一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法技术

本发明专利技术属于自动化设备技术领域，具体涉及一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，包括以下步骤：对织物进行放卷；以织物待裁切形状为基准进行喷墨操作以形成用于对各裁片进行区分的标记，标记的内容与裁片在传送方向的边缘的距离为定值，或者，距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长；织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同的原点位置。在本发明专利技术中，使得同一裁片在喷墨完成裁切时可在指定的位置处获得标记，此种设置的目的在于保证最终织物在收卷完成后可使得喷墨的字体实现可视化，从而在不打开织物的前提下即可对裁片进行区分，便于取用，通过上述方式有效的提高了在裁片取用过程中的生产效率，方便易行。

A marking method for distinguishing the wound fabric pieces

【技术实现步骤摘要】
一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法
本专利技术属于自动化设备
，具体涉及一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法。
技术介绍
目前，在纤维织物裁切完成后，大多采用人工方式通过纸管对裁片进行收卷，在使用的过程中，再将裁片打开以供铺设，这种方式使得裁片的保存和转运均较为方便。但是目前在取用的过程中，对收卷完成的裁片进行区分困扰了相关的技术人员，降低了生产效率。鉴于上述情况，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，使得绕卷完成的织物裁片可获得快速的区分，从而保证生产的高效性为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，包括以下步骤：对织物进行放卷；以织物待裁切形状为基准进行喷墨操作以形成用于对各裁片进行区分的标记，其中，所述标记的内容与所述裁片在传送方向的边缘的距离为定值，或者，所述距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长；织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同的原点位置。进一步地，在织物放卷过程中，对织物沿幅面方向的位置进行采集，并在发生平移后进行纠正。进一步地，通过不同裁片间织物移动的速度来进行两裁片间喷墨间隔时间的调整。进一步地，通过不同裁片间织物移动的加速度来进行两裁片间喷墨间隔时间的调整。进一步地，织物的放卷多层同时进行，且各层织物间用于进行喷墨操作的位置平行间隔设置，位于喷墨操作的位置前后均堆叠设置。进一步地，各层织物在堆叠设置位置处的裁切图案重合。进一步地，每层织物在喷墨操作的位置前后均通过主动辊轮的转动进行移动动力的提供。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，通过织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同原点位置的技术方案，使得同一裁片在喷墨完成并裁切时可在指定的位置处获得标记，其中标记的内容与裁片在传送方向的边缘的距离为定值，此种设置的目的在于保证最终织物在收卷完成后可使得喷墨的字体实现可视化，从而在不打开织物的前提下即可对裁片进行区分，便于取用，其中，定值的选择方便，可根据收卷纸筒的尺寸确定一个准确可见的数值，但是此数值在选取过程中需要考虑到织物边缘位置是否平齐的问题，更为准确但复杂的做法是，距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长即可，从而获得不定值，具体根据裁片的形状具体设定，当然以上两种形式均需要以织物待裁切形状为基准。通过上述方式有效的提高了在裁片取用过程中的生产效率，方便易行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法框架图；图2为多层裁切设备的结构示意图；图3为张力调节结构的工作原理图；图4为喷墨装置的工作原理图；图5为纠偏装置的结构示意图；图6为裁切装置的结构示意图；图7为裁切机皮带和台板的位置示意图；图8为台板底部腔体的设置示意图；图9为图8的剖视图；附图标记：放卷装置1、转动支点11、调节杆模型12、调节辊13、放卷轴14、导向轴15、喷墨装置2、辊轮21、喷墨头22、纠偏装置23、底部支座24、顶部支架25、纠偏结构26、动力装置26a、导向装置26b、裁切装置3、裁切机皮带31、裁切头32、台板33、腔体33a、吸风孔位34。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。如图1所示，一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，包括以下步骤：对织物进行放卷；以织物待裁切形状为基准进行喷墨操作以形成用于对各裁片进行区分的标记，其中，标记的内容与裁片在传送方向的边缘的距离为定值，或者，距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长；织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同的原点位置。在本专利技术中，通过织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同的原点位置的技术方案，使得同一裁片在喷墨完成并裁切时可在指定的位置处获得标记，其中标记的内容与裁片在传送方向的边缘的距离为定值，此种设置的目的在于保证最终织物在收卷完成后可使得喷墨的字体实现可视化，从而在不打开织物的前提下即可对裁片进行区分，便于取用，其中，定值的选择方便，可根据收卷纸筒的尺寸确定一个准确可见的数值，但是此数值在选取过程中需要考虑到织物边缘位置是否平齐的问题，更为准确但复杂的做法是，距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长即可，从而获得不定值，具体根据裁片的形状具体设定，当然以上两种形式均需要以织物待裁切形状为基准，通过上述方式有效的提高了在裁片取用过程中的生产效率，方便易行。作为上述实施例的优选，在织物放卷过程中，对织物沿幅面方向的位置进行采集，并在发生平移后进行纠正。在具体进行图案喷墨的过程中，由于图案的喷墨需要一定的时间，而裁切的动作也具有其自身的节奏，因此会存在喷墨动作的时间过长而影响裁切动作的情况，因此本优选方案中，通过不同裁片间织物移动的速度和/或加速度的调整来进行两裁片间喷墨间隔时间的调整，从而实现裁切动作的均匀性，即图案喷墨时间较长的，在喷墨完成后则通过更快织物移动的速度和/或加速度进行传送，从而通过缩短的传送时间来弥补喷墨的时间来保证不影响后续的裁切动作，此种控制方法的意义在于使得后续裁片的传送和收卷等获得统一的节奏而保证产品质量的稳定性。其中，在速度和/或加速度控制的过程中，需要以最初所编制的喷墨图案以及裁片的裁切图案为基准进行调整，从而保证前后的统一性。为了进一步的提高生产效率，织物的放卷多层同时进行，且各层织物间用于进行喷墨操作的位置平行间隔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，其特征在于，包括以下步骤：/n对织物进行放卷；/n以织物待裁切形状为基准进行喷墨操作以形成用于对各裁片进行区分的标记；/n其中，所述标记的内容与所述裁片在传送方向的边缘的距离为定值，或者，所述距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长；/n织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同的原点位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，其特征在于，包括以下步骤：
对织物进行放卷；
以织物待裁切形状为基准进行喷墨操作以形成用于对各裁片进行区分的标记；
其中，所述标记的内容与所述裁片在传送方向的边缘的距离为定值，或者，所述距离小于裁片最终绕卷后最外围一圈的周长；
织物放卷、标记动作和裁切动作具有相同的原点位置。


2.根据权利要求1所述的用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，其特征在于，在织物放卷过程中，对织物沿幅面方向的位置进行采集，并在发生平移后进行纠正。


3.根据权利要求1所述的用于对绕卷的织物裁片进行区分的标记方法，其特征在于，通过不同裁片间织物移动的速度来进行两裁片间喷墨间隔时间的调整。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉祥，谈源，马小伟，丁琳，徐万里，周瑞，刘勇俊，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32