一种变压器线生产方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及到一种变压器线生产方法，其特征在于，包括，将骨架的PIN端送入绕线轴上顺时针准备绕线，分别完成引线E1、引线N1、引线E2、引线N2和引线N3的绕线工序；将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上；将多余线头线头剪去；将次级引线分别浸入锡面；将已经镀锡的线包装上磁芯；将变压器进行含浸烘烧；再进行二次浸锡；将PIN脚校直；将变压器进行电性测试；再进行耐压测试。本申请提供的变压器线生产方法及系统，所制造的变压器外露的引线聚拢，接线容易，且在使用的过程中不容易脱落，不会对变压器的正常通电造成不利影响。

A production method and system of transformer line

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线生产方法及系统
本专利技术涉及变压器
，尤其是一种变压器生产方法及系统。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器；高频电子变压器准确的定义，就是工作频率高的电子变压器，一般工作频率高于20kHz，变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗；变压器作为一个传统行业，目前其生产工序还是用人工来完成具体工作，变压器外露的引线随便分散，接线困难，且在使用的过程中容易脱落，对变压器的正常通电造成不利影响。
技术实现思路
解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种变压器生产方法，所制造的变压器外露的引线聚拢，接线容易，且在使用的过程中不容易脱落，不会对变压器的正常通电造成不利影响。本专利技术的另一个目的在于提供一种变压器生产系统，应用了变压器生产方法，同样能达到上述效果。本专利技术的技术方案如下：一种变压器线生产方法，包括，将骨架的PIN端送入绕线轴上顺时针准备绕线，分别完成引线E1、引线N1、引线E2、引线N2和引线N3的绕线工序；将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上；将多余线头线头剪去；将次级引线分别浸入锡面；将已经镀锡的线包装上磁芯；将变压器进行含浸烘烧；再进行二次浸锡；将PIN脚校直；将变压器进行电性测试；再进行耐压测试。优选地，在进行耐压测试之后，进行电压峰值测试。优选地，将次级引线分别浸入锡面具体地为，将线包整齐的排满一排，将产品夹住，将变压器的PIN脚在助焊剂中浸渍，助焊剂液面为刚浸没焊接端为准。优选地，将已经镀锡的线包装上磁芯具体地为，将平面磁芯的装在线包顶端，PIN脚端装上磨面磁芯。优选地，在所述将已经镀锡的线包装上磁芯与所述将变压器进行含浸烘烧之间，还缠绕外包胶带。优选地，将变压器进行含浸烘烧具体为，将变压器在真空中含浸，含浸时PIN脚朝上，再烘烤。优选地，所述将PIN脚校直具体地为，用校脚钳将PIN脚校直，将变压器放入剪脚机的模板内，剪去多余的部分，使得PIN脚长度合要求。一种变压器生产系统，使用上述的变压器生产方法，包括，自动缠绕机，用于对骨架进行绕线；锡炉，用于对变压器的次级引线进行镀锡；真空含浸机，用于对变压器进行含浸；烤箱，用于对含浸后的变压器进行烘烤；变压器测试仪，用于对变压器进行电性测试；耐压测试仪，用于对变压器进行高压测试。优选地，包括峰值测试仪，用于对完成高压测试后的变压器进行峰值测试。优选地，包括自动包胶机，用于将装有磁芯的变压器进行包胶。本专利技术提供的一种变压器生产方法，通过将次级引线分别浸入锡面后，在装上磁芯后，再进行含浸烘烧之后，为了有效避免了变压器在进行含浸之后还占有少量的凡立水，再进行二次镀锡，在第一次镀锡使得变压器外露的引线聚拢，二次镀锡，减少了凡立水对镀锡效果的影响，再次提升了镀锡效果，使得所制造的变压器外露的引线聚拢，接线容易，且在使用的过程中不容易脱落，不会对变压器的正常通电造成不利影响。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中变压器生产方法的示意图；图2为本实施例中变压器生产系统的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请如图1至图2所示，本专利技术提供的一种变压器线生产方法，包括，将骨架的PIN端送入绕线轴上顺时针准备绕线，分别完成引线E1、引线N1、引线E2、引线N2和引线N3的绕线工序；将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上；将多余线头线头剪去；将次级引线分别浸入锡面；将已经镀锡的线包装上磁芯；将变压器进行含浸烘烧；再进行二次浸锡；将PIN脚校直；将变压器进行电性测试；再进行高压测试。本申请提供的变压器生产方法，通过将次级引线分别浸入锡面后，在装上磁芯后，再进行含浸烘烧之后，为了有效避免了变压器在进行含浸之后还占有少量的凡立水，再进行二次镀锡，在第一次镀锡使得变压器外露的引线聚拢，二次镀锡，减少了凡立水对镀锡效果的影响，再次提升了镀锡效果，使得所制造的变压器外露的引线聚拢，接线容易，且在使用的过程中不容易脱落，不会对变压器的正常通电造成不利影响。其中，变压器进行耐压测试包括绝缘电压和绝缘阻抗，在初级引线和次级引线之间采用3750VAC，测试条件为2mA，3s；初级引线和磁芯之间采用1500VAC，测试条件为2mA，3s；次级引线和磁芯之间采用1500VAC，测试条件为2mA，3s，进行绝缘电压测试。在初级引线和磁芯或者次级引线和磁芯之间采用100MΩ,测试条件为ATDC500V进行绝缘阻抗测试。本专利技术提供的实施例中，在进行高压测试之后，进行电压峰值测试。在进行电压峰值测试时，先将变压器放在测试架上，用固定支架压住产品，进行测试，测试条件为220Vac,50HZ,要求测试值峰结果：VYcap≤3.5V为合格。测试时将示波器探头调成10倍，示波器内也设置成10倍衰减测试。将示波器设置成Vp-p(峰峰值)，示波器的接地探笔接屏蔽线，示波器的信号探笔接中心线。需要注意的是，示波器的电源线不能有接地PIN，测试时，示波器不能接任何地及靠近金属物。由于变压器在刚生产时，没有经过恶劣环境长时间的考验，当雷电击中处于室外的线路会引起危险的高能瞬变，因此对所生产的变压器进行电压峰值测试，能为使用者提供准确的变压器峰值电压，方便使用者合理的布局峰值电压吸收电路，对电机、电容器和功率转换设备的保护。本专利技术提供的实施例中，将次级引线分别浸入锡面具体为，将线包整齐的排满一排，将产品夹住，将变压器的PIN脚在助焊剂中浸渍，助焊剂液面为刚浸没焊接端为准。锡炉配置有挂锡刀，刮去锡液表面的氧化物或杂志层，保持锡液光亮洁净。将合格的线包整齐的排满一排，用长夹将产品夹住，然后将变压器半成品的PIN脚在助焊剂中浸渍，助焊剂液面为刚浸没焊接端为准。需要焊锡的位置要求光亮、无堆积杂质。焊面要圆滑、平整、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线生产方法，其特征在于，包括，/n将骨架的PIN端送入绕线轴上顺时针准备绕线，分别完成引线E1、引线N1、引线E2、引线N2和引线N3的绕线工序；/n将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上；/n将多余线头线头剪去；/n将次级引线分别浸入锡面；/n将已经镀锡的线包装上磁芯；/n将变压器进行含浸烘烧；/n再进行二次浸锡；/n将PIN脚校直；/n将变压器进行电性测试；/n再进行耐压测试。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线生产方法，其特征在于，包括，
将骨架的PIN端送入绕线轴上顺时针准备绕线，分别完成引线E1、引线N1、引线E2、引线N2和引线N3的绕线工序；
将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上；
将多余线头线头剪去；
将次级引线分别浸入锡面；
将已经镀锡的线包装上磁芯；
将变压器进行含浸烘烧；
再进行二次浸锡；
将PIN脚校直；
将变压器进行电性测试；
再进行耐压测试。


2.如权利要求1所述的变压器线生产方法，其特征在于，在进行耐压测试之后，
进行电压峰值测试。


3.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，将次级引线分别浸入锡面具体地为，将线包整齐的排满一排，将产品夹住，将变压器的PIN脚在助焊剂中浸渍，助焊剂液面为刚浸没焊接端为准。


4.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，将已经镀锡的线包装上磁芯具体地为，将平面磁芯的装在线包顶端，PIN脚端装上磨面磁芯。


5.如权利要求1所述的变压器生产方法，其特征在于，在所述将已经镀锡的线包装上磁芯与...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊杰，
申请(专利权)人：新晃顺美威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43