碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法技术

本发明专利技术提供一种碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，属于建筑地基处理的技术领域，包括S1，铺设施工垫层；S2，碎石桩施工，采用振动沉管法；S3，铺设碎石桩顶下部土工布和垫层；S4，塑料排水板施工；S5，铺设上部垫层和土工布；S6，填筑体分层分级强夯。该方法充分发挥碎石桩、塑料排水板堆载预压和强夯动力固结各自的优点，进行优势互补，避免了单一地基处理方法的缺陷。

The method of dynamic compaction of gravel pile, drainage board and upper filling body to deal with muddy soil foundation

【技术实现步骤摘要】
碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法
本专利技术属于建筑地基处理的
，具体公开了一种碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法。
技术介绍
目前，建筑施工用地越来越紧缺，建筑用地的工程地质条件也变得越来越差，地基处理的难度也越来越大。与此同时，工程建设项目的等级越来越高，对地基的承载力、变形等工程技术指标的要求也越来越高。在沿海、河流的中下游或湖泊附近地区，地表下埋藏有深厚的第四纪松软覆盖层，主要有三角洲相沉积、滨海相沉积、湖相沉积和黄泛冲积沉积等等，在这些不同成因形成的地层中，其接近地表部分有厚度不等的淤泥质软土。淤泥土的主要物理特性：一是含有很多的细颗粒及大量的有机物腐植质；二是颜色呈深灰或暗绿色，有臭味；三是一般天然含水量在40％～70％之间，有的大于70％，孔隙比＞1.0，天然容重在15～18kN／m3之间；其力学性质为强度低、压缩性大、渗透性小。鉴于淤泥质软土地基承载力低，压缩性大，透水性差，不易满足水工建筑物地基设计要求，故需进行处理。目前的针对淤泥质土地基，施工单位多单独用排水板或单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，包括下述步骤：/nS1，铺设施工垫层/n场地清表后，铺设预设厚度的中风化砂岩垫层并平整，用振动压路机压实，以满足桩机行走；/nS2，碎石桩施工，采用振动沉管法；/nS3，铺设碎石桩顶下部土工布和垫层/nS3.1，铺设排水垫层下部土工布/n碎石桩施工并检测完成后，对场地进行清理、平整，用振动压路机对桩顶进行碾压，在桩顶铺设一层渗水土工布；/nS3.2，铺设第一层排水垫层/n在渗水土工布上铺设预设厚度的级配碎石褥垫层，垫层材料要求便于塑料排水板可以埋入级配碎石褥垫层，并且上部土石方填筑体加载荷后，可以形成排水通道；/nS...

【技术特征摘要】
1.一种碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1，铺设施工垫层
场地清表后，铺设预设厚度的中风化砂岩垫层并平整，用振动压路机压实，以满足桩机行走；
S2，碎石桩施工，采用振动沉管法；
S3，铺设碎石桩顶下部土工布和垫层
S3.1，铺设排水垫层下部土工布
碎石桩施工并检测完成后，对场地进行清理、平整，用振动压路机对桩顶进行碾压，在桩顶铺设一层渗水土工布；
S3.2，铺设第一层排水垫层
在渗水土工布上铺设预设厚度的级配碎石褥垫层，垫层材料要求便于塑料排水板可以埋入级配碎石褥垫层，并且上部土石方填筑体加载荷后，可以形成排水通道；
S4，塑料排水板施工；
S5，铺设上部垫层和土工布
S5.1，铺设上层排水垫层覆盖排水板
插板完成并检测后，铺设预设厚度的级配碎石褥垫层以覆盖塑料排水板和盲沟顶部，确保塑料排水板外露部分埋入碎石排水垫层中；
S5.2，铺设排水垫层上部土工布
对排水垫层进行平整，用振动压路机对垫层进行碾压，铺设排水垫层顶部渗水土工布；
S6，填筑体分层分级强夯；
上部土石方填筑，先采取点夯，后满夯处理。


2.根据权利要求1所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，步骤S2的工艺流程为：试验性施工→布点和桩机定位→桩管下沉到设计深度→停止振动并装入规定数量的碎石→挤密碎石成桩→边振动边拔管至设计标高。


3.根据权利要求2所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，
S2.1，试验性施工
正式施工前，结合地质情况选取代表性位置进行成桩工艺和成桩挤密试验；碎石桩施工完成21天后，进行桩身重型动力触探检验和桩间土标贯检验；当成桩质量不能满足设计要求时，应在调整设计与施工有关参数后，重新进行试验；
S2.2，布点和桩机定位
碎石桩桩径采用600mm，布点采用等边三角形布点，间距1.8m，布桩误差控制在±5cm内；
待桩机就位后，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用桩尖徐徐静压1-2min后开动振动锤振动下沉；调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度不大于1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；
S2.3，桩管下沉到设计深度
启动振动锤，将桩管下沉到设计深度，要求达到持力层电流值≥150A，并持续振动1-2min，确保穿透软弱土层和硬塑夹层；
S2.4，停止振动并装入规定数量的碎石
停止振动，稍提升桩管使桩尖打开，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算；做好现场施工记录，控制每根桩的碎石充盈系数在1.2-1.4；
S2.5，挤密碎石成桩
1）振动拔管：根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，管内灌入碎石高度需大于2/3管长，方可开始振动拔管，记录碎石灌入量；拔管速度控制在1m/min，每提管50cm留振20s；
2）每拔管达到1m向下反插深度不小于30cm至稳定电流，在距离地表2~6m范围内，反插深度不小于50cm，进行数次反插直至桩管内碎石全部灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨印旺，关秀丽，郭伟林，王兴华，马荣，郜强，张洁玙，谢俊平，贺亚琴，王东，
申请(专利权)人：山西机械化建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14