一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法技术

本发明专利技术公开了一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，属于薄膜电容制作领域。本发明专利技术的一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，在金属化薄膜卷绕过程中，在金属化薄膜的宽度方向施加可控的规律性振荡运动，使金属化薄膜卷绕成卷的端面具有波浪形粗糙表面结构。本发明专利技术在金属化薄膜卷绕过程中，控制金属化薄膜沿宽度方向往复振荡形成电容器波浪形端面结构，方法简单易行，取代了现有金属化膜波浪分切卷绕的方式，无需额外增加金属化膜波浪分切机构，并且电容器卷绕速度快，波浪形端面的振幅和频率调节方便，对于较薄的金属膜和两层金属膜卷绕均具有非常好的适用性，同时提高了金属化薄膜的材料利用率。

A forming method of wavy end face of metallized film capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法
本专利技术涉及一种金属化薄膜电容器，更具体地说，涉及一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法。
技术介绍
金属化薄膜电容器因其绝缘阻抗高、电容量损失小、可靠安全防爆的性能，在电子、通讯、电力等领域得到广泛使用。金属化薄膜电容器是将金属蒸镀在聚酯或聚丙烯等绝缘介质薄膜上，将两层或多层金属化薄膜重叠卷绕后，形成圆筒状的电容器。金属膜在卷成电容器后，需要进行喷金工序，即利用电弧或火焰等热源，将需喷涂的各类焊料丝材熔化并在高压空气的作用下雾化，粉碎后的金属粒子以高速喷涂在对热能具有极高灵敏度的电容芯组端面薄膜层缝隙中，使芯组端面自内绕层至外绕层形成一个等电位的金属电极面，为电极引出一个桥接平台。而金属涂层与金属化膜层的结合强度是喷金工艺质量优劣的评价标准之一，端面的喷覆效果会影响端面的过电流能力。普通电容器的喷金层与金属化膜层之间的有效接触面积小，使得喷金层与金属化膜层间的附着力小，导致薄膜电容器的喷金层机械强度较低，耐电流能力弱，影响电容器的寿命。目前，如图1所示，为了增加薄膜电容端面的喷覆接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：在金属化薄膜(101)卷绕过程中，在金属化薄膜(101)的宽度方向施加可控的规律性振荡运动，使金属化薄膜(101)卷绕成卷的端面具有波浪形粗糙表面结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：在金属化薄膜(101)卷绕过程中，在金属化薄膜(101)的宽度方向施加可控的规律性振荡运动，使金属化薄膜(101)卷绕成卷的端面具有波浪形粗糙表面结构。


2.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：所述的金属化薄膜(101)的振荡运动振幅和频率可调，通过调节金属化薄膜(101)的振荡运动振幅和频率来调节金属化薄膜电容器波浪形端面的波形大小及峰谷间距。


3.根据权利要求2所述的金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：所述的金属化薄膜(101)的振荡运动振幅控制在0.1mm～1mm。


4.根据权利要求2所述的金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：所述的金属化薄膜(101)的规律性振荡运动振幅和频率采用软件程序进行控制和调节。


5.根据权利要求4所述的金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：所述的金属化薄膜(101)的振荡运动频率在软件程序中表征为金属化薄膜(101)的振动次数与单位时间或金属化薄膜(101)的卷绕线速度或金属化薄膜(101)的卷绕转速之比。


6.根据权利要求1至5任意一项所述的金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：在金属化薄膜(101)卷绕过程中，所述的金属化薄膜(101)的振荡运动发生在材料盘放卷机构(1)或金属化薄膜(101)的一组导辊(2)上。


7.根据权利要求6所述的金属化薄膜电容器波浪形端面的成形方法，其特征在于：当金属化薄膜(101)的振荡运动发生在材料盘放卷机构(1)上时，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晟武，
申请(专利权)人：常州晟威机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32