一种干熄焦炉除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干熄焦炉除尘系统，涉及干熄焦炉技术领域，具体为一种干熄焦炉除尘系统，包括支撑板，支撑板的上表面通过固定柄搭接有水冷箱体，水冷箱体的内底壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部搭接有干熄焦炉主体，水冷箱体的顶部开设有透气口，水冷箱体一侧的顶部固定连接有注水管。该干熄焦炉除尘系统，通过过滤筒的设置，能够过滤掉烟尘的细小颗粒，使得该干熄焦炉除尘系统降低了空气污染，通过固定筒、第一出烟管、第二螺栓、顶板和第二出烟管的配合设置，一方面能够对过滤筒进行更换，另一方便面能够使焦炭烟气散发速率较快，进而提高了过滤烟尘的速率，进而提高了该干熄焦炉除尘系统的除尘速率，并且使用方便。

A dedusting system of dry quenching coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦炉除尘系统
本技术涉及干熄焦炉
，具体为一种干熄焦炉除尘系统。
技术介绍
煤在炼焦结束准备出焦时，焦炭的温度在950～1100℃，红焦所含的热量约相当于炼焦时所供热量的45％。传统的水湿法熄焦，热量全部损失，同时会产生大量含尘和有害物质的蒸汽，污染环境，腐蚀周围的金属构筑物。干熄焦技术是重大节能项目，适用于大、中型焦化厂。干熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。目前，一般的干熄焦炉不方便降低温度，并且产生的大量烟尘不便处理，达不到除尘的目的，另外，现有的干熄焦炉固定不牢固，拆卸不方便，不便于日后维修和清洗，以及不能对烟尘进行过滤，除尘效率低，使用不方便等缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种干熄焦炉除尘系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干熄焦炉除尘系统，包括支撑板，所述支撑板的上表面通过固定柄搭接有水冷箱体，所述水冷箱体的内底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部搭接有干熄焦炉主体，所述水冷箱体的顶部开设有透气口，所述水冷箱体一侧的顶部固定连接有注水管，所述水冷箱体的底部固定连接有出水管，所述出水管的一侧设置有阀门，所述干熄焦炉主体一侧的顶部固定连接有第一除尘管，所述第一除尘管的一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧通过第一螺栓固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧固定连接有第二除尘管，所述第二除尘管的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的内底壁卡接有过滤筒。可选的，所述固定筒的外表面固定连接有第一出烟管，所述固定筒的顶部通过第二螺栓固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有第二出烟管。可选的，所述干熄焦炉主体顶部的一侧通过活动轴固定连接有的顶盖，所述顶盖的一侧设置有锁扣。可选的，所述支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑垫。可选的，所述水冷箱体的内部设置有水，所述水冷箱体的形状为圆形。可选的，所述支撑柱的数量为十个，十个所述支撑柱以环形阵列的固定连接于水冷箱体的内底壁。本技术提供了一种干熄焦炉除尘系统，具备以下有益效果。1、该干熄焦炉除尘系统，通过水冷箱体的设置，能够对焦炭进行降温，进而降低了烟尘的产生，通过第一法兰盘、第一螺栓和第二法兰盘的配合设置，使得该干熄焦炉除尘系统拆卸方便，便于日后的维修和清洗，避免了烟尘出现堵塞的现象放生，通过顶盖的设置，当焦炭倒入干熄焦炉后，通过合上顶盖，避免了大量烟尘冒出。2、该干熄焦炉除尘系统，通过过滤筒的设置，能够过滤掉烟尘的细小颗粒，使得该干熄焦炉除尘系统降低了空气污染，通过固定筒、第一出烟管、第二螺栓、顶板和第二出烟管的配合设置，一方面能够对过滤筒进行更换，另一方便面能够使焦炭烟气散发速率较快，进而提高了过滤烟尘的速率，进而提高了该干熄焦炉除尘系统的除尘速率，并且使用方便。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术过滤筒结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、支撑板；2、固定柄；3、水冷箱体；4、支撑柱；5、干熄焦炉主体；6、透气口；7、注水管；8、出水管；9、阀门；10、第一除尘管；11、第一法兰盘；12、第一螺栓；13、第二法兰盘；14、第二除尘管；15、固定筒；16、过滤筒；17、第一出烟管；18、第二螺栓；19、顶板；20、第二出烟管；21、活动轴；22、顶盖；23、锁扣；24、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种干熄焦炉除尘系统，包括支撑板1，支撑板1的上表面通过固定柄2搭接有水冷箱体3，通过水冷箱体3的设置，能够对焦炭进行降温，进而降低了烟尘的产生，使得该干熄焦炉除尘系统以达到除尘的目的，水冷箱体3的内部设置有水，水冷箱体3的形状为圆形，水冷箱体3的内底壁固定连接有支撑柱4，支撑柱4的数量为十个，十个支撑柱4以环形阵列的固定连接于水冷箱体3的内底壁，支撑柱4的顶部搭接有干熄焦炉主体5，水冷箱体3的顶部开设有透气口6，水冷箱体3一侧的顶部固定连接有注水管7，通过注水管7的设置，使得注水管7与外部水源相连接，起到注入水的目的，水冷箱体3的底部固定连接有出水管8，出水管8的一侧设置有阀门9，干熄焦炉主体5一侧的顶部固定连接有第一除尘管10，第一除尘管10的一端固定连接有第一法兰盘11，第一法兰盘11的一侧通过第一螺栓12固定连接有第二法兰盘13，通过第一法兰盘11、第一螺栓12和第二法兰盘13的配合设置，使得该干熄焦炉除尘系统拆卸方便，便于日后的维修和清洗，避免了烟尘出现堵塞的现象放生，第二法兰盘13的一侧固定连接有第二除尘管14，第二除尘管14的一端固定连接有固定筒15，固定筒15的内底壁卡接有过滤筒16，通过过滤筒16的设置，使得过滤筒16为耐高温材料制成，能够过滤掉烟尘的细小颗粒，使得该干熄焦炉除尘系统降低了空气污染，固定筒15的外表面固定连接有第一出烟管17，固定筒15的顶部通过第二螺栓18固定连接有顶板19，顶板19的上表面固定连接有第二出烟管20，通过固定筒15、第一出烟管17、第二螺栓18、顶板19和第二出烟管20的配合设置，一方面能够对过滤筒16进行更换，另一方便面能够使焦炭烟气散发速率较快，进而提高了过滤烟尘的速率，进而提高了该干熄焦炉除尘系统的除尘速率，并且使用方便，干熄焦炉主体5顶部的一侧通过活动轴21固定连接有的顶盖22，通过顶盖22的设置，当焦炭倒入干熄焦炉后，通过合上顶盖22，避免了大量烟尘冒出，顶盖22的一侧设置有锁扣23，支撑板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底部固定连接有支撑垫。综上所述，该干熄焦炉除尘系统，使用时，该干熄焦炉除尘系统，通过水冷箱体3的设置，能够对焦炭进行降温，进而降低了烟尘的产生，使得该干熄焦炉除尘系统以达到除尘的目的，通过第一法兰盘11、第一螺栓12和第二法兰盘13的配合设置，使得该干熄焦炉除尘系统拆卸方便，便于日后的维修和清洗，避免了烟尘出现堵塞的现象放生，通过顶盖22的设置，当焦炭倒入干熄焦炉后，通过合上顶盖22，避免了大量烟尘冒出，通过过滤筒16的设置，能够过滤掉烟尘的细小颗粒，使得该干熄焦炉除尘系统降低了空气污染，通过固定筒15、第一出烟管17、第二螺栓18、顶板19和第二出烟管20的配合设置，一方面能够对过滤筒16进行更换，另一方便面能够使焦炭烟气散发速率较快，进而提高了过滤烟尘的速率，进而提高了该干熄焦炉除尘系统的除尘速率，并且使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄焦炉除尘系统，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面通过固定柄（2）搭接有水冷箱体（3），所述水冷箱体（3）的内底壁固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部搭接有干熄焦炉主体（5），所述水冷箱体（3）的顶部开设有透气口（6），所述水冷箱体（3）一侧的顶部固定连接有注水管（7），所述水冷箱体（3）的底部固定连接有出水管（8），所述出水管（8）的一侧设置有阀门（9），所述干熄焦炉主体（5）一侧的顶部固定连接有第一除尘管（10），所述第一除尘管（10）的一端固定连接有第一法兰盘（11），所述第一法兰盘（11）的一侧通过第一螺栓（12）固定连接有第二法兰盘（13），所述第二法兰盘（13）的一侧固定连接有第二除尘管（14），所述第二除尘管（14）的一端固定连接有固定筒（15），所述固定筒（15）的内底壁卡接有过滤筒（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉除尘系统，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面通过固定柄（2）搭接有水冷箱体（3），所述水冷箱体（3）的内底壁固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部搭接有干熄焦炉主体（5），所述水冷箱体（3）的顶部开设有透气口（6），所述水冷箱体（3）一侧的顶部固定连接有注水管（7），所述水冷箱体（3）的底部固定连接有出水管（8），所述出水管（8）的一侧设置有阀门（9），所述干熄焦炉主体（5）一侧的顶部固定连接有第一除尘管（10），所述第一除尘管（10）的一端固定连接有第一法兰盘（11），所述第一法兰盘（11）的一侧通过第一螺栓（12）固定连接有第二法兰盘（13），所述第二法兰盘（13）的一侧固定连接有第二除尘管（14），所述第二除尘管（14）的一端固定连接有固定筒（15），所述固定筒（15）的内底壁卡接有过滤筒（16）。


2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉除尘系统，其特征在于：所述固定筒（15）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：施俊鹏，王文清，曹阳，苏鹏，黄岭，王永兴，李红宝，张晓峰，刘磊，盖志慧，陈晓玲，臧小俊，薛毅，
申请(专利权)人：山西国控环球工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14