石油采油管道架制造技术

本发明专利技术涉及一种支架，更具体的说是一种石油采油管道架,包括整机支架、动力机构、行走驱动机构、行走传动机构、驱动桥、控制机构、升降驱动机构、升降机构、升降板、装夹机构、装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ，可以通过手动转动动力机构来使装置移动或者升降，通过控制机构来改变动力机构带动行走驱动机构或者升降驱动机构的运动状态，升降驱动机构可以使装置根据使用需求将装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ调整到一定的高度，适用与不同高度的石油管道，行走驱动机构可以使装置根据需求运动到需求位置，行走驱动机构采用驱动蜗杆和涡轮传动有单向自锁的功能，手动转动装夹机构可以通过装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ同时将直径大小相同的两个石油管道进行装夹。

Oil production pipe rack

【技术实现步骤摘要】
石油采油管道架
本专利技术涉及一种支架，更具体的说是一种石油采油管道架。
技术介绍
例如专利号CN201721580181.5一种管道架设装置；该管道架设装置包括：第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别适于夹持在立柱的两侧；夹持件固定件，所述夹持件固定件分别与所述第一夹持件和所述第二夹持件相连且用于改变所述第一夹持件与所述第二夹持件之间的相对距离，从而改变所述第一夹持件和所述第二夹持件夹紧所述立柱的夹紧力；管道固定部，所述管道固定部设置在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间；该技术的缺点是不能对不同高度和直径的管道进行固定和装夹。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石油采油管道架，可以将对接的两侧不同高度和直径大小的石油管道进行定位和装夹，本装置可以根据使用需求改变支撑位置，便于拆卸和移动。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石油采油管道架，包括整机支架、动力机构、行走驱动机构、行走传动机构、驱动桥、控制机构、升降驱动机构、升降机构、升降板、装夹机构、装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ，所述动力机构、行走驱动机构、行走传动机构、驱动桥、行走机构、升降驱动机构和升降机构均转动连接在整机支架上，动力机构和行走驱动机构通过齿轮啮合传动，行走传动机构和行走驱动机构通过齿轮啮合传动，行走传动机构和驱动桥通过带传动连接，行走机构前后对称设置有两个，两个行走机构均转动连接在整机支架上，驱动桥的前后两端分别和两个行走机构通过蜗轮蜗杆传动，控制机构的中端滑动连接在整机支架上，控制机构的上端卡接在整机支架上，控制机构的下端分别转动连接在行走驱动机构和升降驱动机构上，升降驱动机构和动力机构通过齿轮啮合传动，升降机构和升降驱动机构通过齿轮啮合传动，升降板滑动连接在整机支架上，升降板的下端通过螺纹连接在升降机构的上端，装夹机构前后对称设置有两个，两个装夹机构均滑动连接在整机支架上，两个装夹机构通过带传动连接，装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ均前后对称设置有两个，两个装夹手Ⅰ分别通过螺纹连接在两个装夹机构的左端，两个装夹手Ⅱ分别通过螺纹连接在两个装夹机构的右端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述整机支架包括侧板、底板、连接板、支撑板、W形卡块、竖直滑动槽Ⅰ、竖直滑动槽Ⅱ和圆形通孔，侧板左右对称设置有两个，两个侧板之间固定连接有底板，连接板前后对称设置有两个，两个连接板的左右两端分别固定连接在两个侧板的前后两端，支撑板的左右两端分别固定连接在两个侧板的前端，W形卡块焊接在底板的下端，两个侧板上侧的前后两端均设置有竖直滑动槽Ⅰ，两个侧板上侧的前后两端均设置有竖直滑动槽Ⅱ，四个竖直滑动槽Ⅱ位于四个竖直滑动槽Ⅰ的内侧，圆形通孔设置在位于左侧的侧板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述动力机构包括动力轴、动力手柄和动力齿轮，动力手柄固定连接在动力轴的左端，动力齿轮固定连接在动力轴的中端，动力轴的两端分别转动连接在两个侧板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述驱动机构包括行走驱动轴、行走驱动锥齿、行走驱动齿轮、行走驱动侧齿和连接键Ⅰ，行走驱动齿轮上设置有侧齿，行走驱动锥齿固定连接在行走驱动轴的中端，行走驱动齿轮转动连接在行走驱动轴的左端，行走驱动侧齿通过连接键Ⅰ滑动连接在行走驱动轴的左端，行走驱动侧齿位于行走驱动齿轮的右侧，行走驱动轴的两端分别转动连接在两个侧板上，行走驱动齿轮和动力齿轮啮合，动力齿轮的齿宽大于行走驱动齿轮的齿宽；所述行走传动机构包括行走传动轴、行走传动锥齿和行走传动带轮，行走传动带轮和行走传动锥齿分别固定连接在行走传动轴的前后两端，行走传动轴转动连接在支撑板上，行走传动锥齿和行走驱动锥齿啮合；所述驱动桥包括驱动蜗杆和驱动带轮，驱动带轮固定连接在驱动蜗杆的前端，驱动蜗杆的两端分别转动连接在两个连接板上，驱动带轮和行走传动带轮通过带传动连接；所述行走机构包括行走轴、蜗轮和行走轮，行走轮左右对称设置有两个，两个行走轮分别固定连接在行走轴的两端，蜗轮固定连接在行走轴的中端，两个行走轴的左右两端分别转动连接在两个侧板的前后两端，两个蜗轮分别和驱动蜗杆的前后两端啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述控制机构包括拨叉体、拨叉和三角卡块，拨叉前后对称设置有两个，两个拨叉的上端分别固定连接在拨叉体的前后两端，三角卡块滑动连接在拨叉体的中端，三角卡块上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于拨叉体和三角卡块之间，三角卡块卡接在W形卡块上，拨叉体滑动连接在圆形通孔内，位于前端的拨叉的下端转动连接在行走驱动侧齿上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述升降驱动机构包括升降驱动轴、升降驱动齿轮、升降驱动锥齿、升降驱动侧齿和连接键Ⅱ，升降驱动轴上设置有侧齿，升降驱动齿轮转动连接在升降驱动轴上，升降驱动锥齿固定连接在升降驱动轴的中端，升降驱动侧齿通过连接键Ⅱ滑动连接在升降驱动轴的左端，升降驱动侧齿位于升降驱动齿轮的左侧，升降驱动齿轮和动力齿轮啮合传动，升降驱动轴的两端分别转动连接在两个侧板上，位于后端的拨叉的下端转动连接在升降驱动侧齿上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述升降机构包括升降轴和升降锥齿，升降锥齿固定连接在升降轴的下端，升降轴转动连接在底板上，升降锥齿和升降驱动锥齿啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述升降板包括升降板体、升降螺纹杆、T形轨和升降滑柱，升降螺纹杆的上端固定连接在升降板体上，T形轨前后对称设置有两个，两个T形轨分别固定连接在升降板体的前后两端，升降滑柱设置有四个，四个升降滑柱分别固定连接在升降板体的四个角上，升降螺纹杆的下端通过螺纹连接在升降轴的上端，四个升降滑柱分别滑动连接在四个竖直滑动槽Ⅱ内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述装夹机构包括装夹丝杆、装夹滑块、装夹手柄和装夹带轮，装夹丝杆两端的螺纹旋向相反，装夹滑块左右对称设置有两个，两个装夹滑块分别转动连接在装夹丝杆的左右两端，装夹手柄和装夹带轮分别固定连接在装夹丝杆的左右两端，四个装夹滑块分别滑动连接在四个竖直滑动槽Ⅰ内，两个装夹带轮通过带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种石油采油管道架，所述装夹手Ⅰ上设置有装夹插块，装夹手Ⅱ上设置有装夹插槽，装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ的上端均呈圆弧设置，两个装夹手Ⅰ的下端分别滑动连接在两个T形轨的左端，两个装夹手Ⅰ的中端分别通过螺纹连接在两个装夹丝杆的左端，两个装夹手Ⅱ的下端分别滑动连接在两个T形轨的右端，两个装夹手Ⅱ的中端分别通过螺纹连接在两个装夹丝杆的右端。本专利技术一种石油采油管道架的有益效果为：本专利技术一种石油采油管道架，可以通过手动转动动力机构来使装置移动或者升降，通过控制机构来改变动力机构带动行走驱动机构或者升降驱动机构的运动状态，升降驱动机构可以使装置根据使用需求将装夹手Ⅰ和装夹手Ⅱ调整到一定的高度，适用于不同高度的石油管道，行走驱动机构可以使装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油采油管道架，包括整机支架（1）、动力机构（2）、行走驱动机构（3）、行走传动机构（4）、驱动桥（5）、控制机构（7）、升降驱动机构（8）、升降机构（9）、升降板（10）、装夹机构（11）、装夹手Ⅰ（12）和装夹手Ⅱ（13），其特征在于：所述动力机构（2）、行走驱动机构（3）、行走传动机构（4）、驱动桥（5）、行走机构（6）、升降驱动机构（8）和升降机构（9）均转动连接在整机支架（1）上，动力机构（2）和行走驱动机构（3）通过齿轮啮合传动，行走传动机构（4）和行走驱动机构（3）通过齿轮啮合传动，行走传动机构（4）和驱动桥（5）通过带传动连接，行走机构（6）前后对称设置有两个，两个行走机构（6）均转动连接在整机支架（1）上，驱动桥（5）的前后两端分别和两个行走机构（6）通过蜗轮蜗杆传动，控制机构（7）的中端滑动连接在整机支架（1）上，控制机构（7）的上端卡接在整机支架（1）上，控制机构（7）的下端分别转动连接在行走驱动机构（3）和升降驱动机构（8）上，升降驱动机构（8）和动力机构（2）通过齿轮啮合传动，升降机构（9）和升降驱动机构（8）通过齿轮啮合传动，升降板（10）滑动连接在整机支架（1）上，升降板（10）的下端通过螺纹连接在升降机构（9）的上端，装夹机构（11）前后对称设置有两个，两个装夹机构（11）均滑动连接在整机支架（1）上，两个装夹机构（11）通过带传动连接，装夹手Ⅰ（12）和装夹手Ⅱ（13）均前后对称设置有两个，两个装夹手Ⅰ（12）分别通过螺纹连接在两个装夹机构（11）的左端，两个装夹手Ⅱ（13）分别通过螺纹连接在两个装夹机构（11）的右端；/n所述整机支架（1）包括W形卡块（1-5）和圆形通孔（1-8）；/n所述驱动机构（3）包括行走驱动侧齿（3-4）；/n所述控制机构（7）包括拨叉体（7-1）、拨叉（7-2）和三角卡块（7-3），拨叉（7-2）前后对称设置有两个，两个拨叉（7-2）的上端分别固定连接在拨叉体（7-1）的前后两端，三角卡块（7-3）滑动连接在拨叉体（7-1）的中端，三角卡块（7-3）上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于拨叉体（7-1）和三角卡块（7-3）之间 ，三角卡块（7-3）卡接在W形卡块（1-5）上，拨叉体（7-1）滑动连接在圆形通孔（1-8）内，位于前端的拨叉（7-2）的下端转动连接在行走驱动侧齿（3-4）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油采油管道架，包括整机支架（1）、动力机构（2）、行走驱动机构（3）、行走传动机构（4）、驱动桥（5）、控制机构（7）、升降驱动机构（8）、升降机构（9）、升降板（10）、装夹机构（11）、装夹手Ⅰ（12）和装夹手Ⅱ（13），其特征在于：所述动力机构（2）、行走驱动机构（3）、行走传动机构（4）、驱动桥（5）、行走机构（6）、升降驱动机构（8）和升降机构（9）均转动连接在整机支架（1）上，动力机构（2）和行走驱动机构（3）通过齿轮啮合传动，行走传动机构（4）和行走驱动机构（3）通过齿轮啮合传动，行走传动机构（4）和驱动桥（5）通过带传动连接，行走机构（6）前后对称设置有两个，两个行走机构（6）均转动连接在整机支架（1）上，驱动桥（5）的前后两端分别和两个行走机构（6）通过蜗轮蜗杆传动，控制机构（7）的中端滑动连接在整机支架（1）上，控制机构（7）的上端卡接在整机支架（1）上，控制机构（7）的下端分别转动连接在行走驱动机构（3）和升降驱动机构（8）上，升降驱动机构（8）和动力机构（2）通过齿轮啮合传动，升降机构（9）和升降驱动机构（8）通过齿轮啮合传动，升降板（10）滑动连接在整机支架（1）上，升降板（10）的下端通过螺纹连接在升降机构（9）的上端，装夹机构（11）前后对称设置有两个，两个装夹机构（11）均滑动连接在整机支架（1）上，两个装夹机构（11）通过带传动连接，装夹手Ⅰ（12）和装夹手Ⅱ（13）均前后对称设置有两个，两个装夹手Ⅰ（12）分别通过螺纹连接在两个装夹机构（11）的左端，两个装夹手Ⅱ（13）分别通过螺纹连接在两个装夹机构（11）的右端；
所述整机支架（1）包括W形卡块（1-5）和圆形通孔（1-8）；
所述驱动机构（3）包括行走驱动侧齿（3-4）；
所述控制机构（7）包括拨叉体（7-1）、拨叉（7-2）和三角卡块（7-3），拨叉（7-2）前后对称设置有两个，两个拨叉（7-2）的上端分别固定连接在拨叉体（7-1）的前后两端，三角卡块（7-3）滑动连接在拨叉体（7-1）的中端，三角卡块（7-3）上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于拨叉体（7-1）和三角卡块（7-3）之间，三角卡块（7-3）卡接在W形卡块（1-5）上，拨叉体（7-1）滑动连接在圆形通孔（1-8）内，位于前端的拨叉（7-2）的下端转动连接在行走驱动侧齿（3-4）上。


2.根据权利要求1所述的一种石油采油管道架，其特征在于：所述整机支架（1）还包括侧板（1-1）、底板（1-2）、连接板（1-3）、支撑板（1-4）、竖直滑动槽Ⅰ（1-6）、竖直滑动槽Ⅱ（1-7），侧板（1-1）左右对称设置有两个，两个侧板（1-1）之间固定连接有底板（1-2），连接板（1-3）前后对称设置有两个，两个连接板（1-3）的左右两端分别固定连接在两个侧板（1-1）的前后两端，支撑板（1-4）的左右两端分别固定连接在两个侧板（1-1）的前端，W形卡块（1-5）焊接在底板（1-2）的下端，两个侧板（1-1）上侧的前后两端均设置有竖直滑动槽Ⅰ（1-6），两个侧板（1-1）上侧的前后两端均设置有竖直滑动槽Ⅱ（1-7），四个竖直滑动槽Ⅱ（1-7）位于四个竖直滑动槽Ⅰ（1-6）的内侧，圆形通孔（1-8）设置在位于左侧的侧板（1-1）上。


3.根据权利要求2所述的一种石油采油管道架，其特征在于：所述动力机构（2）包括动力轴（2-1）、动力手柄（2-2）和动力齿轮（2-3），动力手柄（2-2）固定连接在动力轴（2-1）的左端，动力齿轮（2-3）固定连接在动力轴（2-1）的中端，动力轴（2-1）的两端分别转动连接在两个侧板（1-1）上。


4.根据权利要求3所述的一种石油采油管道架，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括行走驱动轴（3-1）、行走驱动锥齿（3-2）、行走驱动齿轮（3-3）和连接键Ⅰ（3-5），行走驱动齿轮（3-3）上设置有侧齿，行走驱动锥齿（3-2）固定连接在行走驱动轴（3-1）的中端，行走驱动齿轮（3-3）转动连接在行走驱动轴（3-1）的左端，行走驱动侧齿（3-4）通过连接键Ⅰ（3-5）滑动连接在行走驱动轴（3-1）的左端，行走驱动侧齿（3-4）位于行走驱动齿轮（3-3）的右侧，行走驱动轴（3-1）的两端分别转动连接在两个侧板（1-1）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：哈尔滨智泓科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23