【技术实现步骤摘要】
一种红色玻璃及其制备方法
本专利技术属于玻璃制备
，尤其涉及一种红色玻璃及在玻璃池炉内不使用镉、铅、铬获得红色玻璃的方法。
技术介绍
不引入铅、铬、镉对玻璃着红色已经成为玻璃工业技术人员特别困难的挑战。传统做法是使用铁或铅或铬的氧化物或者镉的硫化物中的一种或多种引入红色，然而，氧化铁通常具有不可取的副作用，以及铅、铬、镉均为重金属，都受到环保部门越来越高的监视，已被禁止使用。因此用铜被还原剂还原提供铜红色玻璃的玻璃料道着色技术应运而生，但由于在玻璃池炉内进行红料加色换色时需要更换整个炉子内的玻璃液，既浪费时间又降低生产效率，并且受窑炉结构的影响因素太多，不能得到高质量的红色玻璃。在此情况下，料道着色技术诞生了，料道着色技术的最大优势是：提高了生产效率，并且颜色的选择非常丰富，并具有高灵活性，换色需时短，不会褪色，色料混合均匀，玻璃颜色及生产质量稳定，并且节能低耗。但自从料道着色技术问世后，通过红色玻璃颜料进行料道着色获得颜色及质量稳定的红色玻璃生产技术始终存在技术壁垒，未有重大技术突破。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种红色玻璃，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：SiO
【技术特征摘要】
1.一种红色玻璃，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：SiO2：65-81％，Al2O3：0.5-22％，Na2O：4-18.5％，CaO：0-12.5％，Si：0.001-4％，Sr：0.001-2％，Sn：0.001-2％，Li2O：0-1％，ZnO：0-3％，BaO：0-15％，B2O3：0-16％，含铜着色剂0.1-5％。
2.根据权利要求1所述的一种红色玻璃，其特征在于：所述含铜着色剂为氧化铜、碳酸铜、氧化亚铜、硫酸铜中的一种或多种混合物。
3.一种如权利要求1-3任一项所述的红色玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备玻璃预制体或玻璃渣，按照成分配比称取各原料，并将称量好的原料放入玻璃池炉中进行加热熔化，熔化温度为1500-1600℃，高温熔化形成玻璃熔融体，玻璃熔融体冷却成型形成玻璃预制体或直接流料冷却得到玻璃渣；
S2、退火热处理，将步骤S1获得的玻璃预制体在400-700℃温度下进行退火处理，退火时间为1-4小时，得到红色的玻璃坯料；
S3、研磨，将步骤S2得到的红色的玻璃坯料或步骤S1直接流料冷却得到的玻璃渣进行研磨，将红色的玻璃坯料研磨成2-5mm的颗粒；
S4、料道着色，将熔化好的流入料道的无色...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗志，
申请(专利权)人：山东三汇玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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