一种物理活化法获得活性炭的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种物理活化法获得活性炭的工艺，包括如下步骤：S1、粉碎：通过粉碎机将木材经撕裂、粉碎为木屑；S2、烘干：经输送机将粉碎后的木屑送入烘干炉中进行烘干；S3、炭化：烘干后的木屑经螺旋输送机送入炭化装置内，通过燃烧系统对炭化装置进行热传导加热，成炭；S4、出炭：将成炭冷却，充分冷却后得基质炭；S5、制备活性炭：将基质炭置于物理活化装置内，向物理活化装置内输送水蒸汽，使基质炭与水蒸汽直接接触，水蒸汽破坏基质炭的细胞结构，使基质炭形成无数的纳米级孔隙结构，即得活性炭。

A process of obtaining activated carbon by physical activation

【技术实现步骤摘要】
一种物理活化法获得活性炭的工艺
本专利技术属于活性炭制备
，具体涉及一种物理活化法获得活性炭的工艺。
技术介绍
活性炭具有化学稳定性好、比表面积大等优点，在吸附、分离、催化等领域具有广泛的应用，其制备主要是通过木炭、木屑、椰壳、果核、聚合物、煤以及重质石油等经炭化活化而制得，其中活化过程对于活性炭的孔道结构有着重要的影响，并最终决定了材料在目标应用领域的性能优劣。把化学活化是把化学药品活化法引进到粒状炭生产过程中来，通过化学试剂与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应，进而创造出丰富微孔是目前化学法制造活性炭的常用手段，化学活化优点是活化时间短、活化温度低，但是，大量化学试剂的使用提高了制备成本，高温下对设备有较强腐蚀作用，在洗涤过程中需要大量水，这些废水经过复杂处理工艺后才能达到环保排放要求，且活化剂消耗大，回收率低，产生的废水废气对环境造成危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种节能环保、节约成本的物理活化法获得活性炭的工艺。本专利技术的目的是这样实现的：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物理活化法获得活性炭的工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、粉碎：通过粉碎机(1)将木材经撕裂、粉碎为木屑；/nS2、烘干：经输送机(2)将粉碎后的木屑送入烘干炉(3)中，烘干温度为200℃～250℃，烘干时间15～30min；/nS3、炭化：将烘干后的木屑送入炭化装置(4)内，通过燃烧系统(5)对炭化装置(4)进行热传导加热，炭化装置(4)的温度为560℃～750℃，炭化时间20～30min，成炭；/nS4、出炭：将成炭冷却至25℃～30℃，再将成炭粉碎成炭粉；/nS5、制备活性炭：将炭粉置于物理活化装置(6)内，向物理活化装置(6)内输送入800℃～900℃的水蒸汽，使炭粉与水...

【技术特征摘要】
1.一种物理活化法获得活性炭的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、粉碎：通过粉碎机(1)将木材经撕裂、粉碎为木屑；
S2、烘干：经输送机(2)将粉碎后的木屑送入烘干炉(3)中，烘干温度为200℃～250℃，烘干时间15～30min；
S3、炭化：将烘干后的木屑送入炭化装置(4)内，通过燃烧系统(5)对炭化装置(4)进行热传导加热，炭化装置(4)的温度为560℃～750℃，炭化时间20～30min，成炭；
S4、出炭：将成炭冷却至25℃～30℃，再将成炭粉碎成炭粉；
S5、制备活性炭：将炭粉置于物理活化装置(6)内，向物理活化装置(6)内输送入800℃～900℃的水蒸汽，使炭粉与水蒸汽直接接触，水蒸汽在高温情况下打通炭的细胞结构，使炭粉形成无数的纳米级孔隙结构，即得活性炭。


2.根据权利要求1所述的一种物理活化法获得活性炭的工艺，其特征在于：所述炭化装置(4)包括炭化炉(41)和包裹于炭化炉(41)外部的隔热砖墙壁(42)，所述炭化炉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福彬，李鹏鹏，姜文军，周建斌，
申请(专利权)人：深圳市起源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44