吸砂孔盖件及其覆盖方法技术

本发明专利技术公开了一种吸砂孔盖件，包括用于作为吸砂管路的管道和覆盖管道上部端口的盖板，盖板固定于钢结构；本发明专利技术还提供了一种利用该吸砂孔盖件对吸砂孔覆盖的方法，先将底板与管道焊接后再与大梁进行焊接，作为整体参与冲砂工序与吸砂工序，待吸砂结束后，再将踩空板覆盖在管道顶端并通过螺钉将踩空板固定。通过盖板覆盖吸砂孔，并将盖板固定在钢结构上，从而避免了吸砂结束后对吸砂孔进行焊接封堵，不仅使对吸砂孔的封堵工作变得简单，而且因为封堵工作不再需要进行焊接，因此还避免了对密封区域表面油漆的损坏，不需要再二次施工涂覆油漆，易于工作人员实施，减少了工作量，节省了成本的同时还提高了工作效率。

Cover of sand suction hole and its covering method

【技术实现步骤摘要】
吸砂孔盖件及其覆盖方法
本专利技术涉及大型钢结构箱体领域，特别涉及一种吸砂孔盖件及其覆盖方法。
技术介绍
大型钢结构焊接钢结构箱体完成后，为了清除板材底漆破损处的锈蚀及锌盐等污物，同时清理掉在焊接过程中没有及时处理的焊接氧化皮等杂质，通常需要对箱体内部及表面作冲砂工序，然后再通过箱体底部上的吸砂孔将箱体内的遗砂全部清理干净。若吸砂结束后，不对吸砂孔进行密封处理，会出现经过人员踩空以及箱体进水的风险。现有技术中，在吸砂工作完成后通常用钢板焊接封堵吸砂孔，但这种操作存在以下几个问题：焊接封堵需要操作人员到钢结构箱体内进行焊接，焊接后要对焊缝进行探伤检测，焊接过程中会破坏焊接处周围的油漆，因此需要重新涂覆油漆，工作环境恶劣且工作量大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决现有技术中的对吸砂孔进行封堵焊接不便的问题。为实现上述目的，本专利技术的实施例公开了一种吸砂孔盖件，用于覆盖钢结构上的吸砂孔，包括：管道，用于作为吸砂管路；以及覆盖管道上部端口的盖板，盖板固定于钢结构。采用上述技术方案，通过盖板覆盖吸砂孔，并将盖板固定在钢结构上，从而避免了吸砂结束后对吸砂孔进行焊接封堵，不仅使对吸砂孔的封堵工作变得简单，而且因为封堵工作不再需要进行焊接，因此还避免了对密封区域表面油漆的损坏，不需要再二次施工涂覆油漆，节省了成本的同时还提高了工作效率。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，盖板上设有通气孔。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，盖板外缘周向设有安装孔，螺钉通过安装孔将盖板固定于钢结构。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，还包括固定于管道上部外侧的边板，管道与边板之间密封。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，边板中部设有通孔，通孔的直径与吸砂孔的孔径相等。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，边板与管道外表面覆有锌膜。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，管道为一弯管。相应地，本专利技术的实施例还提供了一种吸砂孔覆盖方法，利用本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件进行，包括：准备阶段，将边板与管道焊接，将边板与钢结构进行焊接；冲砂阶段，将管道作为整体，参与冲砂工序；吸砂阶段，利用管道吸砂；覆盖阶段，将盖板覆盖在管道的上部端口，并固定于钢结构。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，准备阶段具体为：将管道通过边板的通孔伸出并使管道的上部端面略高于边板的上表面；将边板与管道外侧四周分别在边板上表面与管道相对应的位置进行剖口焊接以及在边板下表面与管道相对应的位置进行贴角焊接；将边板与钢结构在边板外缘的上表面与钢结构的下表面进行贴角焊接。可选地，在本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件中，在将边板与管道焊接之后，在将边板与钢结构进行焊接之前，还包括，将焊接后的边板与管道整体进行热浸锌处理。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：本专利技术实施例提供的吸砂孔盖件以及覆盖方法，包括用于作为吸砂管路的管道和覆盖管道上部端口的盖板，盖板固定于钢结构；通过盖板覆盖吸砂孔，并将盖板固定在钢结构上，从而避免了吸砂结束后对吸砂孔进行焊接封堵，进而避免了对密封区域表面油漆的损坏，因此不需要再二次施工涂覆油漆，易于工作人员实施，减少了工作量，节省了成本的同时提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例提供的吸砂孔盖件的结构示意图；图2是图1沿A-A的线的截面图；图3是本专利技术一实施例提供的吸砂孔盖件中的盖板的俯视图；图4是本专利技术一实施例提供的吸砂孔盖件中的边板的俯视图；图5是本专利技术一实施例提供的吸砂孔覆盖方法的流程图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本专利技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本专利技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本专利技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。并且在本实例中，以朝向边板或者盖板的中轴线的方向为内，以远离边板或者盖板的中轴线的方向为外。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本专利技术一实施例提供了一种吸砂孔盖件，包括：用于作为吸砂管路的管道和覆盖管道上部端口的盖板，其中，所述盖板固定于钢结构，该吸砂孔组件用于覆盖钢结构上的吸砂孔。在吸砂阶段，可将吸砂管通过管道4进入钢结构箱体中，进行吸取残余的遗砂，待吸砂结束后，将盖板1覆盖在管道4上部的端口，并将盖板1固定在钢结构上。通过以上操作，使在吸砂结束后，不需要对吸砂孔进行焊接便能将吸砂孔封堵起来，一方面使得密封吸砂孔的工作变得十分简便，易于工作人员操作，减少了工作量；另一方面由于不需要对吸砂孔进行焊接，也避免了对密封区域表面油漆的破坏，不需要工作人员检测焊接缝隙并再次涂覆油漆，既节约了成本又提高了工作效率。具体地，图3所示，盖板1可以为圆形，其外缘可以周向设置安装孔11，工作人员可将螺钉3通过安装孔11拧紧，从而将盖板1固定在钢结构5上；此外，盖板3上还可以设置通风孔12，用于箱体透气，从而便于工作人员在箱体内进行作业，在本实施例中，安装孔为6个，周向设置于盖板的外缘，通风孔为7个，周向设置于盖板的中部，但在其他实施例中，为方便操作以及适应不同的环境，也可以根据实际情况将安装孔与通风孔的数量和位置设置成不同形式，并且相邻安装孔和/或通风孔的距离可以相等也可以不等，在此不做限定。另外，在具体实施时，弯头可设置成标准件型号DN150-II-5-45E，这样可以利用标准模型进行制作，节约成本并且利于大规模生产。继续参考图1，本实施例的吸砂孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸砂孔盖件，用于覆盖钢结构箱体上的吸砂孔，包括：/n管道，用于作为吸砂管路；/n覆盖所述管道上部端口的盖板，所述盖板固定于钢结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸砂孔盖件，用于覆盖钢结构箱体上的吸砂孔，包括：
管道，用于作为吸砂管路；
覆盖所述管道上部端口的盖板，所述盖板固定于钢结构。


2.如权利要求1所述的吸砂孔盖件，其特征在于，所述盖板上设有通气孔。


3.如权利要求2所述的吸砂孔盖件，其特征在于，所述盖板外缘周向设有安装孔，螺钉通过所述安装孔将所述盖板固定于所述钢结构。


4.如权利要求1所述的吸砂孔盖件，其特征在于，还包括固定于所述管道上部外侧的边板，所述管道与所述边板之间密封。


5.如权利要求4所述的吸砂孔盖件，其特征在于，所述边板中部设有通孔，所述通孔的直径与所述吸砂孔的孔径相等。


6.如权利要求4所述的吸砂孔盖件，其特征在于，所述边板与所述管道外表面覆有锌膜。


7.如权利要求1所述的吸砂孔盖件，其特征在于，所述管道为一弯管。


8.一种覆盖吸砂孔的方法，其特征在于，利用如权利要求1-7任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，汪杰，陈果，赵良，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31