一种管中泵底座制造技术

技术编号:23383583 阅读:151 留言:0更新日期:2020-02-19 03:31
本实用新型专利技术公开了一种管中泵底座,涉及管中泵技术领域,该管中泵底座,包括底座,底座的上表面固定连接有金属管桩,金属管桩的内部设置有进水流道,进水流道的中部开设有螺纹孔,金属管桩的底部外侧固定连接有加强筋,金属管桩的一侧开设有清污口,底座的上表面开设有U型孔,金属管桩的另一侧固定连接有流通管,流通管的一端固定连接有法兰盘,法兰盘的表面开设有螺栓孔,金属管桩的顶部外侧固定连接有固定工件,固定工件的中部开设有固定孔。该管中泵底座,此底座为管中泵底座,底座流道部分采用渐变式设计,符合液体流动规律,减小管路局部损失,提高系统效率,通过螺纹孔和清污口的配合设置,方便清理杂质。

A kind of pump base in pipe

【技术实现步骤摘要】
一种管中泵底座
本技术涉及管中泵
,具体为一种管中泵底座。
技术介绍
水泵是一种用于输送液体或使液体增压的传输机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。目前,现有的底座不便于清理泵内的杂质,并且稳定性较低,使用不便,不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种管中泵底座,解决了现有的底座不便于清理泵内的杂质,并且稳定性较低,使用不便,不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种管中泵底座,包括底座,所述底座的上表面固定连接有金属管桩,所述金属管桩的内部设置有进水流道,所述进水流道的中部开设有螺纹孔;所述金属管桩的底部外侧固定连接有加强筋,所述金属管桩的一侧开设有清污口,所述底座的上表面开设有U型孔,所述金属管桩的另一侧固定连接有流通管,所述流通管的一端固定连接有法兰盘,所述法兰盘的表面开设有螺栓孔;所述金属管桩的顶部外侧固定连接有固定工件,所述固定工件的中部开设有固定孔。可选的,所述加强筋的数量设置有多个;多个所述加强筋的一侧均与金属管桩的底部外侧固定连接。可选的,所述固定工件的数量设置有多个;多个所述固定工件的一侧均与金属管桩的顶部外侧固定连接。可选的,所述U型孔的数量设置有多个;多个所述U型孔分别开设于底座的四角处。可选的,所述螺栓孔的数量设置有多个;多个所述螺栓孔呈环形分布。可选的,所述进水流道的内壁涂有胺固化环氧树脂;所述加强筋为镀锌板。(三)有益效果本技术提供了一种管中泵底座,具备以下有益效果:(1)、该管中泵底座,此底座为管中泵底座,底座流道部分采用渐变式设计,符合液体流动规律,减小管路局部损失,提高系统效率,通过螺纹孔和清污口的配合设置,方便清理杂质。(2)、该管中泵底座,通过加强筋增加了结构强度和刚性,通过U型孔提高连接的容错率,安装更加灵活方便,此底座为铸造底座,较传统的焊接形式更加稳固耐用。附图说明图1为本技术结构主视示意图;图2为本技术结构俯视示意图;图3为本技术法兰盘结构的主视示意图;图4为本技术结构侧视示意图。图中:1、进水流道;2、螺纹孔;3、加强筋;4、清污口;5、U型孔;6、底座;7、金属管桩;8、流通管;9、法兰盘;10、螺栓孔;11、固定工件;12、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种管中泵底座,包括底座6,此底座6为管中泵底座,底座6流道部分采用渐变式设计,符合液体流动规律,减小管路局部损失,提高系统效率,此底座6为铸造底座,较传统的焊接形式更加稳固耐用,底座6的上表面固定连接有金属管桩7,金属管桩7的内部设置有进水流道1,进水流道1的中部开设有螺纹孔2;金属管桩7的底部外侧固定连接有加强筋3,金属管桩7的一侧开设有清污口4,通过螺纹孔2和清污口4的配合设置,方便清理杂质,底座6的上表面开设有U型孔5,通过加强筋3增加了结构强度和刚性,通过U型孔5提高连接的容错率,安装更加灵活方便,金属管桩7的另一侧固定连接有流通管8,流通管8的一端固定连接有法兰盘9,法兰盘9的表面开设有螺栓孔10;金属管桩7的顶部外侧固定连接有固定工件11,固定工件11的中部开设有固定孔12。作为本技术的一种可选技术方案:加强筋3的数量设置有多个;多个加强筋3的一侧均与金属管桩7的底部外侧固定连接,通过加强筋3能够增强底座6的强度和刚性。作为本技术的一种可选技术方案:固定工件11的数量设置有多个;多个固定工件11的一侧均与金属管桩7的顶部外侧固定连接,通过固定工件11便于金属管桩7与其它工件连接。作为本技术的一种可选技术方案:U型孔5的数量设置有多个;多个U型孔5分别开设于底座6的四角处,通过U型孔5提高连接的容错率,安装更加灵活方便。作为本技术的一种可选技术方案:螺栓孔10的数量设置有多个;多个螺栓孔10呈环形分布,通过设置多个螺栓孔10能够增强法兰盘9连接的稳定性。作为本技术的一种可选技术方案:进水流道1的内壁涂有胺固化环氧树脂,通过这样设置,能够防止进水流道1生锈;加强筋3为镀锌板。综上所述,该管中泵底座,通过法兰盘9和螺栓孔10的配合设置,将需要连通的管道固定,使用完毕之后,通过打开螺纹孔2,可以将进水流道1内的杂质通过清污口4冲洗出来,这样就可以完成对进水流道1的清洁,从而能够避免进水流道1发生堵塞,有效提高了该底座1的实用性,并且在加强筋3的作用下,增强了底座1的刚度,大大提高了底座1的稳定性,并且还提高了底座1的使用寿命。需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管中泵底座,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的上表面固定连接有金属管桩(7),所述金属管桩(7)的内部设置有进水流道(1),所述进水流道(1)的中部开设有螺纹孔(2);/n所述金属管桩(7)的底部外侧固定连接有加强筋(3),所述金属管桩(7)的一侧开设有清污口(4),所述底座(6)的上表面开设有U型孔(5),所述金属管桩(7)的另一侧固定连接有流通管(8),所述流通管(8)的一端固定连接有法兰盘(9),所述法兰盘(9)的表面开设有螺栓孔(10);/n所述金属管桩(7)的顶部外侧固定连接有固定工件(11),所述固定工件(11)的中部开设有固定孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管中泵底座,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的上表面固定连接有金属管桩(7),所述金属管桩(7)的内部设置有进水流道(1),所述进水流道(1)的中部开设有螺纹孔(2);
所述金属管桩(7)的底部外侧固定连接有加强筋(3),所述金属管桩(7)的一侧开设有清污口(4),所述底座(6)的上表面开设有U型孔(5),所述金属管桩(7)的另一侧固定连接有流通管(8),所述流通管(8)的一端固定连接有法兰盘(9),所述法兰盘(9)的表面开设有螺栓孔(10);
所述金属管桩(7)的顶部外侧固定连接有固定工件(11),所述固定工件(11)的中部开设有固定孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种管中泵底座,其特征在于:
所述加强筋(3)的数量设置有多个;
多个所述加强筋(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓强潘晓彬
申请(专利权)人:南京尤孚泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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