一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置，包括风机、熄除火花装置和控制系统，风机的出风口串联有多根金属风管，至少一根金属风管内安装有风速传感器和火花探测器，还包括塑料透明风管，熄除火花装置安装在塑料透明风管内，火花探测器位于风机和熄除火花装置之间，熄除火花装置外接供水增压系统，熄除火花装置、供水增压系统、风速传感器和火花探测器均与控制系统连接。通过风机往金属风管内通风，调节风速的大小，模拟生产的实际工况，通过模拟实际工况下的点火源，可以检测火花探测器是否动作，通过塑料透明风管，可以清楚地看到熄除火花装置对点火源的熄除状态，检测熄除火花装置中雾化喷头对风管的覆盖程度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置
本技术涉及气体和粉尘爆炸检测领域，特别是涉及一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置。
技术介绍
随着现代工业的发展，生产工艺越来越复杂，生产的集约化水平也越来越高。木材加工、金属加工、化工、烟草、食品、饲料、纺织、造纸、资源回收、卫生用品等工业生产活动产生的发生爆炸的危险性与危害性也越来越突出，对于火花的控制要求也越来越苛刻。火花导致气力输送系统或机械输送机及分离系统的火灾和爆炸。常见存在火灾和爆炸危险的工业生产设备有除尘器、干燥机、砂光机、研磨机、削片机、压机、包机、搅拌机、粉碎机、斗式提升机等。火花探测及熄除装置能有效的预防和阻止火灾和爆炸事故的发生，火花探测及熄除产品的质量特性和应用技术直接决定着生产设备和人员的安全状态。而且，火花探测及熄除装置可以极大地提高生产环境友好化和生产运行高效化，因此在木材加工、金属加工、化工、烟草、食品、饲料、纺织、造纸、资源回收、卫生用品等工业领域具有广泛的应用前景。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置，其通过模拟检测火花探测器和熄除火花装置的工作状态。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置，包括风机、熄除火花装置和控制系统，所述风机的出风口串联有多根金属风管，至少一根所述金属风管内安装有风速传感器和火花探测器，还包括至少一根安装在两根金属风管之间的塑料透明风管，所述熄除火花装置安装在塑料透明风管内，所述火花探测器位于风机和熄除火花装置之间，熄除火花装置外接供水增压系统，熄除火花装置、供水增压系统、风速传感器和火花探测器均与控制系统连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述金属风管和/或塑料透明风管通过金属支架安装。作为上述技术方案的进一步改进，所述供水增压系统包括增压泵、蓄水罐、马达、压力开关和流量传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述熄除火花装置包括安装在塑料透明风管内壁的雾化喷头和控制雾化喷头开关状态的电磁阀。作为上述技术方案的进一步改进，还包括声光报警系统，所述声光报警系统分别与火花探测器和控制系统连接。作为上述技术方案的进一步改进，靠近风机的一根金属风管上设置有能打开的窗口，所述窗口通过密封件密封安装在金属风管上。本技术的有益效果是：本技术通过风机往金属风管内通风，调节风速的大小，模拟生产的实际工况，通过模拟实际工况下的点火源，可以检测火花探测器是否动作，通过塑料透明风管，可以清楚地看到熄除火花装置对点火源的熄除状态，检测熄除火花装置中雾化喷头对风管的覆盖程度，塑料透明风管和金属风管通过任意组合安装，可以调整火花探测器和熄除火花装置间的距离，检测满足输送材料运输速度和设备系统相应延迟时间的距离要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术去掉风机后的结构示意图；图2是本技术去掉风机后的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图2，一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置，包括风机、熄除火花装置8和控制系统1，所述风机的出风口串联有多根金属风管5，至少一根所述金属风管5内安装有风速传感器和火花探测器，还包括至少一根安装在两根金属风管5之间的塑料透明风管6，所述熄除火花装置8安装在塑料透明风管6内，所述火花探测器位于风机和熄除火花装置8之间，熄除火花装置8外接供水增压系统，熄除火花装置8、供水增压系统、风速传感器和火花探测器均与控制系统1连接。风机应能满足管道内风速0-35m/s的变化范围。金属风管5共6-8节，单节长度1.2m-1.5m，直径0.2m-0.6m，每节金属风管5两侧带有连接用法兰盘。透明塑料风管共1-2节，单节长度0.8m-1.5m，直径0.2m-0.6m，每节透明塑料风管两侧带有连接用法兰盘。火花探测器安装在金属风管5内壁的安装腔。该安装腔能随时更换安装任何企业生产的火花探测器。火花探测器能够有效地捕捉管道内火焰、火花和高温热黑色粒子等发出的红外辐射，并将信号传输给控制系统1。控制系统1能完成熄除任务，实现自动检测任务，对实验数据进行记录分析，并通过人机交互界面。该控制系统1由PLC等语言编译而成。本技术通过风机往金属风管5内通风，调节风速的大小，模拟生产的实际工况，通过模拟实际工况下的点火源，可以检测火花探测器是否动作，通过塑料透明风管6，可以清楚地看到熄除火花装置8对点火源的熄除状态，检测熄除火花装置8中雾化喷头对风管的覆盖程度，塑料透明风管6和金属风管5通过任意组合安装，可以调整火花探测器和熄除火花装置8间的距离，检测满足输送材料运输速度和设备系统相应延迟时间的距离要求。所述金属风管5和/或塑料透明风管6通过金属支架7安装。金属支架7可调节高度0.3m-1.2m，且数量满足所有风管的支撑要求，以保持所有风管连接牢固。所述供水增压系统包括增压泵4、蓄水罐3、马达、压力开关和流量传感器。供水增压系统应至少提供稳定的压力水源。所述熄除火花装置8包括安装在塑料透明风管6内壁的雾化喷头和控制雾化喷头开关状态的电磁阀。电磁阀能快速开启，打开高压大流量的雾化喷头，将雾化的高压水注入管道内。还包括声光报警系统2，所述声光报警系统2分别与火花探测器和控制系统1连接。火花探测器检测到点火源后，将信号反馈至控制系统1，声光报警系统2能够在第一时间发出报警信号，告知用户发现的设备安全隐患。靠近风机的一根金属风管5上设置有能打开的窗口，所述窗口通过密封件密封安装在金属风管5上，该窗口便于操作人员将模拟的点火源送入管内，也便于更换火花探测器。以下是本技术的使用流程：步骤一：通过风机和风速传感器，可以调节风管内风速的大小，模拟企业生产的实际工况；步骤二：通过模拟实际工况下点火源，可以检测火花探测器是否动作；步骤三：通过塑料透明风管6，可以清楚地看到熄除火花装置8对点火源的熄除状态，检测雾化喷头对风管的覆盖程度；步骤四：塑料透明风管6和金属风管5通过组合，可以调整火花探测器和熄除火花装置8间的距离，检测满足输送材料运输速度和设备系统相应延迟时间的距离要求。以上描述可以看出，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置，其特征在于：包括风机、熄除火花装置和控制系统，所述风机的出风口串联有多根金属风管，至少一根所述金属风管内安装有风速传感器和火花探测器，还包括至少一根安装在两根金属风管之间的塑料透明风管，所述熄除火花装置安装在塑料透明风管内，所述火花探测器位于风机和熄除火花装置之间，熄除火花装置外接供水增压系统，熄除火花装置、供水增压系统、风速传感器和火花探测器均与控制系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置，其特征在于：包括风机、熄除火花装置和控制系统，所述风机的出风口串联有多根金属风管，至少一根所述金属风管内安装有风速传感器和火花探测器，还包括至少一根安装在两根金属风管之间的塑料透明风管，所述熄除火花装置安装在塑料透明风管内，所述火花探测器位于风机和熄除火花装置之间，熄除火花装置外接供水增压系统，熄除火花装置、供水增压系统、风速传感器和火花探测器均与控制系统连接。


2.根据权利要求1所述的新型火花探测及熄除系统检测试验装置，其特征在于：所述金属风管和/或塑料透明风管通过金属支架安装。


3.根据权利要求1所述的新型火花探测及熄除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，王继业，刘柏清，陈冬青，蒋漳河，侯照文，
申请(专利权)人：广州特种机电设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44