一种便于安装的画框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的画框，包括框架、玻璃板、背板，所述玻璃板和背板均固设于框架内，所述框架由刚性材质制成，所述框架是由两个立框、顶框、底框组成的矩形边框形，所述立框、顶框、底框端部均设有倾斜端口；所述立框的两处端口一侧均设有向端口中心延伸的插片；所述顶框的两处端口一侧均设有向端口中心设置的、与插片适配的插座；所述底框的一处端口也设有向端口中心设置的插座，另一处端口侧壁设有延伸片，所述延伸片的另一端螺纹装配于立框一端。本实用新型专利技术在结构牢固、装配稳定的基础上，还具有便于安装的效果。

A frame for easy installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的画框
本技术涉及画框的
，尤其是涉及一种便于安装的画框。
技术介绍
画框用于装裱框画、十字绣等艺术作品、证书、奖状等纸类物品或照片、艺术照等，其结构通常为矩形边框，装夹方式是用一块透明玻璃和背板装夹待装裱物品，再一同固设于边框内。然而，现有的画框为加强牢固程度，待装裱物品装入边框后，在边框四角处均用螺钉固定。虽然边框的牢固性很强，但却在安装时，需要先将边框预安装至玻璃和背板边缘，再将边框四角处均用螺钉固定，使安装造成不便。故而，亟需一种画框，其在结构牢固、装配稳定的基础上，还便于安装。
技术实现思路
本技术提供一种便于安装的画框，其具有方便组装的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装的画框，包括框架、玻璃板、背板，所述玻璃板和背板均固设于框架内，所述框架由刚性材质制成，所述框架是由两个立框、顶框、底框组成的矩形边框形，所述立框、顶框、底框端部均设有倾斜端口；所述立框的两处端口一侧均设有向端口中心延伸的插片；所述顶框的两处端口一侧均设有向端口中心设置的、与插片适配的插座；所述底框的一处端口也设有向端口中心设置的插座，另一处端口侧壁设有延伸片，所述延伸片的另一端螺纹装配于立框一端。通过采用上述技术方案，插片和插接在插座上，使顶框两端均设于立框上，并且顶框两端与立框之间的装配作用，使顶框除插片插接的方向外固设于立框上。再将玻璃板和背板一同装配在顶框和立框内，最后用底框封边，底框一端也是用插片插接插座的方式安装，另一端则通过延伸片固设于立框上组成矩形边框形。因玻璃板和背板固设于框架内，从而顶框两端、底框一端在插片插接的方向也固定于立框上，框架结构牢固，并且只用一处螺纹装配即可固定框架，减少了螺纹安装的次数，便于组装。进一步的，所述立框、顶框、底框朝向框架中心的一侧均设有相互首尾连接的条槽，所述玻璃板和背板边缘设于条槽内，且所述背板靠近延伸片设置，所述背板四角处转动连接有多处弹片。通过采用上述技术方案，玻璃板和背板安装在条槽后，可将顶框两端、底框一端在插片插接的方向固定于立框上，然而，在玻璃板和背板安装在条槽内后，条槽侧壁与背板之间仍会残有缝隙，故而用弹片填补条槽侧壁与背板之间的缝隙，使玻璃板和背板边缘紧密装配于条槽内。从而，加强了边框在玻璃板和背板边缘上安装的牢固性。进一步的，所述背板上边缘挂设有挂钩，所述挂钩横截面呈“S”形，一端挂设于背板上，并随背板一同设于条槽内，另一端设有挂孔。通过采用上述技术方案，挂钩可将画框挂在墙上。进一步的，所述框架均由铝合金制成，且表面设有MAO（微弧氧化）膜。通过采用上述技术方案，铝合金具有高强度、高硬度的效果，并且铝合金为轻金属，密度小，可不会给画框所挂置的墙太多的负担。MAO膜可加强铝合金表面的硬度及强度，有利于加强框架的牢固性。进一步的，所述条槽槽底设有胶条。通过采用上述技术方案，胶条可加强玻璃板和背板边缘与条槽槽底之间的摩擦力，有利于加强玻璃板和背板安装于框架中的稳定性。进一步的，所述立框、顶框、底框端口边缘均倒圆角设置。通过采用上述技术方案，倒圆角可避免立框、顶框、底框边缘过于尖锐而对人造成伤害。进一步的，所述插片上设有胶层。通过采用上述技术方案，插片安装在插座上后，胶层可填充插片和插座之间的缝隙，加强插片和插座之间装配的牢固性。进一步的，所述弹片在背板转动转动连接的方式设置为活动铆接。通过采用上述技术方案，活动铆接结构简单，易于加工，可使弹片可背板上任意转动；并且还具有一定的阻尼效果，使弹片在背板上任意停留。综上所述，本技术的有益效果为：1.立框、顶框之间均通过插片插接在插座的连接方式连接，底框的一端也通过如此方式连接于立框上，另一端螺纹装配于立框上，从而组成矩形边框形，较现有技术而言，减少了螺纹装配的使用次数，便于组装；2.玻璃板和背板边缘一同设于条槽内，从而可配合插片插接于插座的方式将框架与玻璃板、背板相对固定；3.玻璃板和背板安装于条槽内后，转动弹片，弹片填充至背板与条槽侧壁之间的缝隙处，加强画框的牢固程度。附图说明图1是本技术的鸟瞰图；图2是图1后视图（分解表示）；图3是本技术中立框端部的结构示意图；图4是本技术中顶框端部的结构示意图；图5是图2中A处放大图。图中，1、框架；11、立框；111、插片；1111、胶层；12、顶框；121、插座；13、底框；131、延伸片；14、MAO膜；15、条槽；151、胶条；2、玻璃板；3、背板；31、弹片；4、挂钩；41、挂孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术提供一种便于安装的画框，包括框架1、玻璃板2、背板3，待装裱物品夹在玻璃板2和背板3之间。框架1是由两根立框11、一根顶框12、一根底框13组成的矩形边框形。立框11、顶框12、底框13端部均剪切出倾斜端口。立框11的两处端口一侧均一体成型有向端口中心延伸的插片111（图3标识）。顶框12的两处端口一侧均一体成型有向端口中心设置的、与插片111适配的插座121（图4标识）。结合图3和图4，插片111表面上粘接有由橡胶制成的胶层1111。插片111插在插座121上，并且胶层1111可填充插片111和插座121之间的缝隙，加强插片111和插座121之间装配的牢固性。底框13的一处端口也一体成型有向端口中心设置的插座121，另一处端口侧壁焊接有延伸片131。延伸片131的另一端螺纹装配于立框11一端，从而组成矩形边框形。框架1铝合金制成，铝合金具有高强度、高硬度的效果，并且铝合金为轻金属，密度小，可不会给画框所挂置的墙太多的负担。同时其表面设有MAO膜14。MAO膜14可加强铝合金表面的硬度及强度，有利于加强框架1的牢固性。在立框11、顶框12、底框13端口边缘上均倒圆角设置，可避免立框11、顶框12、底框13边缘过于尖锐而对人造成伤害。立框11、顶框12、底框13朝向框架1中心的一侧均压铸有相互首尾连接的条槽15，玻璃板2和背板3边缘设于条槽15内。在背板3上，四角处活动铆接有八处弹片31。活动铆接结构简单，易于加工，可使弹片31可背板3上任意转动，并且还具有一定的阻尼效果，使弹片31在背板3上任意停留。背板3上每处边角上均设有两个弹片31。弹片31由强度很强的弹簧钢制成，并设于背板3远离玻璃板2的一侧。在玻璃板2和背板3安装在条槽15内后，条槽15侧壁与背板3之间仍会残有缝隙。故而可转动弹片31至缝隙中，用弹片31填补条槽15侧壁与背板3之间的缝隙，使玻璃板2和背板3边缘紧密装配于条槽15内。从而，加强了边框在玻璃板2和背板3边缘上安装的牢固性。而且，在条槽15槽底上粘接有由橡胶制成的胶条151。胶条151可加强玻璃板2和背板3边缘与条槽15槽底之间的摩擦力，有利于加强玻璃板2和背板3安装于框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的画框，包括框架(1)、玻璃板(2)、背板(3)，所述玻璃板(2)和背板(3)均固设于框架(1)内，其特征在于：所述框架(1)由刚性材质制成，所述框架(1)是由两个立框(11)、顶框(12)、底框(13)组成的矩形边框形，所述立框(11)、顶框(12)、底框(13)端部均设有倾斜端口；所述立框(11)的两处端口一侧均设有向端口中心延伸的插片(111)；所述顶框(12)的两处端口一侧均设有向端口中心设置的、与插片(111)适配的插座(121)；所述底框(13)的一处端口也设有向端口中心设置的插座(121)，另一处端口侧壁设有延伸片(131)，所述延伸片(131)的另一端螺纹装配于立框(11)一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的画框，包括框架(1)、玻璃板(2)、背板(3)，所述玻璃板(2)和背板(3)均固设于框架(1)内，其特征在于：所述框架(1)由刚性材质制成，所述框架(1)是由两个立框(11)、顶框(12)、底框(13)组成的矩形边框形，所述立框(11)、顶框(12)、底框(13)端部均设有倾斜端口；所述立框(11)的两处端口一侧均设有向端口中心延伸的插片(111)；所述顶框(12)的两处端口一侧均设有向端口中心设置的、与插片(111)适配的插座(121)；所述底框(13)的一处端口也设有向端口中心设置的插座(121)，另一处端口侧壁设有延伸片(131)，所述延伸片(131)的另一端螺纹装配于立框(11)一端。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的画框，其特征在于：所述立框(11)、顶框(12)、底框(13)朝向框架(1)中心的一侧均设有相互首尾连接的条槽(15)，所述玻璃板(2)和背板(3)边缘设于条槽(15)内，且所述背板(3)靠近延伸片(131)设置，所述背板(3)四角处转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁坤鸣，陈优露，
申请(专利权)人：深圳突围空间设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44