一种电阻元件的点焊方法技术

本发明专利技术属于电阻点焊技术领域，具体的说是一种电阻元件的点焊方法，该点焊方法采用的电阻电焊机包括本体，本体一侧设有控制柜；本体中部设有V形的工作台，工作台上远离本体的一侧固连有一号电极，一号电极与控制柜电气连接；本体顶部固连有气缸，气缸通过电磁阀连通高压气源，电磁阀通过控制柜控制；气缸的活塞杆上固连有用于固定电阻元件的固定架，固定架远离本体的一侧与一号电极对应位置设有二号电极，二号电极与控制柜电气连接；本发明专利技术通过固定架固定电阻元件，避免引脚变形使得电阻元件另一边翘起，降低焊点强度和电阻元件的使用寿命，进而保证引脚与待焊件焊接的质量和焊接效率。

A spot welding method of resistance element

【技术实现步骤摘要】
一种电阻元件的点焊方法
本专利技术属于电阻点焊
，具体的说是一种电阻元件的点焊方法。
技术介绍
电阻点焊利用点焊机进行交叉钢筋的焊接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较，电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。目前电阻元件与平板类待焊件进行电阻点焊时，对电阻元件本体并无预压固定，因受点焊机机头结构限制很难实现在机构上增加元件本体预压装置。无本体预压会导致点焊电阻元件一端的引脚时由于引脚变形使另一端很容易翘起，另一端翘起后会导致两个问题：一、第二点下压时使第一个焊点产生裂纹(折痕)，导致焊点强度降低和使用寿命缩短；二、第二点焊接时强行下压使引脚发生形变，产生的物理应力会通过形变传导进入电阻元件本体，并焊接后应力持续存在不可消除，此应力可能会导致电阻元件寿命缩短或直接损坏。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决目前电阻元件与平板类待焊件进行电阻点焊时，对电阻元件本体并无预压固定，导致焊点强度降低和使用寿命缩短，或者引脚引脚发生形变产生的物理应力会通过形变传导进入电阻元件本体，焊接后应力持续存在，可能会导致电阻元件寿命缩短或直接损坏的问题，本专利技术提出的一种电阻元件的点焊方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电阻点焊方法，包括以下步骤：S1、预压阶段，将待焊电阻元件置于电阻电焊机上的工作平台，利用预压机构将电阻元件本体固定在工作台上；S2、塑形阶段，将待焊电阻元件的引脚塑形，使得引脚与待焊件平行接触并增大引脚与待焊件的接触面积；S3、焊接阶段，接通电源通过电阻热作用使引脚与待焊件发生熔化及软化，熔化作用使引脚与待焊件界面冶金结合形成连接；S4、钎焊阶段，在焊点附近涂抹焊锡膏，并通过较低的电流使得焊点附近的焊锡膏融化并填充引脚与待焊件之间的间隙，之后断开通电，冷却后完成焊接；本专利技术采用的电阻电焊机包括本体；所述本体底部设有机脚，本体一侧设有控制柜，本体底部一侧设有与控制柜电性连接的踏板开关；所述本体中部设有V形的工作台，工作台上远离本体的一侧固连有一号电极，一号电极与控制柜电气连接；所述本体顶部固连有气缸，气缸通过电磁阀连通高压气源，电磁阀通过控制柜控制；所述气缸的活塞杆上固连有用于固定电阻元件的固定架，固定架远离本体的一侧与一号电极对应位置设有二号电极，二号电极与控制柜电气连接；通过工作台配合固定架，防止电阻元件的引脚在焊接过程中导致电阻元件翘起，影响导致焊点强度；使用时，将电阻元件放置在工作台上，电阻元件的引脚与一号电极对齐，同时将待焊件放置在电阻元件的引脚与一号电极之间，之后通过踩踏踏板开关，通过控制柜控制电磁阀打开，进而使得气缸推动一号电极和固定架向下移动，固定架配合工作台压紧电阻元件，之后二号电极推动电阻元件的引脚变形后接触待焊件，二号电极继续移动并压紧引脚，同时控制柜控制一号电极和二号电极通电，进而使得引脚与待焊件通电时发热并完成焊接，通过固定架固定电阻元件，避免引脚变形使得电阻元件另一边翘起，降低焊点强度和电阻元件的使用寿命，进而保证引脚与待焊件焊接的质量和焊接效率。优选的，所述二号电极两侧滑动连接有引导板，引导板下端呈“八”字形开口，引导板用于引导电阻元件的引脚就位，使得引脚与待焊件精确定位，进一步增加焊点的强度；当电阻元件被固定架和工作台固定之后，二号电极带动引导板向下移动，两个下端呈“八”字形开口的引导板，使得电阻元件的引脚与二号电极对齐，进而保证引脚上焊点的位置精确度，保证焊点位于引脚的中部，进而增加引脚与待焊件的焊接强度。优选的，所述引导板靠近本体的一侧固连有L形的支架，支架底端转动连接有导轮，导轮用于辅助引脚变形并贴合待焊件，进一步提高引脚与待焊件的焊接强度；当引导板向下移动时带动支架和导轮向下移动，通过导轮接触并挤压引脚，使得引脚均匀变形并靠近待焊件，提高引脚变形后与待焊件的贴合程度，进而提高引脚与待焊件的焊接强度，同时用过导轮的转动引导引脚变形，减少引脚过度变形后对电阻本体的拉应力，延长电阻元件的使用寿命。优选的，所述引导板内开设有滑孔，滑孔中滑动连接有活塞杆；所述二号电极与活塞杆对应位置固连有用于驱动活塞杆的顶块；所述引导板下部开设有储气室，储气室靠近二号电极的一侧开设有喷气孔；所述滑孔通过气管和单向阀与储气室连通；当二号电极完成焊接并向上缩回时，喷气孔喷出气流冷却焊点，保证电阻元件的寿命；通过引导板压紧引脚后二号电极继续下移，带动顶块推动活塞杆滑动，进而在滑孔中产生压缩气体，压缩气体经单向阀和气管后储存在储气室中，当二号电极完成焊接后在气缸的带动下向上移动，此时二号电极打开喷气孔，储气室中的压缩气体从喷气孔中喷出，进而降低引脚上焊点的温度，降低引脚因焊接产生的高温对电阻本体的影响，进一步增加点焊机的焊接效率。优选的，所述滑孔底部滑动连接有滑块，滑块与滑孔底部之间设有弹簧；所述引导板远离二号电极的一侧与弹簧对应位置设有储料槽，储料槽中装有焊锡膏，储料槽通过下料孔与滑孔连通；所述引导板底部靠近二号电极的一侧开设有注浆孔，注浆孔通过管道与滑孔底部连通，通过活塞杆带动滑块挤压焊锡膏，使得焊锡膏从注浆孔流出并焊接在焊点处的引脚上，进一步提高引脚与待焊件的焊接强度；通过活塞杆在气缸中滑动，进而带动滑块向下滑动，将滑孔底部的焊锡膏挤出，焊锡膏从注浆孔流出后滴落在焊点附近的引脚上，之后通过控制柜给一号电极和二号电极通入较小的电流，使得焊点附近的引脚和待焊件温度升高，进而熔化焊锡膏，使得熔融的焊锡填满引脚与待焊件的缝隙，进一步题号引脚与待焊件的焊接强度，同时降低引脚与待焊件之间的电阻，增强电阻元件的使用效率。优选的，所述注浆孔内固连有弹性膜，弹性膜中部开设有微孔，当注浆孔内压力增大时焊锡膏从扩张微孔喷出，减少焊锡膏的洒落，进一步提高引脚与待焊件的焊接强度；通过弹性膜配合微孔，减少焊锡膏的泄漏污染，进一步提高焊锡膏的利用率，从而进一步增加点焊机的焊接效率。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种电阻元件的点焊方法，通过固定架固定电阻元件，避免引脚变形使得电阻元件另一边翘起，降低焊点强度和电阻元件的使用寿命，进而保证引脚与待焊件焊接的质量和焊接效率。2.本专利技术所述的一种电阻元件的点焊方法，通过二号电极带动引导板向下移动，两个下端呈“八”字形开口的引导板，使得电阻元件的引脚与二号电极对齐，进而保证引脚上焊点的位置精确度，保证焊点位于引脚的中部，进而增加引脚与待焊件的焊接强度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的电焊方法流程图；图2是本专利技术采用的电阻电焊机的立体图；图3是本专利技术采用的电阻电焊机的右视图；图4是本专利技术中引导板与二号电极的局部剖视图；图5是图3中A处局部放大图；图6是图4中B处局部放大图；图7是本专利技术中注浆孔与弹性膜的结构示意图；图中：本体1、机脚11、控制柜12、踏板开关13、工作台14、一号电极2、气缸15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻元件的点焊方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、预压阶段，将待焊电阻元件置于电阻电焊机上的工作平台，利用预压机构将电阻元件本体固定在工作台上；/nS2、塑形阶段，将待焊电阻元件的引脚塑形，使得引脚与待焊件平行接触并增大引脚与待焊件的接触面积；/nS3、焊接阶段，接通电源通过电阻热作用使引脚与待焊件发生熔化及软化，熔化作用使引脚与待焊件界面冶金结合形成连接；/nS4、钎焊阶段，在焊点附近涂抹焊锡膏，并通过较低的电流使得焊点附近的焊锡膏融化并填充引脚与待焊件之间的间隙，之后断开通电，冷却后完成焊接；/n本专利技术采用的电阻电焊机包括本体(1)；所述本体(1)底部设有机脚(11)，本体(1)一侧设有控制柜(12)，本体(1)底部一侧设有与控制柜(12)电性连接的踏板开关(13)；所述本体(1)中部设有V形的工作台(14)，工作台(14)上远离本体(1)的一侧固连有一号电极(2)，一号电极(2)与控制柜(12)电气连接；所述本体(1)顶部固连有气缸(15)，气缸(15)通过电磁阀连通高压气源，电磁阀通过控制柜(12)控制；所述气缸(15)的活塞气杆上固连有用于固定电阻元件的固定架(16)，固定架(16)远离本体(1)的一侧与一号电极(2)对应位置设有二号电极(21)，二号电极(21)与控制柜(12)电气连接；通过工作台(14)配合固定架(16)，防止电阻元件的引脚在焊接过程中导致电阻元件翘起，影响导致焊点强度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电阻元件的点焊方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、预压阶段，将待焊电阻元件置于电阻电焊机上的工作平台，利用预压机构将电阻元件本体固定在工作台上；
S2、塑形阶段，将待焊电阻元件的引脚塑形，使得引脚与待焊件平行接触并增大引脚与待焊件的接触面积；
S3、焊接阶段，接通电源通过电阻热作用使引脚与待焊件发生熔化及软化，熔化作用使引脚与待焊件界面冶金结合形成连接；
S4、钎焊阶段，在焊点附近涂抹焊锡膏，并通过较低的电流使得焊点附近的焊锡膏融化并填充引脚与待焊件之间的间隙，之后断开通电，冷却后完成焊接；
本发明采用的电阻电焊机包括本体(1)；所述本体(1)底部设有机脚(11)，本体(1)一侧设有控制柜(12)，本体(1)底部一侧设有与控制柜(12)电性连接的踏板开关(13)；所述本体(1)中部设有V形的工作台(14)，工作台(14)上远离本体(1)的一侧固连有一号电极(2)，一号电极(2)与控制柜(12)电气连接；所述本体(1)顶部固连有气缸(15)，气缸(15)通过电磁阀连通高压气源，电磁阀通过控制柜(12)控制；所述气缸(15)的活塞气杆上固连有用于固定电阻元件的固定架(16)，固定架(16)远离本体(1)的一侧与一号电极(2)对应位置设有二号电极(21)，二号电极(21)与控制柜(12)电气连接；通过工作台(14)配合固定架(16)，防止电阻元件的引脚在焊接过程中导致电阻元件翘起，影响导致焊点强度。


2.根据权利要求1所述的一种电阻元件的点焊方法，其特征在于：所述二号电极(21)两侧滑动连接有引导板(22)，引导板(22)下端呈“八”字形开口，引导板(22)用于引导电阻元件的引脚就位，使得引脚与待焊件精确定位，进一步增加焊点的强度。


3.根据权利要求2所述的一种电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：高力，张文龙，郭义强，
申请(专利权)人：高力，
类型：发明
国别省市：安徽;34