一种用于胡麻油生产的自动码料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胡麻油生产的自动码料装置，包括支撑板，所述支撑板侧面的顶部固定连接有两个机架板，所述机架板的背面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面通过螺栓固定连接有减速电机，且其中一个机架板正面开设的盲孔内活动连接有转杆，所述转杆的背面贯穿另一个机架板并与减速电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面分别固定套接有齿轮和辊轴，且齿轮位于辊轴的后方，所述辊轴的表面活动连接有料盘。本实用新型专利技术通过设置辊轴、顶杆、活动板和梯形块，在使用时，可以有效的减少将料盘向上顶动的距离，减少倾翻的可能性，解决了将料盘向上顶起的距离较长，存在较高的安全隐患的问题。

An automatic coding device for sesame oil production

【技术实现步骤摘要】
一种用于胡麻油生产的自动码料装置
本技术涉及胡麻油生产设备
，具体为一种用于胡麻油生产的自动码料装置。
技术介绍
胡麻油又叫亚麻籽油，它的一大特色就是低温加工，保证营养成分得到最大的保留。这也是区别于市场常见食用油的一大特色，最常使用的加工方法就是压榨法，压榨法则是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，又分为热榨法和冷榨法，热榨需要将原料炒熟，冷榨则自然条件下直接加工，冷榨法能够保证产品的安全、卫生，天然营养不受破坏，是最理想的加工方式。在对原料进行码放时，如中国专利(公告号：CN201821052941.2)公开了一种自动码料盘的装置，在使用时，需要将料盘向上顶起的距离较长，才能使得弹性件与料盘脱离，弹簧带动弹性件归位，众所周知，将料盘顶动的越高，倾倒的可能性越大，存在较高的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于胡麻油生产的自动码料装置，解决了将料盘向上顶起的距离较长，存在较高的安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于胡麻油生产的自动码料装置，包括支撑板，所述支撑板侧面的顶部固定连接有两个机架板，所述机架板的背面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面通过螺栓固定连接有减速电机，且其中一个机架板正面开设的盲孔内活动连接有转杆，所述转杆的背面贯穿另一个机架板并与减速电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面分别固定套接有齿轮和辊轴，且齿轮位于辊轴的后方，所述辊轴的表面活动连接有料盘，所述支撑板侧面的底部固定连接有倒L形支撑板，所述倒L形支撑板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连动板，所述连动板的上表面固定连接有顶杆，且顶杆穿过辊轴之间的间隙并与料盘的下表面活动连接。每个所述机架板的上表面固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的侧面分别固定连接有固定杆和第二固定板，且固定杆位于第二固定板的后方，所述第二固定板正面开设的通槽内活动连接有活动板，所述活动板的侧面开设有滑槽，且固定杆滑动连接在滑槽的内部，所述第二固定板的正面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与活动板的上表面固定连接，所述活动板的下表面固定连接有梯形块，且梯形块的倾斜面位于料盘的上方。优选的，所述齿轮的数量为十三个，且十三个齿轮之间通过链条传动连接。优选的，所述支撑板的正面固定连接有挡块，且挡块的侧面与料盘的表面活动连接。优选的，所述倒L形支撑板的底部与支撑板的底部位于同一条水平线上。优选的，所述梯形块的侧视图形状为直角梯形。(三)有益效果本技术提供了一种用于胡麻油生产的自动码料装置，具备以下有益效果：本技术通过设置辊轴、顶杆、活动板和梯形块，在使用时，将装好原料的料盘放置在辊轴上，辊轴通过减速电机带动转动带动料盘运动，料盘运动到机架板的左侧时与挡块接触，此时液压伸缩杆工作伸长，带动连动板和顶杆向上运动，从而带动料盘向上运动，此时料盘不断向上运动的过程中与梯形块的倾斜面接触，从而挤压活动板向右运动，弹簧被拉伸，当料盘向上运动与料盘不接触时，此时弹簧复位收缩，带动活动板向左运动，液压伸缩杆工作收缩，带动连动板和顶杆向下运动，此时料盘即落在活动板上，完成码放，可以有效的减少将料盘向上顶动的距离，减少倾翻的可能性，解决了将料盘向上顶起的距离较长，存在较高的安全隐患的问题。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术料盘的侧剖图。图中：1支撑板、2机架板、3电机安装板、4减速电机、5转杆、6齿轮、7辊轴、8料盘、9倒L形支撑板、10液压伸缩杆、11连动板、12顶杆、13第一固定板、14固定杆、15第二固定板、16活动板、17滑槽、18弹簧、19梯形块、20链条、21挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于胡麻油生产的自动码料装置，包括支撑板1，支撑板1的正面固定连接有挡块21，且挡块21的侧面与料盘8的表面活动连接，挡块21起到止动的目的，料盘8与挡块21接触时，料盘8即可在辊轴7上停止运动，支撑板1侧面的顶部固定连接有两个机架板2，机架板2的背面固定连接有电机安装板3，电机安装板3的上表面通过螺栓固定连接有减速电机4，且其中一个机架板2正面开设的盲孔内活动连接有转杆5，转杆5的背面贯穿另一个机架板2并与减速电机4的输出轴固定连接，转杆5的表面分别固定套接有齿轮6和辊轴7，且齿轮6位于辊轴7的后方，齿轮6的数量为十三个，且十三个齿轮6之间通过链条20传动连接，链条20起到传动的作用，使得辊轴7同步旋转，方便对料盘8的运输，辊轴7的表面活动连接有料盘8，支撑板1侧面的底部固定连接有倒L形支撑板9，倒L形支撑板9的底部与支撑板1的底部位于同一条水平线上，倒L形支撑板9与支撑板1一样与地面接触，对倒L形支撑板9上的结构进行支撑，更加稳定，倒L形支撑板9的上表面固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的顶部固定连接有连动板11，连动板11的上表面固定连接有顶杆12，且顶杆12穿过辊轴7之间的间隙并与料盘8的下表面活动连接。每个机架板2的上表面固定连接有两个第一固定板13，第一固定板13的侧面分别固定连接有固定杆14和第二固定板15，且固定杆14位于第二固定板15的后方，第二固定板15正面开设的通槽内活动连接有活动板16，活动板16的侧面开设有滑槽17，且固定杆14滑动连接在滑槽17的内部，第二固定板15上的通槽和固定杆14对活动板16的运动方向起到导向作用，使得活动板16只能左右移动，同时无法转动，以此起到支撑料盘8的作用，第二固定板15的正面固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端与活动板16的上表面固定连接，活动板16的下表面固定连接有梯形块19，且梯形块19的倾斜面位于料盘8的上方，梯形块19的侧视图形状为直角梯形，料盘8不断向上运动的过程中沿着梯形块19的倾斜面滑动，以此推动活动板16向右运动。在使用时，将装好原料的料盘8放置在辊轴7上，辊轴7通过减速电机4带动转动带动料盘8运动，料盘8运动到机架板2的左侧时与挡块21接触，此时液压伸缩杆10工作伸长，带动连动板11和顶杆12向上运动，从而带动料盘8向上运动，此时料盘8不断向上运动的过程中与梯形块19的倾斜面接触，从而挤压活动板16向右运动，活动板16在第二固定板15的通槽内滑动，此时固定杆14在滑槽17内滑动，弹簧18被拉伸，当料盘8向上运动与料盘8不接触时，此时弹簧18复位收缩，带动活动板16向左运动，液压伸缩杆10工作收缩，带动连动板11和顶杆12向下运动，此时料盘8即落在活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胡麻油生产的自动码料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)侧面的顶部固定连接有两个机架板(2)，所述机架板(2)的背面固定连接有电机安装板(3)，所述电机安装板(3)的上表面通过螺栓固定连接有减速电机(4)，且其中一个机架板(2)正面开设的盲孔内活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的背面贯穿另一个机架板(2)并与减速电机(4)的输出轴固定连接，所述转杆(5)的表面分别固定套接有齿轮(6)和辊轴(7)，且齿轮(6)位于辊轴(7)的后方，所述辊轴(7)的表面活动连接有料盘(8)，所述支撑板(1)侧面的底部固定连接有倒L形支撑板(9)，所述倒L形支撑板(9)的上表面固定连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的顶部固定连接有连动板(11)，所述连动板(11)的上表面固定连接有顶杆(12)，且顶杆(12)穿过辊轴(7)之间的间隙并与料盘(8)的下表面活动连接；/n每个所述机架板(2)的上表面固定连接有两个第一固定板(13)，所述第一固定板(13)的侧面分别固定连接有固定杆(14)和第二固定板(15)，且固定杆(14)位于第二固定板(15)的后方，所述第二固定板(15)正面开设的通槽内活动连接有活动板(16)，所述活动板(16)的侧面开设有滑槽(17)，且固定杆(14)滑动连接在滑槽(17)的内部，所述第二固定板(15)的正面固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端与活动板(16)的上表面固定连接，所述活动板(16)的下表面固定连接有梯形块(19)，且梯形块(19)的倾斜面位于料盘(8)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于胡麻油生产的自动码料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)侧面的顶部固定连接有两个机架板(2)，所述机架板(2)的背面固定连接有电机安装板(3)，所述电机安装板(3)的上表面通过螺栓固定连接有减速电机(4)，且其中一个机架板(2)正面开设的盲孔内活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的背面贯穿另一个机架板(2)并与减速电机(4)的输出轴固定连接，所述转杆(5)的表面分别固定套接有齿轮(6)和辊轴(7)，且齿轮(6)位于辊轴(7)的后方，所述辊轴(7)的表面活动连接有料盘(8)，所述支撑板(1)侧面的底部固定连接有倒L形支撑板(9)，所述倒L形支撑板(9)的上表面固定连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的顶部固定连接有连动板(11)，所述连动板(11)的上表面固定连接有顶杆(12)，且顶杆(12)穿过辊轴(7)之间的间隙并与料盘(8)的下表面活动连接；
每个所述机架板(2)的上表面固定连接有两个第一固定板(13)，所述第一固定板(13)的侧面分别固定连接有固定杆(14)和第二固定板(15)，且固定杆(14)位于第二固定板(15)的后方，所述第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈玉平，
申请(专利权)人：灵武市利台工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64