋流叶片；24、脱水挡板；25、导流轴；26、污水口；27、外壳；28、过滤板；29、发泡管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种泡沫型除尘发泡喷射装置，包括发泡组件1和除尘组件2，发泡组件1包括水箱13、泡沫抑制剂添加装置15、增压装置16、水管17和发泡罐18，水箱13、泡沫抑制剂添加装置15、增压装置16和发泡罐18沿水管17内部水流方向依次排列，且水箱13、泡沫抑制剂添加装置15、增压装置16和发泡罐18均固定连接于水管17，并与水管17内部相连通，除尘组件2包括喷射盘21、喷射柱22、旋流叶片23、导流轴25、外壳27、过滤板28和发泡管道29，喷射盘21固定连接于外壳27，并位于外壳27的内壁，发泡管道29的一端固定连接于发泡罐18的输出端，且发泡管道29的另一端固定连接于喷射盘21，喷射柱22通过发泡管道29固定连接于喷射盘21，并与喷射盘21相连通，喷射盘21和喷射柱22的外表面均设有喷射嘴221，且喷射嘴221分别与喷射盘21和喷射柱22一体成型，喷射柱22、旋流叶片23和过滤板28沿出风方向依次排列，且旋流叶片23转动连接于导流轴25，并套设于导流轴25的外表面，过滤板28固定连接于外壳27，并位于外壳27内部。在本实施方式中，在使用的过程中，喷射柱22和喷射盘21均对外喷出泡沫，且喷射柱22上的喷射嘴221喷出的泡沫呈圆形向外扩散，并且，喷射盘21的数量为两个，并沿喷射柱22对称分布，两个喷射盘21上喷出的泡沫呈弧形向外扩散，进而，通过喷射柱22和喷射盘21的相互配合，能够迅速覆盖外壳27的进风口处，当带有灰尘的空气进入外壳27内部时，通过截留作用、惯性碰撞作用、扩散效应、粘附效应以及重力沉降等多种机理综合作用进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫型除尘发泡喷射装置，其特征在于：包括发泡组件(1)和除尘组件(2)，所述发泡组件(1)包括水箱(13)、泡沫抑制剂添加装置(15)、增压装置(16)、水管(17)和发泡罐(18)，所述水箱(13)、泡沫抑制剂添加装置(15)、增压装置(16)和发泡罐(18)沿所述水管(17)内部水流方向依次排列，且所述水箱(13)、泡沫抑制剂添加装置(15)、增压装置(16)和发泡罐(18)均固定连接于所述水管(17)，并与所述水管(17)内部相连通，/n所述除尘组件(2)包括喷射盘(21)、喷射柱(22)、旋流叶片(23)、导流轴(25)、外壳(27)、过滤板(28)和发泡管道(29)，所述喷射盘(21)固定连接于所述外壳(27)，并位于所述外壳(27)的内壁，所述发泡管道(29)的一端固定连接于所述发泡罐(18)的输出端，且所述发泡管道(29)的另一端固定连接于所述喷射盘(21)，所述喷射柱(22)通过所述发泡管道(29)固定连接于所述喷射盘(21)，并与所述喷射盘(21)相连通，所述喷射盘(21)和所述喷射柱(22)的外表面均设有喷射嘴(221)，且所述喷射嘴(221)分别与所述喷射盘(21)和所述喷射柱(22)一体成型，所述喷射柱(22)、旋流叶片(23)和过滤板(28)沿出风方向依次排列，且所述旋流叶片(23)转动连接于所述导流轴(25)，并套设于所述导流轴(25)的外表面，所述过滤板(28)固定连接于所述外壳(27)，并位于所述外壳(27)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫型除尘发泡喷射装置，其特征在于：包括发泡组件(1)和除尘组件(2)，所述发泡组件(1)包括水箱(13)、泡沫抑制剂添加装置(15)、增压装置(16)、水管(17)和发泡罐(18)，所述水箱(13)、泡沫抑制剂添加装置(15)、增压装置(16)和发泡罐(18)沿所述水管(17)内部水流方向依次排列，且所述水箱(13)、泡沫抑制剂添加装置(15)、增压装置(16)和发泡罐(18)均固定连接于所述水管(17)，并与所述水管(17)内部相连通，
所述除尘组件(2)包括喷射盘(21)、喷射柱(22)、旋流叶片(23)、导流轴(25)、外壳(27)、过滤板(28)和发泡管道(29)，所述喷射盘(21)固定连接于所述外壳(27)，并位于所述外壳(27)的内壁，所述发泡管道(29)的一端固定连接于所述发泡罐(18)的输出端，且所述发泡管道(29)的另一端固定连接于所述喷射盘(21)，所述喷射柱(22)通过所述发泡管道(29)固定连接于所述喷射盘(21)，并与所述喷射盘(21)相连通，所述喷射盘(21)和所述喷射柱(22)的外表面均设有喷射嘴(221)，且所述喷射嘴(221)分别与所述喷射盘(21)和所述喷射柱(22)一体成型，所述喷射柱(22)、旋流叶片(23)和过滤板(28)沿出风方向依次排列，且所述旋流叶片(23)转动连接于所述导流轴(25)，并套设于所述导流轴(25)的外表面，所述过滤板(28)固定连接于所述外壳(27)，并位于所述外壳(27)内部。


2.如权利要求1所述的一种泡沫型除尘发泡喷射装置，其特征在于：所述发泡组件(1)还包括水泵(12)和输水管道(19)，所述输水管道(19)的一端固定连接于所述喷射盘(21)，并与所述水箱(13)相连通，且所述水泵(12)固定连接于所述输水管道(19)。


3.如权利要求2所述的一种泡沫型除尘发泡喷射装置，其特征在于：所述发泡组件(1)还包括配水盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：李妍，
类型：新型
国别省市：安徽;34