一种基于气压可自动定量的注液机制造技术

技术编号:23402953 阅读:78 留言:0更新日期:2020-02-22 14:56
本发明专利技术公开了一种基于气压可自动定量的注液机,其结构包括混液箱、工位固定架、返导式灌注装置、外接入箱、分液引导筒,分液引导筒通过管道连接在混液箱的左侧,工位固定架垂直焊接在混液箱上方的左侧,能够在被注射电池的容量即将到达满盈程度时,将灌注管、排斥球往内部排斥,使其挤压到缝管、封紧片,让注射线路受到拦截,余下的电解液会回流经过扩散道流入摆动条、浸泡球中,经过传输片、抽吸机轴的倒吸效果途经反流道返回,能够通过气压效果准确的感应到电池内部的注射容量,及时将剩余的电解液返回,不仅能够保证电池内电解液容量的标准,并且能够防止电解液在注射时造成的浪费。

An automatic quantitative liquid injection machine based on air pressure

【技术实现步骤摘要】
一种基于气压可自动定量的注液机
本专利技术涉及一种气压设备,尤其涉及一种基于气压可自动定量的注液机。
技术介绍
气压注射设备是指通过气泵产生气压让其推动注射装置对需要注射的设备进行注射,相比于机械设备注射较容易控制精度,电池电解液的注射就是通过气压注射的方式进行注射,在对电池进行注射时,注射的量相当的重要,或多或少都会对电池的使用造成较大的影响,严重的话容易引起安全事故,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:现有技术在对电池注射电解液时,由于注射的电池大小随时会改变,较难检测出被注射电池内部的容量是否到达要求,并且注射后注射器内部的电解液难以回收,堆积使用容易影响电解液的使用电性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种基于气压可自动定量的注液机,以解决现有技术在对电池注射电解液时,由于注射的电池大小随时会改变,较难检测出被注射电池内部的容量是否到达要求,并且注射后注射器内部的电解液难以回收,堆积使用容易影响电解液的使用电性能的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种基于气压可自动定量的注液机,其结构包括混液箱、工位固定架、返导式灌注装置、外接入箱、分液引导筒,所述分液引导筒通过管道连接在混液箱的左侧,所述工位固定架垂直焊接在混液箱上方的左侧,所述返导式灌注装置螺纹连接在工位固定架的左侧,所述外接入箱螺纹连接在返导式灌注装置的左侧并且与分液引导筒互相贯通。为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:根据一种可实施方式,所述返导式灌注装置由斥压柱、合扣片、反流机构、过渡道、返流装置、推气筒组成,所述推气筒与外接入箱垂直螺纹连接在一起,所述返流装置胶连接在推气筒的右侧,所述过渡道焊接在返流装置的右侧,所述反流机构螺纹连接在过渡道的右侧并且与返流装置互相贯通,所述合扣片钉连接在反流机构的右侧,所述斥压柱垂直活动连接在合扣片的右侧并且与工位固定架滑动连接在一起。根据一种可实施方式,所述斥压柱由灌注管、排斥球、反推架、压缩簧、缝管、封紧片组成,所述反推架活动贴合在合扣片内部的右侧,所述灌注管垂直螺纹连接在反推架的右侧,所述排斥球设有两个以上并且胶连接在灌注管的上下两端,所述压缩簧设有两个并且钉连接在反推架内部的上下端,所述缝管胶连接在反推架的左侧,所述封紧片胶连接在缝管内部的底部。根据一种可实施方式,所述反流机构由流通桩、扩散道、抽吸结构、反流道组成,所述流通桩焊接在过渡道的右侧,所述扩散道内嵌在流通桩的内部并且成一体化结构,所述抽吸结构设有两个并且胶连接在扩散道的上下两端,所述反流道设有两个以上并且通过卡扣扣合在流通桩的上下端。根据一种可实施方式,所述抽吸结构设有两个,上方的抽吸结构由抽吸架、传输片、抽吸机轴、摆动条、浸泡球组成,所述抽吸架胶连接在扩散道的上方,所述抽吸机轴设有两个并且通过铆钉锁紧在抽吸架内部的左上角与右上角,所述传输片设有三个并且通过卡扣扣合在抽吸架内部的上方,所述摆动条设有四个并且垂直钉连接在抽吸架的下方,所述浸泡球通过卡紧架扣合在摆动条的下方。根据一种可实施方式,所述返流装置由注射筒、返流推架、接收弧轨组成,所述注射筒螺纹连接在推气筒的右侧,所述返流推架滑动连接在注射筒内部的中段,所述接收弧轨设有两个并且胶连接在返流推架的左侧。根据一种可实施方式,所述接收弧轨设有两个,上方的接收弧轨由接收架、折叠片、弧形扣柄组成,所述接收架胶连接在返流推架的左侧,所述折叠片钉连接在弧形扣柄的右下角,所述弧形扣柄铰接在接收架下方的中段。根据一种可实施方式,所述返流推架由推进块、流动狭缝、反吸片组成,所述推进块滑动连接在注射筒内部的中段,所述流动狭缝设有两个以上并且开设在推进块的内侧,所述反吸片通过卡扣扣合在流动狭缝的右侧。有益效果本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:本专利技术通过设有的斥压柱、反流机构,能够在被注射电池的容量即将到达满盈程度时,将灌注管、排斥球往内部排斥,使其挤压到缝管、封紧片,让注射线路受到拦截,余下的电解液会回流经过扩散道流入摆动条、浸泡球中,经过传输片、抽吸机轴的倒吸效果途经反流道返回,能够通过气压效果准确的感应到电池内部的注射容量,及时将剩余的电解液返回,不仅能够保证电池内电解液容量的标准,并且能够防止电解液在注射时造成的浪费。本专利技术通过设有的返流装置,能够通过流动狭缝、反吸片及时的将注射器内部的电解液往回倒吸,并且通过接收架的回退作用让电解液全部返回设备的内部,让电解液的内部不会残留电解液,使电解液的使用电性能能够受到较好的保护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机的结构示意图。图2为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机返导式灌注装置详细的结构示意图。图3为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机斥压柱工作时的结构示意图。图4为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机反流机构详细的结构示意图。图5为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机抽吸结构上半部分动作时的结构示意图。图6为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机注射筒内部的结构示意图。图7为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机接收弧轨动作时的结构示意图。图8为本专利技术一种基于气压可自动定量的注液机返流推架详细的结构示意图。附图标记说明:混液箱0、工位固定架1、返导式灌注装置2、外接入箱3、分液引导筒4、斥压柱91、合扣片92、反流机构93、过渡道94、返流装置95、推气筒96、灌注管910、排斥球911、反推架912、压缩簧913、缝管914、封紧片915、流通桩930、扩散道931、抽吸结构932、反流道933、抽吸架320、传输片321、抽吸机轴322、摆动条323、浸泡球324、注射筒950、返流推架951、接收弧轨952、接收架520、折叠片521、弧形扣柄522、推进块510、流动狭缝511、反吸片512。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1如下:请参阅图1-图5,本专利技术提供一种基于气压可自动定量的注液机:其结构包括混液箱0、工位固定架1、返导式灌注装置2、外接入箱3、分液引导筒4,所述分液引导筒4通过管道连接在混液箱0的左侧,所述工位固定架1垂直焊接在混液箱0上方的左侧,所述返导式灌注装置2螺纹连接在工位固定架1的左侧,所述外接入箱3螺纹连接在返导式灌注装置2的左侧并且与分液引导筒4互相贯通,所述返导式灌注装置2由斥压柱91、合扣片92、反流机构93、过渡道94、返流装置95、推气筒96组成,所述推气筒96与外接入箱3垂直螺纹连接在一起,所述返流装置95胶连接在推气筒96的右侧,所述过渡道94焊接在返流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气压可自动定量的注液机,其结构包括混液箱(0)、工位固定架(1)、返导式灌注装置(2)、外接入箱(3)、分液引导筒(4),其特征在于:/n所述分液引导筒(4)固设在混液箱(0)的左侧,所述工位固定架(1)垂直固定在混液箱(0)上方的左侧,所述返导式灌注装置(2)插嵌在工位固定架(1)的左侧,所述外接入箱(3)安设在返导式灌注装置(2)的左侧并且与分液引导筒(4)连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于气压可自动定量的注液机,其结构包括混液箱(0)、工位固定架(1)、返导式灌注装置(2)、外接入箱(3)、分液引导筒(4),其特征在于:
所述分液引导筒(4)固设在混液箱(0)的左侧,所述工位固定架(1)垂直固定在混液箱(0)上方的左侧,所述返导式灌注装置(2)插嵌在工位固定架(1)的左侧,所述外接入箱(3)安设在返导式灌注装置(2)的左侧并且与分液引导筒(4)连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种基于气压可自动定量的注液机,其特征在于:所述返导式灌注装置(2)由斥压柱(91)、合扣片(92)、反流机构(93)、过渡道(94)、返流装置(95)、推气筒(96)组成,所述推气筒(96)与外接入箱(3)垂直固定在一起,所述返流装置(95)连接在推气筒(96)的右侧,所述过渡道(94)装设在返流装置(95)的右侧,所述反流机构(93)固设在过渡道(94)的右侧并且与返流装置(95)连接在一起,所述合扣片(92)贴合在反流机构(93)的右侧,所述斥压柱(91)垂直固定在合扣片(92)的右侧并且与工位固定架(1)连接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种基于气压可自动定量的注液机,其特征在于:所述斥压柱(91)由灌注管(910)、排斥球(911)、反推架(912)、压缩簧(913)、缝管(914)、封紧片(915)组成,所述反推架(912)紧贴在合扣片(92)内部的右侧,所述灌注管(910)垂直插嵌在反推架(912)的右侧,所述排斥球(911)设有两个以上并且紧固在灌注管(910)的上下两端,所述压缩簧(913)设有两个并且安装在反推架(912)内部的上下端,所述缝管(914)设于反推架(912)的左侧,所述封紧片(915)固定在缝管(914)内部的底部。


4.根据权利要求2所述的一种基于气压可自动定量的注液机,其特征在于:所述反流机构(93)由流通桩(930)、扩散道(931)、抽吸结构(932)、反流道(933)组成,所述流通桩(930)固设在过渡道(94)的右侧,所述扩散道(93...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强
申请(专利权)人:南安易盾格商贸有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1