一种钢管的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢管的传送装置，属于钢构件传送设备技术领域，包括传送架，传送架上连接有用于将钢管导入到传送架的倾斜支架，传送架上设置有若干个与钢管配合连接的凸块，传送架内设置有用于转移钢管的传送装置，传送装置包括用于装载钢管的传送台、连接在传送台上的传动机构以及驱动传动机构运动的电机，以在电机驱动传动机构运动时，能够带动传送台靠近倾斜支架的一端朝远离倾斜支架的一端做反复运动。本实用新型专利技术提高切割后钢管的运输效率，节约了劳动力。

A transmission device of steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的传送装置
本技术涉及钢构件传送设备
，具体为一种钢管的传送装置。
技术介绍
随着钢管生产技术的提高，钢管的用途也越来越多，使用范围也越来越广泛。无论是在日常生活中还是工业生产中都离不开钢管。钢管不仅可以为管道输送水、气和油，还可以通过切割和焊接等工艺将其加工成各种设备的支架以及运输设备的栏杆。钢管在加工切割后，需要对切割后的钢管进行转移，使切割后的钢管进入到下一加工步骤，传统的转移方式是需要通过人工搬运进行转移，转移效率低，增加了劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决切割后的钢管通过人工搬运进行转移的问题，而提出的一种钢管的传送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管的传送装置，包括传送架，所述传送架上连接有用于将钢管导入到传送架的倾斜支架，所述传送架上设置有若干个与钢管配合连接的凸块，所述传送架内设置有用于转移钢管的传送装置，所述传送装置包括用于装载钢管的传送台、连接在传送台上的传动机构以及驱动传动机构运动的电机，以在所述电机驱动传动机构运动时，能够带动传送台靠近倾斜支架的一端朝远离倾斜支架的一端做反复运动。优选地，所述传动机构包括至少两组传动组件，所述传动组件包括通过轴承座分别安置在传送架内壁相对侧的第一传动杆和第二传动杆、通过转轴连接在第一传动杆和第二传动杆之间的弯折杆，所述弯折杆的弯折部上通过转轴连接有支撑杆，所述支撑杆远离弯折杆的一侧固定连接在传送台上，两个所述第一传动杆通过转轴设置有传动直杆。优选地，所述电机安置在传送架上，且所述电机的输出轴与第一传动杆连接。优选地，所述传送台上阵列设置有若干个用于传送钢管的传送块，所述传送块上向内凹陷开设有弧形槽，所述弧形槽的直径小于钢管的直径。优选地，若干个所述凸块阵列分布在传送架，所述凸块包括弧形面和两个相互对称的倾斜面。优选地，所述弧形面和倾斜面上均设置有耐磨橡胶。优选地，相邻两个所述凸块之间形成用于摆放钢管的梯形槽，所述梯形槽呈上宽下窄的结构。与现有的技术相比，本技术的优点在于：当切割完后的钢管从倾斜支架上滑落至传送架上，通过电机驱动传动机构运动，使得传动机构内的一组传动组件运动，然后通过传动直杆驱动另一组传动组件运动，从而带动传送台做从右向左的反复运动，使得传送台上的传送块对位于倾斜支架上且靠近于传送块的钢管进行抬升，通过两组传动组件的运动将钢管运输至相邻两个凸块之间的位置，通过圆周反复运动的传送台带动若干个传送块对倾斜支架上的多个钢管进行逐一传递，从而提高切割后钢管的运输效率，节约了劳动力。附图说明图1为本技术提出的一种钢管的传送装置的结构示意图一；图2为本技术提出的一种钢管的传送装置的结构示意图二；图3为本技术提出的一种钢管的传送装置的结构示意图三；图4为本技术凸块的结构示意图。图中：1、传送架；2、倾斜支架；3、凸块；4、传送台；5、电机；6、传动直杆；7、第一传动杆；8、第二传动杆；9、弯折杆；10、支撑杆；11、传送块；12、弧形槽；13、弧形面；14、倾斜面；15、耐磨橡胶；16、梯形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1、图2、图3所示，一种钢管的传送装置，包括传送架1，传送架1上连接有用于将钢管导入到传送架1的倾斜支架2，传送架1上设置有若干个与钢管配合连接的凸块3，传送架1内设置有用于转移钢管的传送装置，传送装置包括用于装载钢管的传送台4、连接在传送台4上的传动机构以及驱动传动机构运动的电机5，以在电机5驱动传动机构运动时，能够带动传送台4靠近倾斜支架2的一端朝远离倾斜支架2的一端做反复运动，传动机构包括至少两组传动组件，传动组件包括通过轴承座分别安置在传送架1内壁相对侧的第一传动杆7和第二传动杆8、通过转轴连接在第一传动杆7和第二传动杆8之间的弯折杆9，弯折杆9的弯折部上通过转轴连接有支撑杆10，支撑杆10远离弯折杆9的一侧固定连接在传送台4上，两个第一传动杆7之间通过转轴设置有传动直杆6，电机5安置在传送架1上，且电机5的输出轴与第一传动杆7连接。通过上述技术方案，工作人员通过启动电机5，通过电机5驱动一组传动组件运动，然后一组传动组件通过驱动传动直杆6带动另一组传动组件运动，具体传动状态为：通过电机5驱动一组传动组件内的第一传动杆7转动，然后第一传动杆7带动与之通过转轴连接的弯折杆9运动，然后弯折杆9的弯折处通过转轴连接有支撑杆10，且支撑杆10与传送台4相连接，第一传动杆7转动带动弯折杆9运动，使弯折杆9以连接在支撑杆10上的转轴为运动中心，并且通过与之连接的第二传动杆8,使弯折杆9做圆周反复运动，然后通过传动直杆6带动另一组传动组件运动，使另一组传动组件内的第一传动杆7转动，同理，另一组传动组件内的第一传动杆7带动弯折杆9做圆周反复运动，然后两组传动组件内的弯折杆9带动传送台4靠近倾斜支架2的一端朝远离倾斜支架2的一端做反复运动，如图2、图3所示，使得传送台4呈现抬升和下降的状态，然后传送台4对位于倾斜支架2上的钢管进行传递，当传送台4与钢管接触后，传送台4处于抬升的状态，然后传送台4做反复运动，将钢管朝两个凸块3之间的位置传递，当传送台4在圆周反复运动中处于下降状态时，将钢管放置在两个凸块3之间，起到固定钢管位置的作用，防止钢管晃动，影响传递位置，当传送台4在圆周反复运动时，对钢圈进行传递运输，有助于提高切割后钢管的运输效率，节约了劳动力。参照图2、图3所示，传送台4上阵列设置有若干个用于传送钢管的传送块11，传送块11上向内凹陷开设有弧形槽12，弧形槽12的直径小于钢管的直径。通过设有传送块11，且传送块11上开设有弧形槽12，弧形槽12的直径小于钢管的直径，使得传送块11接触到钢管时，保证一块传送块11只接触一根钢管，使得钢管能够有序的进行传递运输，在传递一个钢管后，后续的钢管从倾斜支架2上滑动到倾斜支架2与传送架1连接处等待传送块11对其传递运输。参照图1、图2、图3所示，若干个凸块3阵列分布在传送架1，凸块3包括弧形面13和两个相互对称的倾斜面14，弧形面13和倾斜面14上均设置有耐磨橡胶15，相邻两个凸块3之间形成用于摆放钢管的梯形槽16，梯形槽16呈上宽下窄的结构。阵列分布的若干个凸块3，使得钢管放置在两个凸块3之间的位置时，能够稳定放置，使得钢管在传递过程中有序传递，然后凸块3包括两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管的传送装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)上连接有用于将钢管导入到传送架(1)的倾斜支架(2)，所述传送架(1)上设置有若干个与钢管配合连接的凸块(3)，所述传送架(1)内设置有用于转移钢管的传送装置，所述传送装置包括用于装载钢管的传送台(4)、连接在传送台(4)上的传动机构以及驱动传动机构运动的电机(5)，以在所述电机(5)驱动传动机构运动时，能够带动传送台(4)靠近倾斜支架(2)的一端朝远离倾斜支架(2)的一端做反复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管的传送装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)上连接有用于将钢管导入到传送架(1)的倾斜支架(2)，所述传送架(1)上设置有若干个与钢管配合连接的凸块(3)，所述传送架(1)内设置有用于转移钢管的传送装置，所述传送装置包括用于装载钢管的传送台(4)、连接在传送台(4)上的传动机构以及驱动传动机构运动的电机(5)，以在所述电机(5)驱动传动机构运动时，能够带动传送台(4)靠近倾斜支架(2)的一端朝远离倾斜支架(2)的一端做反复运动。


2.根据权利要求1所述的一种钢管的传送装置，其特征在于：所述传动机构包括至少两组传动组件，所述传动组件包括通过轴承座分别安置在传送架(1)内壁相对侧的第一传动杆(7)和第二传动杆(8)、通过转轴连接在第一传动杆(7)和第二传动杆(8)之间的弯折杆(9)，所述弯折杆(9)的弯折部上通过转轴连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离弯折杆(9)的一侧固定连接在传送台(4)上，两个所述第一传动杆(7)之间通过转轴设置有传动直杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜，
申请(专利权)人：福建诚达钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35