一种机床加工用冷却液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床加工用冷却液过滤装置，包括用于存储冷却液的存储箱和设置在其上端用于安装筛选机构的筛选箱，所述筛选机构包括设置在筛选箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴上套设有连接套，所述连接套外侧设有用于对冷却液进行过滤除杂的筛选锥，所述筛选锥下端口设有与筛选箱内壁接触的转动环板，本实用新型专利技术针对现有装置的缺点进行改进，优化了清理方案，使得装置无需停机即可完成对杂质的排出，提高了装置的工作效率，并且还可以根据收集杂质的多少进行提醒，以便工作人员及时进行清杂处理，另外装置还优化了风冷效果，进一步提高了冷却液的冷却效果，实用性强。

A kind of cooling liquid filter for machine tool processing

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用冷却液过滤装置
本技术涉及机械加工设备
，具体是一种机床加工用冷却液过滤装置。
技术介绍
机械加工中，为了防止工件在加工过程中温度较高，通常会在工件加工的同时使用冷却液进行冷却。由于冷却液使用时，加工中的工件会产生较多的金属屑，导致使用过后的冷却液中含有较多的金属屑，必须将金属屑过滤后才能重复使用。现有技术中对使用过后的冷却液进行过滤时，通常会使用过滤器，过滤器的滤芯将会过滤杂质，但这种滤芯能够收集的杂质数量有限，且过滤后的杂质容易平铺在滤芯上，这样就会导致滤芯上的滤孔堵塞，针对上述问题，现有专利公告号为CN206965275U的专利公布了一种过滤装置，但是虽然这种装置中的滤芯呈锥形设置，可以将滤芯向四周汇集，避免杂质平铺造成滤芯堵塞的问题，但是这种装置在后期清理筛网上的杂质时仍然需要对装置进行停机处理，这样就会降低装置的工作效率，另外现有装置无法知晓何时需要进行除杂处理，除杂时机的随机性较大。针对现有装置存在的缺点，现在提供一种无须停机就能对筛网上杂质进行清理的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床加工用冷却液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用冷却液过滤装置，包括用于存储冷却液的存储箱和设置在其上端用于安装筛选机构的筛选箱，所述筛选机构包括设置在筛选箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴上套设有连接套，所述连接套外侧设有用于对冷却液进行过滤除杂的筛选锥，所述筛选锥下端口设有与筛选箱内壁接触的转动环板，所述转动环板上设有与筛选箱内壁紧压接触的密封圈，所述筛选锥底部所在的筛选箱外侧设有若干个排渣管，所述排渣管外端高度低于内端，所述排渣管外端口处可拆卸设有用于存储杂质并且可以显示杂质份量的集杂机构，靠近集杂机构的排渣管的竖直段设有节流阀。作为本技术进一步的方案：所述集杂机构包括集杂筒和设置在集杂筒上端且与排渣管之间为螺纹连接的连接管，所述集杂筒中滑动配合有活塞板，所述活塞板与集杂筒内底部之间通过复位弹簧连接，所述集杂筒底部设有用于提示的提示器，所述提示器的工作控制端连接设置在集杂筒内底部的按压触发开关。作为本技术进一步的方案：所述提示器为声音报警器或发光报警器。作为本技术进一步的方案：所述密封圈采用橡胶材料制成。作为本技术进一步的方案：所述筛选箱和存储箱之间通过连接法兰连接。作为本技术进一步的方案：所述连接套上方的转动轴外侧设有漏斗状的集料斗，所述集料斗靠近转动轴的导流面设有漏料孔。作为本技术进一步的方案：所述转动轴内部还设有导气通道，且位于筛选锥下方的转动轴外侧阵列分布有喷气管，所述驱动电机的输出端还安装有与转动轴内导气通道连通的转动箱，所述转动箱左右内壁设有用于产生向下气流的扇叶，所述转动箱上端设有第一进气口，所述筛选箱顶部设有第二进气口，靠近所述连接套的筛选箱外侧设有排气管。作为本技术进一步的方案：所述存储箱中设有用于检测液位高度的液位传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有装置的缺点进行改进，优化了清理方案，使得装置无需停机即可完成对杂质的排出，提高了装置的工作效率，并且还可以根据收集杂质的多少进行提醒，以便工作人员及时进行清杂处理，另外装置还优化了风冷效果，进一步提高了冷却液的冷却效果，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中集杂机构的结构示意图。图3为本技术中转动轴和筛选锥的结构示意图。其中：存储箱1、筛选箱2、扇叶3、驱动电机4、第一进气口5、第二进气口6、转动箱7、排气管8、转动环板9、密封圈10、连接法兰11、喷气管12、集杂机构13、节流阀14、排渣管15、筛选锥16、连接套17、漏料孔18、集料斗19、转动轴20、连接管131、活塞板132、集杂筒133、复位弹簧134、提示器135、按压触发开关136。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机床加工用冷却液过滤装置，包括用于存储冷却液的存储箱1和设置在其上端用于安装筛选机构的筛选箱2，所述筛选箱2和存储箱1之间通过连接法兰11连接，所述筛选机构包括设置在筛选箱2顶部的驱动电机4，所述驱动电机4的输出端安装有转动轴20，所述转动轴20上套设有连接套17，所述连接套17外侧设有用于对冷却液进行过滤除杂的筛选锥16，所述筛选锥16下端口设有与筛选箱2内壁接触的转动环板9，所述转动环板9上设有与筛选箱2内壁紧压接触的密封圈10，所述密封圈10采用橡胶材料制成，这样在转动环板9与筛选箱2内壁紧压接触时即可完成密封，即使转动环板9发生转动时，这种紧压密封依旧可以保持，所述筛选锥16底部所在的筛选箱2外侧设有若干个排渣管15，所述排渣管15外端高度低于内端，所述排渣管15外端口处可拆卸设有用于存储杂质并且可以显示杂质份量的集杂机构13，靠近集杂机构13的排渣管15的竖直段设有节流阀14，这里通过先将节流阀14关闭，在将相应的集杂机构13拆下，清除杂质即可，这种方式无需进行停机处理，从而消除了现有装置存在的弊端，提高了装置的工作效率。所述集杂机构13包括集杂筒133和设置在集杂筒133上端且与排渣管15之间为螺纹连接的连接管131，所述集杂筒133中滑动配合有活塞板132，所述活塞板132与集杂筒133内底部之间通过复位弹簧134连接，所述集杂筒133底部设有用于提示的提示器135，所述提示器135为声音报警器或发光报警器，所述提示器135的工作控制端连接设置在集杂筒133内底部的按压触发开关，随着集杂筒133中杂质的增加，由于金属杂质的密度大于冷却液的密度，所以随着杂质的增多，集杂筒133中活塞板132的高度会下降，最后与按压触发开关136接触，从而触发提示器135工作，以便工作人员及时进行除杂处理。实施例2请参阅图1～3，与实施例1相区别的是：为了使得冷却液的筛选距离更长，所述连接套17上方的转动轴20外侧设有漏斗状的集料斗19，所述集料斗19靠近转动轴20的导流面设有漏料孔18，所述存储箱1左侧进料管端部投影落在集料斗19内部，这样就会使得进入的冷却液尽可能落在筛选锥16顶部，从而延长了对冷却液的筛选时间。实施例3请参阅图1～3，与实施例2相区别的是：为了提高冷却液的冷却效果，所述转动轴20内部还设有导气通道，且位于筛选锥16下方的转动轴20外侧阵列分布有喷气管12，所述驱动电机4的输出端还安装有与转动轴内导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工用冷却液过滤装置，包括用于存储冷却液的存储箱(1)和设置在其上端用于安装筛选机构的筛选箱(2)；/n所述筛选机构包括设置在筛选箱(2)顶部的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)上套设有连接套(17)，所述连接套(17)外侧设有用于对冷却液进行过滤除杂的筛选锥(16)，所述筛选锥(16)下端口设有与筛选箱(2)内壁接触的转动环板(9)，所述转动环板(9)上设有与筛选箱(2)内壁紧压接触的密封圈(10)；/n其特征在于，所述筛选锥(16)底部所在的筛选箱(2)外侧设有若干个排渣管(15)，所述排渣管(15)外端高度低于内端，所述排渣管(15)外端口处可拆卸设有用于存储杂质并且可以显示杂质份量的集杂机构(13)，靠近集杂机构(13)的排渣管(15)的竖直段设有节流阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用冷却液过滤装置，包括用于存储冷却液的存储箱(1)和设置在其上端用于安装筛选机构的筛选箱(2)；
所述筛选机构包括设置在筛选箱(2)顶部的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)上套设有连接套(17)，所述连接套(17)外侧设有用于对冷却液进行过滤除杂的筛选锥(16)，所述筛选锥(16)下端口设有与筛选箱(2)内壁接触的转动环板(9)，所述转动环板(9)上设有与筛选箱(2)内壁紧压接触的密封圈(10)；
其特征在于，所述筛选锥(16)底部所在的筛选箱(2)外侧设有若干个排渣管(15)，所述排渣管(15)外端高度低于内端，所述排渣管(15)外端口处可拆卸设有用于存储杂质并且可以显示杂质份量的集杂机构(13)，靠近集杂机构(13)的排渣管(15)的竖直段设有节流阀(14)。


2.根据权利要求1所述的机床加工用冷却液过滤装置，其特征在于，所述集杂机构(13)包括集杂筒(133)和设置在集杂筒(133)上端且与排渣管(15)之间为螺纹连接的连接管(131)，所述集杂筒(133)中滑动配合有活塞板(132)，所述活塞板(132)与集杂筒(133)内底部之间通过复位弹簧(134)连接，所述集杂筒(133)底部设有用于提示的提示器(135)，所述提示器(135)的工作控制端连接设置在集杂筒(133)内底部的按压触发开关。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨远林，蒋继朋，黄代彬，吴金龙，
申请(专利权)人：重庆市创普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50