一种奶牛养殖自动化加料喂养器制造技术

本实用新型专利技术属于喂养器技术领域，公开了一种奶牛养殖自动化加料喂养器，包括混料桶，所述混料桶的底部对称设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均安装有万向自锁轮，所述混料桶的顶端设置有第一放料桶和第二放料桶，所述第二放料桶位于第一放料桶的一侧，所述混料桶的底部设置有加料槽，且混料桶的一侧外壁上固定设置有电机，所述电机与开关电性连接，本实用新型专利技术包括电机，电机的一端连接带齿转轮，带齿转轮位于加料槽的顶端，刚好堵住加料槽的顶端使混合桶形成一个密闭的状态避免饲料外漏，电机转动带动带齿转轮转动可以使肥料进入加料槽进行加料，避免了人工加料的不方便性。

An automatic feeding device for dairy cattle

【技术实现步骤摘要】
一种奶牛养殖自动化加料喂养器
本技术属于喂养器
，具体涉及一种奶牛养殖自动化加料喂养器。
技术介绍
我国奶牛的饲养规模在不断的壮大，目前喂养器为推车式喂养器，将饲料放置在放料斗里，喂养时通过人工进行手动投料喂养，在喂养过程中，一般以干饲料为主，喂养过程中奶牛精饲料和粗饲料最优配比一般为5：5。但是，目前市场现有的在使用过程中存在一些缺陷，例如在喂养过程在需要饲主手动加料，增加了饲主的负担，并且在存在精饲料和粗饲料的搭配比例不精确导致奶牛每日吃草和反刍时间不达标降低了产奶量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种奶牛养殖自动化加料喂养器，以解决现有的在奶牛饲养过程中不能自动加料，需要人工抛料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种奶牛养殖自动化加料喂养器，包括混料桶，所述混料桶的底部对称设置有四个支撑杆，所述混料桶的顶端设置有第一放料桶和第二放料桶，所述第二放料桶位于第一放料桶的一侧，所述第一放料桶的底部位于混料桶的顶部滑动连接有第一隔板，所述第二放料桶的底部位于混料桶的顶部滑动连接有第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的一侧，所述混料桶的底部设置有加料槽，所述混料桶的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板上固定连接有电机,所述电机的一端通过转动轴转动连接有带齿转轮，所述电机与开关电性连接。优选的，四个所述支撑杆的底端均安装有万向自锁轮。优选的，所述第一隔板与第二隔板的一侧均设置有拉环。优选的，所述第一放料桶和第二放料桶的顶端均旋合连接有桶盖，所述桶盖的内表壁设置有密封圈。优选的，所述第一放料桶和第二放料桶的外表壁上均设置有刻度尺。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了电机，电机的一端连接带齿转轮，带齿转轮位于加料槽的顶端，并且刚好堵住出料槽的顶端，使混合桶形成一个密闭的状态避免饲料外漏，电机转动带动带齿转轮转动可以使肥料进入加料槽进行加料，并且带齿转轮转动时可以对混合桶内的饲料起到一个搅拌的作用，避免了人工加料时的不均匀。(2)本技术设置了第一放料桶和第二放料桶，并在第一放料桶和第二放料桶的外表壁上均设置了刻度尺，通过设置刻度尺，可以在饲主放料时对放入饲料的量起到参照作用，提高了饲主在配料时的精准性，大大提高了奶牛的产奶量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术带齿转轮与加料槽的连接示意图；图中：1-第一放料桶、2-桶盖、3-第二放料桶、4-转动轴、5-电机、6-加料槽、7-万向自锁轮、8-支撑杆、9-混料桶、10-刻度尺、11-密封圈、12-第一隔板、13-第二隔板、14-拉环、15-带齿转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种奶牛养殖自动化加料喂养器，包括混料桶9，混料桶9的底部对称设置有四个支撑杆8，四个支撑杆8均与混料桶9通过焊接板焊接固定，混料桶9的顶端设置有第一放料桶1和第二放料桶3，第一放料桶1和第二放料桶3均与混料桶9一体成形，第二放料桶3位于第一放料桶1的一侧，第一放料桶1的底部位于混料桶9的顶部滑动连接有第一隔板12，且第一放料桶3的底部位于混料桶9的顶部滑动连接有第二隔板13，第一隔板12位于第二隔板13的一侧，第一隔板12的顶端滑动连接有第二放料桶3，第二隔板13的顶端滑动连接有第一放料桶1，第一放料桶1和第二放料桶3分别用于放置精饲料和粗饲料，移动第一隔板12与第二隔板13可以使精饲料和粗饲料分别进入混料桶9进行混合，混料桶9的底部设置有加料槽6，混料桶9与加料槽6一体成形，混料桶9的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板上固定连接有电机5，电机5为两相混合式步进电机，型号为86BYG250CN-0501，步距角为0.9°/1.8°，相电流为5.0（A），保持转矩为7.5（N*m），转动惯里为4280（g*cm²），重量为3.6（kg），外形尺寸为83mm×83mm×126mm，实际驱动时的单次转动角度为45°，电机5的一端通过转动轴4转动连接有带齿转轮15，电机5与开关电性连接，带齿转轮15为塑料材质，电机5转动时，可通过转动轴4带动带齿转轮15转动，混料桶9内的饲料通过加料槽6进行加料，带齿转轮15的直径和加料槽6的顶端宽度相同且长度一样，且带齿转轮15刚好可以堵住加料槽6的顶端，使得混料桶9内形成一个密闭状态，避免了饲料的外漏。为了便于第一隔板12和第二隔板13的拉动，本实施例中，优选的，第一隔板12与第二隔板13的一侧均设置有拉环。为了有效的控制加料喂养器的运动，本实施例中，优选的，四个支撑杆8的底端均安装有万向自锁轮7，万向自锁轮7可以调节方向便于整体喂养器的运动，并且到达食槽后可以很好的固定整体喂养器。为了防止饲料受潮，本实施例中，优选的，第一放料桶1和第二放料桶3的顶端均旋合连接有桶盖2，所述桶盖2的内表壁设置有密封圈11，桶盖2底面的密封圈11可以有效的起到防潮的作用，避免喂养器内的饲料受潮。为了方便饲主加料时的精确性，本实施例中，优选的，第一放料桶1和第二放料桶3的外表壁上均设置有刻度尺10，刻度尺10可以在饲主加料时起到辅助作用，提高了饲料配比精确度，提高奶牛产奶量，且刻度尺10表面涂设有防腐油漆可以避免刻度尺10模糊不清，增加使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：使用前拧开桶盖2，按照精饲料和粗饲料5:5的比例，根据刻度尺10上的刻度尺提示，先将精饲料放入第一放料桶1，再将粗饲料放入第二放料桶3内，拉动拉环14移动第一隔板12与第二隔板13，此时第一放料桶1里的精饲料和第二放料桶3里的粗饲料分别进入混料桶9内进行混合，可反复放料，结束放料后拧紧桶盖2，此时桶盖2底部的密封圈11可以起到很好的密封效果，避免喂养器内的饲料受潮，手推支撑杆8，在万向自锁轮7的驱动下整体喂养器开始运动，到达牛棚利用万向自锁轮7的自锁功能使整体喂养器停止运动，将加料槽6对准食槽，按动电机5上的开关，电机5转动时，可通过转动轴4带动带齿转轮15转动，带齿转轮15位于混料桶9的底部与加料槽6的顶端位置处，加料槽6的出口处为长方形，带齿转轮15的直径和加料槽6的顶端宽度相同且长度一样，带齿转轮15刚好能堵住加料槽6的顶端，使得混料桶9内形成一个密闭状态，当带齿转轮15转动时带齿转轮15上的齿槽会带动饲料翻转进入加料槽6，并且带齿转轮15在转动时可以对混料桶9内的饲料起到一个搅拌的作用，进行加料，当食槽满了之后关闭电机5上的开关结束加料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶牛养殖自动化加料喂养器，包括混料桶（9），所述混料桶（9）的底部对称设置有四个支撑杆（8），其特征在于：所述混料桶（9）的顶端设置有第一放料桶（1）和第二放料桶（3），所述第二放料桶（3）位于第一放料桶（1）的一侧，所述第一放料桶（1）的底部位于混料桶（9）的顶部滑动连接有第一隔板（12），所述第二放料桶（3）的底部位于混料桶（9）的顶部滑动连接有第二隔板（13），所述第一隔板（12）位于第二隔板（13）的一侧，所述混料桶（9）的底部设置有加料槽（6），所述混料桶（9）的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板上固定连接有电机（5），所述电机（5）的一端通过转动轴（4）转动连接有带齿转轮（15），所述电机（5）与开关电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种奶牛养殖自动化加料喂养器，包括混料桶（9），所述混料桶（9）的底部对称设置有四个支撑杆（8），其特征在于：所述混料桶（9）的顶端设置有第一放料桶（1）和第二放料桶（3），所述第二放料桶（3）位于第一放料桶（1）的一侧，所述第一放料桶（1）的底部位于混料桶（9）的顶部滑动连接有第一隔板（12），所述第二放料桶（3）的底部位于混料桶（9）的顶部滑动连接有第二隔板（13），所述第一隔板（12）位于第二隔板（13）的一侧，所述混料桶（9）的底部设置有加料槽（6），所述混料桶（9）的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板上固定连接有电机（5），所述电机（5）的一端通过转动轴（4）转动连接有带齿转轮（15），所述电机（5）与开关电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶飞，
申请(专利权)人：扬州市邗江通源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32