一种稀土聚氨酯塑胶跑道制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土聚氨酯塑胶跑道，其包括聚氨酯底涂、聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒，聚氨酯底涂设置在底面上，聚氨酯弹性体设置在聚氨酯底涂上方，聚氨酯喷面液料设置自爱聚氨酯弹性体上方，聚氨酯喷面颗粒设置在聚氨酯喷面液料上方，聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒均包含有稀土着色剂，本发明专利技术实现了兼具有机和无机两种着色剂的优点，不含有有毒元素，绿色环保，提高跑道耐候性、耐光性的功能。

A rare earth polyurethane plastic runway

【技术实现步骤摘要】
一种稀土聚氨酯塑胶跑道
本专利技术涉及跑道领域，具体的说是一种稀土聚氨酯塑胶跑道。
技术介绍
着色剂是助剂的一种，又称颜料，为人工合成或者天然存在的有机或者无机化合物，其作用是融入基料中以自身体色使基料显色，聚氨酯塑胶跑道主要由聚氨酯底涂、聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料，聚氨酯喷面颗粒组成，这些层面中有许多都需要上色，一般情况下，聚氨酯底涂无色，聚氨酯弹性体有颜色，聚氨酯喷面液料有颜色，聚氨酯喷面颗粒有颜色，而聚氨酯着色方法为，在聚氨酯液料中添加有机或无机颜料，经过研磨或者高温分散，实现颜色的改变。目前市面上常见的聚氨酯跑道，所采用颜料或者说着色剂，大致分为有机和无机两种，有机着色剂缺点大致分为两点：1.产品耐光，耐候，耐溶剂性差（高档有机颜料也有很好的耐光，耐候，耐溶剂性，但价格昂贵）；2.安全性较低，有机颜料的毒性一直是人们关注的问题，一些芳香胺、偶氮和多氯联苯体系的有机颜料被明确划入划入禁用行列。无机着色剂缺点在于，部分颜色鲜艳的颜料含有重金属金属离子镉、铬、铅等，毒性大，污染性强。因此设计一种兼具有机和无机两种着色剂的优点，不含有有毒元素，绿色环保，提高跑道耐候性、耐光性的塑胶跑道，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种兼具有机和无机两种着色剂的优点，不含有有毒元素，绿色环保，提高跑道耐候性、耐光性的功能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稀土聚氨酯塑胶跑道，其包括聚氨酯底涂、聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒，所述聚氨酯底涂设置在底面上，所述聚氨酯弹性体设置在聚氨酯底涂上方，所述聚氨酯喷面液料设置自爱聚氨酯弹性体上方，所述聚氨酯喷面颗粒设置在聚氨酯喷面液料上方，所述聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒均包含有稀土着色剂；所述聚氨酯弹性体的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为10份、聚醚330N为20份、分散剂为2份、增塑剂为18份、粉料为42.5份、MDI为5份、稀土着色剂为1.5份、消泡剂为1份；所述聚氨酯喷面液料的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为15份、聚醚330N为25份、分散剂为2份、增塑剂为15份、粉料为28份、MDI为8份、稀土着色剂为6份、消泡剂为1份；所述聚氨酯喷面颗粒的组成成分按照质量分数计算分别为三元乙丙为20份、粉料为75份、稀土着色剂为5份。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过采用稀土着色剂替代有机或无机着色剂，避免着色剂中添加有毒元素，并利用稀土着色剂的性能，实现了兼具有机和无机两种着色剂的优点，不含有有毒元素，绿色环保，提高跑道耐候性、耐光性的功能。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。一种稀土聚氨酯塑胶跑道，其包括聚氨酯底涂、聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒，聚氨酯底涂设置在底面上，聚氨酯弹性体设置在聚氨酯底涂上方，聚氨酯喷面液料设置自爱聚氨酯弹性体上方，聚氨酯喷面颗粒设置在聚氨酯喷面液料上方，聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒均包含有稀土着色剂；聚氨酯弹性体的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为10份、聚醚330N为20份、分散剂为2份、增塑剂为18份、粉料为42.5份、MDI为5份、稀土着色剂为1.5份、消泡剂为1份；聚氨酯喷面液料的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为15份、聚醚330N为25份、分散剂为2份、增塑剂为15份、粉料为28份、MDI为8份、稀土着色剂为6份、消泡剂为1份；聚氨酯喷面颗粒的组成成分按照质量分数计算分别为三元乙丙为20份、粉料为75份、稀土着色剂为5份。稀土硫化着色剂兼具有机颜料和传统无机颜料的有点，而且不含有毒元素，绿色环保，是目前国际公认的新一代无机着色换代产品，稀土着色剂可广泛应用于橡胶、塑料、油漆、油墨及皮革等领域，尤其适用于些耐高温领域如塑料、陶瓷和安全性要求较高如化妆品、食品包装、日用陶瓷等应用领域，由于可替代目前市场广泛使用的有毒有害的有机着色剂和含镉、铬、铅等重金属离子的无机着色剂，稀土着色剂已被列入科技部、工信部和环保部2016年联合颁布的《国家鼓励发展的有毒有害原料产品替代品名录》，稀土着色剂已研发出铈红、镨绿、钕绿、镧黄、钐黄等系列多个产品，完全可以呈现五彩缤纷的颜色，满足市场需求。对非稀土着色剂和本专利技术分别进行耐光性的测定，耐光性的测定方法采用氙灯法，将制备好的样板和日晒牢度兰色标准样卡用黑厚卡纸内衬书写纸遮一半，放入氙灯牢度机内(功率6500W,黑板温度50°C),当晒至《日晒牢度兰色标准》中的7级褪至相当于《日晒牢度兰色标准》的3级时为终点，将其取出，放于暗处半小时后评级。评级方法：在散射光线下观察试样变色程度，与标准样卡的变色程度比较，非稀土着色剂耐光性的评级结果如下表:稀土着色剂耐光性的评级结果如下表:经过测试数据的对比，可以得出结论为使用稀土着色剂的样板比使用非稀土着色剂的样板耐光性要强。对非稀土着色剂和本专利技术分别进行耐候性的测定，耐侯性测试采用大气老化箱法。评级方法：先将颜料试样按配方制成色板，放于大气老化箱内试验，其定期进行光照和喷洒水，在散射光线下观察试样变色程度，与标准样卡的变色程度比较，非稀土着色剂耐候性的评级结果如下表：稀土着色剂耐候性的评级结果如下表：对本专利技术进行重金属检测，按照GB36246-2018标准来进行重金属的检测，本专利技术中聚氨酯跑道弹性体检测结果如下表：本专利技术中聚氨酯跑道喷面液料检测结果如下表：本专利技术中聚氨酯跑道喷面颗粒检测结果如下表：从检测结果可以看出，以稀土着色剂作为颜料而制成的跑道中，聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒中均不含有镉、铬、汞等有害元素，只含有比标准数值低许多的铅，绿色环保。本专利技术通过采用稀土着色剂替代有机或无机着色剂，避免着色剂中添加有毒元素，并利用稀土着色剂的性能，实现了兼具有机和无机两种着色剂的优点，不含有有毒元素，绿色环保，提高跑道耐候性、耐光性的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土聚氨酯塑胶跑道，其特征在于：包括聚氨酯底涂、聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒，所述聚氨酯底涂设置在底面上，所述聚氨酯弹性体设置在聚氨酯底涂上方，所述聚氨酯喷面液料设置自爱聚氨酯弹性体上方，所述聚氨酯喷面颗粒设置在聚氨酯喷面液料上方，所述聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒均包含有稀土着色剂；/n所述聚氨酯弹性体的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为10份、聚醚330N为20份、分散剂为2份、增塑剂为18份、粉料为42.5份、MDI为5份、稀土着色剂为1.5份、消泡剂为1份；/n所述聚氨酯喷面液料的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为15份、聚醚330N为25份、分散剂为2份、增塑剂为15份、粉料为28份、MDI为8份、稀土着色剂为6份、消泡剂为1份；/n所述聚氨酯喷面颗粒的组成成分按照质量分数计算分别为三元乙丙为20份、粉料为75份、稀土着色剂为5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土聚氨酯塑胶跑道，其特征在于：包括聚氨酯底涂、聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒，所述聚氨酯底涂设置在底面上，所述聚氨酯弹性体设置在聚氨酯底涂上方，所述聚氨酯喷面液料设置自爱聚氨酯弹性体上方，所述聚氨酯喷面颗粒设置在聚氨酯喷面液料上方，所述聚氨酯弹性体、聚氨酯喷面液料、聚氨酯喷面颗粒均包含有稀土着色剂；
所述聚氨酯弹性体的组成成分按照质量分数计算分别为聚醚2000为10份、聚醚33...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自升，
申请(专利权)人：山东扬名新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37