一种石油套管通径机器人偏心规环制造技术

一种石油套管通径机器人偏心规环，包括：环体（1）、数字（2）、月牙板（3）、扶正轮机构（4）、轴（5）；其特征是：所述环体（1）的上部前后两端对称以120°夹角设有四个长方形开口K，前后两端内壁设有两块月牙板（3），并且与环体（1）两端平齐，与环体（1）四个长方形开口K相对应的月牙板（3）上同样设有四个长方形开口K，每个开口K内通过轴（5）安装着扶正轮机构（4）。本实用新型专利技术适用于油田套管内径地面检测，与一种石油套管内径检测装置专利号201820083793.1配套使用，能检测139.7mm规格的5种不同壁厚的套管和177.8mm规格的8种不同壁厚的套管，操作方便，省时省力，减轻钻井工人的劳动强度，提高检测效率。

A kind of eccentric gauge ring for petroleum casing diameter robot

【技术实现步骤摘要】
一种石油套管通径机器人偏心规环
本技术涉及油田石油钻井用的套管内径地面检测装置，具体而言是一种石油套管通径机器人偏心规环。
技术介绍
按照API《套管和油管规范API—SPECIFICATION5CT第9版》标准，GB/T20656-2006《石油天然气工业新套管、油管和平端钻杆现场检验》国家标准以及SY/T5396-2012《石油套管现场检验、运输和储存》石油行业标准,石油套管入井前要对其进行现场通径检测，也就是在钻井现场下套管前对套管进行变形或是否有异物检测时，需要将标准规定的通径规在套管内部通过，以检测套管本体是否变形，以及套管内是否有异物堵塞套管，以保证下入井内套管的质量。现场通径操作一般是：一是在简易的哑铃式通径规的前部连接一细钢丝绳，一人先将钢丝绳穿过套管，然后另一人在套管另一端拉钢丝绳，通过钢丝绳牵引通径规通过套管，二是使用压缩空气做气源，将简易的哑铃式通径规放入套管，利用气动力推动通径规行走进行通径，三是在简易哑铃式通径规的后面连接一细铁管，用细铁管推动通径规通过套管，然后还得再将通径规原路抽回，细铁管要比套管还要长。三种方法在实践中认识到都存在不同的弊端，哑铃式通径规不符合标准规定，标准为圆柱式，第一种和第三种通径方法自动化程度低，费时费力，劳动强度大，效率低，第二种方法存在较大的安全隐患，2016年某油田曾经出现过操作人员伤亡事故。针对上述问题，本人专利技术的技术专利CN207763677U，公布了一种石油套管内径检测装置，实现了自动化，提高了工作效率，且安全可靠。本技术在公布的技术专利CN207763677U基础上对规环结构进行了改进，改变了公布的专利CN207763677U只能对133.9毫米和177.8毫米两种型号，13种不同壁厚套管的检测需要两种驱动器壳体的问题。改进后的规环通径应用范围更加广泛，在不改变公布的技术专利CN207763677U驱动器壳体结构的基础上，实现一种驱动器壳体就能进行更多种型号，不同壁厚内径套管通径检测的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述存在的不足之处，设计一种石油套管通径机器人偏心规环。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：本技术包括：环体、数字、月牙板、扶正轮机构；其特征是：所述环体的上部前后两端对称以120°夹角设有四个长方形开口K，前后两端内壁设有两块月牙板，并且与环体两端平齐，与环体四个开口K相对应的月牙板上同样设有四个长方形开口K，每个开口K内设有扶正轮机构。上述一种石油套管通径机器人偏心规环中的环体的底部设有两个装配孔。上述一种石油套管通径机器人偏心规环中的月牙板中部设有两个通孔,中间设有适用套管直径、壁厚、内径技术参数的数字。上述一种石油套管通径机器人偏心规环中的扶正轮机构安装在月牙板的开口中盲孔内，盲孔内由内向外依次设有弹簧、伸缩杆，伸缩杆的外部通过轴安装着扶正轮，伸缩杆的中部设有导向槽，伸缩杆固定轴中部位于导向槽内，两端固定在月牙板上，伸缩杆在弹簧的作用下，沿导向槽往复运动。本技术的有益效果：适用于油田套管内径地面检测，与一种石油套管内径检测装置专利号201820083793.1配套使用，能检测139.7mm规格的5种不同壁厚的套管和177.8mm规格的8种不同壁厚的套管，操作方便，省时省力，减轻钻井工人的劳动强度，提高检测效率。附图说明图1—本技术轴侧结构示意图图2—本技术扶正轮机构4的结构示意图图3—本技术应用结构示意图附图中：1.环体，2.数字，3.月牙板，4.扶正轮机构，4-1.扶正轮，4-2.轴，4-3.伸缩杆，4-4.伸缩杆固定轴，4-5.弹簧；5.一种石油套管通径机器人偏心规环，6.一种石油套管内径检测装置；A.装配孔，D.导向槽，K.开口，M.盲孔，T.通孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的描述：如图1、图2、图3所示：一种石油套管通径机器人偏心规环由环体1、数字2、月牙板3、扶正轮机构4组成；其特征是：所述环体1的上部前后两端对称以120°夹角设有四个长方形开口K，前后两端内壁设有两块月牙板3，并且与环体1两端平齐，与环体1四个开口K相对应的月牙板3上同样设有四个长方形开口K，每个开口K内设有扶正轮机构4。所述环体1的底部设有两个装配孔A。所述月牙板3中部设有两个通孔T,中间设有适用套管Φ177.8、壁厚10.36、内径157.1的数字2。所述扶正轮机构4安装在月牙板3的开口K中盲孔M内，盲孔M内由内向外依次设有弹簧4-5、伸缩杆4-3，伸缩杆4-3的外部通过轴4-2安装着扶正轮4-1，伸缩杆4-3的中部设有导向槽D，伸缩杆固定轴4-4中部位于导向槽D内，两端固定在月牙板3上，伸缩杆4-3在弹簧4-5的作用下，沿导向槽D往复运动。一种石油套管通径机器人偏心规环使用时，将一种石油套管内径检测装置的原规环拆掉，通过螺栓穿过装配孔A将一种石油套管通径机器人偏心规环6与一种石油套管内径检测装置7的壳体连接，按照一种石油套管内径检测装置7操作规程即可进行套管通径操作，从而达到检测139.7mm规格的5种不同壁厚的套管和177.8mm规格的8种不同壁厚的套管，达到操作方便，省时省力，减轻钻井工人劳动强度，提高检测效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油套管通径机器人偏心规环，包括：环体（1）、数字（2）、月牙板（3）、扶正轮机构（4）；其特征是：所述环体（1）的上部前后两端对称以120°夹角设有四个长方形开口K，前后两端内壁设有两块月牙板（3），并且与环体（1）两端平齐，与环体（1）四个开口K相对应的月牙板（3）上同样设有四个长方形开口K，每个开口K内设有扶正轮机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油套管通径机器人偏心规环，包括：环体（1）、数字（2）、月牙板（3）、扶正轮机构（4）；其特征是：所述环体（1）的上部前后两端对称以120°夹角设有四个长方形开口K，前后两端内壁设有两块月牙板（3），并且与环体（1）两端平齐，与环体（1）四个开口K相对应的月牙板（3）上同样设有四个长方形开口K，每个开口K内设有扶正轮机构（4）。


2.根据权利要求1所述一种石油套管通径机器人偏心规环，其特征是：所述环体（1）的底部设有两个装配孔A。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，王洪臣，李志群，张吉平，陈军，程建国，姚成龙，崔永华，潘跃明，梁锋，闫建峰，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司，
类型：新型
国别省市：北京;11