一种钢板抛光设备；本装置主要包括机壳，所述机壳内设有加工抛光钢板的空间工作腔，所述工作腔左侧后端壁内设有可对钢板上表面进行打磨抛光的上抛光机构，所述上抛光机构包括所述工作腔后端壁内设有的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动腔内设有连接所述移动板与所述移动腔的压紧弹簧，所述移动板前端面固定连接有上抛光轴，所述上抛光轴前端固定连接有第一抛光轮，所述工作腔内设有下抛光轴，所述下抛光轴前端固定连接有第二抛光轮，所述工作腔右侧内设有旋转轴，所述旋转轴前端固定连接有第三抛光轮，本发明专利技术可以对钢板进行全方位的抛光，且下抛光机构设置在钢板的下方，所以在对钢板下表面抛光时不需要对钢板进行翻面，安全性高。
A steel plate polishing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种钢板抛光设备
本专利技术涉及抛光
，具体地说是一种钢板抛光设备。
技术介绍
在钢板在长时间使用后，其表面产生的氧化物会增大钢板表面粗糙度，也对钢板的物理与化学性能产生一定不利影响。为了降低钢板表面粗糙度，以获得光亮、平整表面，并保障钢板的正常使用，就需要利用抛光工具对钢板表面进行修饰与加工；现有技术中，抛光工具多需要人工干预，自动化与智能化程度有待提高，且往往只能抛光钢板的一个平面，或者将钢板翻面以抛光钢板的另外平面，耗时耗力且安全性差，而且还是无法自动进行钢板侧面的抛光处理。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种钢板抛光设备，能够克服上述缺陷。本专利技术是一种钢板抛光设备。优选地，一种钢板抛光设备机械结构图,主要包括机壳，所述机壳内设有加工抛光钢板的空间工作腔，所述工作腔左侧下方设有将钢板传输进入设备的传输带，所述工作腔右侧上方设有将钢板进行下一步运输的运输机构，所述工作腔左侧后端壁内设有可对钢板上表面进行打磨抛光的上抛光机构，所述上抛光机构包括所述工作腔后端壁内设有的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动腔内设有连接所述移动板与所述移动腔下端壁的压紧弹簧，所述移动板前端面固定连接有前端位于所述工作腔内的上抛光轴，所述上抛光轴前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第一抛光轮，所述工作腔中间下端壁内设有下抛光腔，所述下抛光腔内设有可对钢板下表面进行打磨抛光的下抛光机构，所述下抛光机构包括前端位于所述工作腔内的下抛光轴，所述下抛光轴前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第二抛光轮，所述移动腔前端壁内设有传动腔，所述传动腔内设有给所述上抛光机构和所述下抛光机构提供动力的驱动机构，所述工作腔右侧下端壁内设有可对钢板左右表面进行打磨抛光的侧抛光机构，当钢板放入设备内由所述传输带带动向右运动到达所述上抛光机构处时推动所述第一抛光轮和所述上抛光轴向上运动并拉伸压紧弹簧，从而使得所述第一抛光轮紧压在钢板上进行抛光，然后所述传输带和所述运输机构继续运输钢板经过所述下抛光机构由所述第二抛光轮进行下表面抛光，经过所述侧抛光机构对左右两边进行抛光。优选地，所述驱动机构包括固定连接于所述传动腔右侧后端壁的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有驱动带轮，所述驱动轴前端固定连接有旋绕带轮，所述传动腔内设有连接所述从动带轮和所述驱动带轮的第一传动带，所述下抛光腔后端壁内设有从动腔，所述从动腔后端壁转动连接有所述下抛光轴，所述下抛光轴后端固定连接有位于所述从动腔内的转动带轮，所述转动带轮上设有连接所述旋绕带轮的主动带轮。优选地，所述运输机构包括连接于所述工作腔上端壁的运输带，所述运输带下端面固定连接有移动块，所述移动块前端面转动连接有转动销，所述转动销前端固定连接有转动板，所述移动块下端面固定连接有前侧位于所述转动板左侧的阻挡块。优选地，所述侧抛光机构包括设于所述工作腔右侧下端壁内的侧抛光腔，所述侧抛光腔下端壁固定连接有工作电机，所述工作电机动力连接有主动轴，所述主动轴上固定连接有旋转带轮，所述侧抛光腔下端壁内设有平移腔，所述平移腔内滑动连接有左右关于所述主动轴对称的两个平移块，所述平移块上端面转动连接有上端位于所述工作腔内的旋转轴，所述旋转轴上端固定连接有位于所述旋转轴内的第三抛光轮，所述旋转轴下端固定连接有位于所述侧抛光腔内的传动带轮，所述平移腔内设有连接所述平移块远离所述主动轴一端面与所述平移腔远离所述主动轴一端壁的水平弹簧，所述平移腔下端壁滑动连接有位于两个所述平移块中间前侧的上抛光机构，所述平移腔内设有连接所述上抛光机构前端面与所述平移腔前端壁的拉紧弹簧，所述上抛光机构转动连接有上端位于所述侧抛光腔内的移动轴，所述移动轴上端固定连接有位于所述侧抛光腔内的移动带轮，所述侧抛光腔内设有连接两个所述传动带轮和所述旋转带轮以及所述移动带轮的第二传动带。优选地，所述转动板下端低于钢板位于所述下抛光机构上时中央位置以及高于所述下抛光机构，所述第一抛光轮下端低于钢板放在所述传输带上时的上表面，所述压紧弹簧弹力小于所述传输带给钢板的摩擦力，两个所述第三抛光轮之间距离小于钢板的宽度。综上所述，本专利技术结构简单，操作便捷，该专利技术可通过运输机构将钢板运输进入完成抛光后运输离开，可配合流水线使用，效率高；由于使用了三个抛光机构，由上抛光机构、下抛光机构以及侧抛光机构可以对钢板的上下表面以及侧面进行全方位的抛光处理；由于下抛光机构设置在钢板所处位置的下方，所以在对钢板下表面抛光时不需要对钢板进行翻面，安全性高，且上下平面的抛光可同时进行，抛光效率高；由于侧抛光机构采用独立的动力，可选择是否进行钢板侧面抛光处理，更加人性化。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种钢板抛光设备结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A结构放大示意图；图3是本专利技术实施例图2中B-B结构放大示意图；图4是本专利技术实施例图3中C-C结构放大示意图；图5是本专利技术实施例图1中D-D结构放大示意图；图6是本专利技术实施例图1中E-E结构放大示意图；图7是本专利技术实施例图6中F-F结构放大示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。如图1-7所示，本专利技术装置的一种钢板抛光设备机械结构图,主要包括机壳10,所述机壳10内设有加工抛光钢板的空间工作腔18，所述工作腔18左侧下方设有将钢板传输进入设备的传输带12，所述工作腔18右侧上方设有将钢板进行下一步运输的运输机构56，所述工作腔18左侧后端壁内设有可对钢板上表面进行打磨抛光的上抛光机构55，所述上抛光机构55包括所述工作腔18后端壁内设有的移动腔27，所述移动腔27内滑动连接有移动板28，所述移动腔27内设有连接所述移动板28与所述移动腔27下端壁的压紧弹簧25，所述移动板28前端面固定连接有前端位于所述工作腔18内的上抛光轴16，所述上抛光轴16前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第一抛光轮17，所述工作腔18中间下端壁内设有下抛光腔11，所述下抛光腔11内设有可对钢板下表面进行打磨抛光的下抛光机构58，所述下抛光机构58包括前端位于所述工作腔18内的下抛光轴14，所述下抛光轴14前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第二抛光轮15，所述移动腔27前端壁内设有传动腔26，所述传动腔26内设有给所述上抛光机构55和所述下抛光机构58提供动力的驱动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板抛光设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有加工抛光钢板的空间工作腔，所述工作腔左侧下方设有将钢板传输进入设备的传输带，所述工作腔右侧上方设有将钢板进行下一步运输的运输机构，所述工作腔左侧后端壁内设有可对钢板上表面进行打磨抛光的上抛光机构，所述上抛光机构包括所述工作腔后端壁内设有的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动腔内设有连接所述移动板与所述移动腔下端壁的压紧弹簧，所述移动板前端面固定连接有前端位于所述工作腔内的上抛光轴，所述上抛光轴前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第一抛光轮，所述工作腔中间下端壁内设有下抛光腔，所述下抛光腔内设有可对钢板下表面进行打磨抛光的下抛光机构，所述下抛光机构包括前端位于所述工作腔内的下抛光轴，所述下抛光轴前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第二抛光轮，所述移动腔前端壁内设有传动腔，所述传动腔内设有给所述上抛光机构和所述下抛光机构提供动力的驱动机构，所述工作腔右侧下端壁内设有可对钢板左右表面进行打磨抛光的侧抛光机构，当钢板放入设备内由所述传输带带动向右运动到达所述上抛光机构处时推动所述第一抛光轮和所述上抛光轴向上运动并拉伸压紧弹簧，从而使得所述第一抛光轮紧压在钢板上进行抛光，然后所述传输带和所述运输机构继续运输钢板经过所述下抛光机构由所述第二抛光轮进行下表面抛光，经过所述侧抛光机构对左右两边进行抛光。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢板抛光设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有加工抛光钢板的空间工作腔，所述工作腔左侧下方设有将钢板传输进入设备的传输带，所述工作腔右侧上方设有将钢板进行下一步运输的运输机构，所述工作腔左侧后端壁内设有可对钢板上表面进行打磨抛光的上抛光机构，所述上抛光机构包括所述工作腔后端壁内设有的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动腔内设有连接所述移动板与所述移动腔下端壁的压紧弹簧，所述移动板前端面固定连接有前端位于所述工作腔内的上抛光轴，所述上抛光轴前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第一抛光轮，所述工作腔中间下端壁内设有下抛光腔，所述下抛光腔内设有可对钢板下表面进行打磨抛光的下抛光机构，所述下抛光机构包括前端位于所述工作腔内的下抛光轴，所述下抛光轴前端固定连接有旋转时可进行抛光处理的第二抛光轮，所述移动腔前端壁内设有传动腔，所述传动腔内设有给所述上抛光机构和所述下抛光机构提供动力的驱动机构，所述工作腔右侧下端壁内设有可对钢板左右表面进行打磨抛光的侧抛光机构，当钢板放入设备内由所述传输带带动向右运动到达所述上抛光机构处时推动所述第一抛光轮和所述上抛光轴向上运动并拉伸压紧弹簧，从而使得所述第一抛光轮紧压在钢板上进行抛光，然后所述传输带和所述运输机构继续运输钢板经过所述下抛光机构由所述第二抛光轮进行下表面抛光，经过所述侧抛光机构对左右两边进行抛光。
2.根据权利要求1所述的一种钢板抛光设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于所述传动腔右侧后端壁的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有驱动带轮，所述驱动轴前端固定连接有旋绕带轮，所述传动腔内设有连接所述从动带轮和所述驱动带轮的第一传动带，所述下抛光腔后端壁内设有从动腔，所述从动腔后端壁转动连接有所述下抛光轴，所述下抛光轴后端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：金桂荣，
申请(专利权)人：嵊州潘辰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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