一种瓦楞纸箱加工用制糊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸箱加工用制糊装置，包括壳体，壳体的顶部转动连接有顶盖，壳体的内部中央竖直设有转轴，转轴与顶盖固定连接，位于壳体内部的转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的间隙设有若干搅拌叶片，转轴上还连有若干节的曲轴段，曲轴段的连杆轴颈处转动连接有转动套，壳体的内部设有若干空心筒，且空心筒通过固定柱固定在壳体的内部，空心筒的内部设有活塞，活塞的一侧铰接有活动杆，活动杆的另一端伸出空心筒并与转动套固接，空心筒的另一端固定有两端开口的锥形头，锥形头的内壁设有锯齿状的凸起，转轴上螺旋叶片的上方设有L型的搅拌框，搅拌框远离转轴的一侧设有若干毛刷，壳体的顶部设有进料斗，壳体的底部设有出料管。

A paste making device for corrugated box processing

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱加工用制糊装置
本技术涉及瓦楞纸箱加工
，尤其涉及一种瓦楞纸箱加工用制糊装置。
技术介绍
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱和粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储和运输之外，还起到美化商品和宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输；由纸板到纸箱的过程中，一般会采用粘结剂或金属钉连接成型，粘结剂一般采用浆糊，而浆糊一般为现场配制；现有的制糊装置的功能大都比较单一，只能对物料进行简单的搅拌混合；而且加料过程中物料大都是成堆的加入到壳体的内部，不仅影响后期的制糊质量，还会因物料成堆下落的重量过大而损坏制糊装置内部的零件，使用效果不好。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种瓦楞纸箱加工用制糊装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种瓦楞纸箱加工用制糊装置，包括壳体，其特征在于，壳体的顶部转动连接有顶盖，壳体的内部中央竖直设有转轴，转轴与顶盖固定连接，转轴的上端与顶盖上设有的电机相连，转轴的底端与壳体的内底壁转动连接，位于壳体内部的转轴上设有螺旋叶片，转轴上螺旋叶片的间隙设有若干波浪状的搅拌叶片，转轴上还连有若干节的曲轴段，曲轴段的连杆轴颈处转动连接有转动套，壳体的内部设有若干与曲轴段相对应的空心筒，且空心筒通过固定柱固定在壳体的内部，固定柱的下端与壳体的内底壁固定连接，空心筒的内部设有活塞，活塞靠近转轴的一侧铰接有活动杆，活动杆的另一端伸出空心筒并与转动套固接，空心筒的另一端固定有两端开口的锥形头，锥形头的粗端与空心筒相连，锥形头的内壁设有锯齿状的凸起，转轴上螺旋叶片的上方设有L型的搅拌框，搅拌框远离转轴的一侧设有若干与壳体内侧壁相接触的毛刷，壳体的顶部电机的两侧设有进料斗，壳体的底部设有出料管，壳体的外壁上套有夹套，夹套的一侧顶部设有进水管，夹套的一侧底部设有出水管，夹套的内侧壁和壳体的外侧壁上交错设有若干导水板。所述壳体的底部四角处均设有支撑腿，支撑腿的底部均设有橡胶减震垫。所述壳体的顶部沿周向设有滑槽，顶盖的底部设有滑轮，滑轮滑动设置在滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由于顶盖与壳体转动连接，所以物料在从进料斗中加入到壳体时是旋转分散下落的，避免了物料成堆下落带来的不良影响；而且设置的空心筒在活塞的作用下可以持续的吸入和喷出物料，且物料在吸入和喷出时均会经过锯齿状的凸起，从而使得物料被切割，提高了物料的混合效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术空心筒和锥形头的结构示意图；图中：1、壳体；2、顶盖；3、转轴；4、电机；5、螺旋叶片；6、曲轴段；7、转动套；8、空心筒；9、活塞；10、活动杆；11、锥形头；12、搅拌框；13、搅拌叶片；14、毛刷；15、进料斗；16、出料管；17、夹套；18、进水管；19、导水板；20、支撑腿；21、橡胶减震垫；22、出水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种瓦楞纸箱加工用制糊装置，包括壳体1，壳体1的顶部转动连接有顶盖2，壳体1的内部中央竖直设有转轴3，转轴3与顶盖2固定连接，转轴3的上端与顶盖2上设有的电机4相连，转轴3的底端与壳体1的内底壁转动连接，位于壳体1内部的转轴3上设有螺旋叶片5，转轴3上螺旋叶片5的间隙设有若干波浪状的搅拌叶片13，转轴3上还连有若干节的曲轴段6，曲轴段6的连杆轴颈处转动连接有转动套7，壳体1的内部设有若干与曲轴段6相对应的空心筒8，且空心筒8通过固定柱固定在壳体1的内部，固定柱的下端与壳体1的内底壁固定连接，空心筒8的内部设有活塞9，活塞9靠近转轴3的一侧铰接有活动杆10，活动杆10的另一端伸出空心筒8并与转动套7固接，空心筒8的另一端固定有两端开口的锥形头11，锥形头11的粗端与空心筒8相连，锥形头11的内壁设有锯齿状的凸起，转轴3上螺旋叶片5的上方设有L型的搅拌框12，搅拌框12远离转轴3的一侧设有若干与壳体1内侧壁相接触的毛刷14，壳体1的顶部电机4的两侧设有进料斗15，壳体1的底部设有出料管16，壳体1的外壁上套有夹套17，夹套17的一侧顶部设有进水管18，夹套17的一侧底部设有出水管22，夹套17的内侧壁和壳体1的外侧壁上交错设有若干导水板19。所述壳体1的底部四角处均设有支撑腿20，支撑腿20的底部均设有橡胶减震垫21。所述壳体1的顶部沿周向设有滑槽，顶盖2的底部设有滑轮，滑轮滑动设置在滑槽中。本技术使用时，进料斗15内部的物料在离心力的作用下旋转分散的下落到壳体1的内部，被旋转的螺旋叶片5、搅拌叶片13和搅拌框12搅拌混合；设置的空心筒8在活塞9的作用下可以持续的吸入和喷出物料，且物料在吸入和喷出时均会经过锯齿状的凸起，从而使得物料被切割，提高了物料的混合效果；搅拌框12远离转轴3的一侧设置的毛刷14还能将壳体1内壁上残留的物料刷落，避免了后期清洗困难；此外，从进水管18中进入到夹套17中的热水还能有效的保持壳体1内部的温度，使用效果较好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱加工用制糊装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的顶部转动连接有顶盖(2)，壳体(1)的内部中央竖直设有转轴(3)，转轴(3)与顶盖(2)固定连接，转轴(3)的上端与顶盖(2)上设有的电机(4)相连，转轴(3)的底端与壳体(1)的内底壁转动连接，位于壳体(1)内部的转轴(3)上设有螺旋叶片(5)，转轴(3)上螺旋叶片(5)间隙设有若干波浪状的搅拌叶片(13)，转轴(3)上还连有若干节的曲轴段(6)，曲轴段(6)的连杆轴颈处转动连接有转动套(7)，壳体(1)的内部设有若干与曲轴段(6)相对应的空心筒(8)，且空心筒(8)通过固定柱固定在壳体(1)的内部，固定柱的下端与壳体(1)的内底壁固定连接，空心筒(8)的内部设有活塞(9)，活塞(9)靠近转轴(3)的一侧铰接有活动杆(10)，活动杆(10)的另一端伸出空心筒(8)并与转动套(7)固接，空心筒(8)的另一端固定有两端开口的锥形头(11)，锥形头(11)的粗端与空心筒(8)相连，锥形头(11)的内壁设有锯齿状的凸起，转轴(3)上螺旋叶片(5)的上方设有L型的搅拌框(12)，搅拌框(12)远离转轴(3)的一侧设有若干与壳体(1)内侧壁相接触的毛刷(14)，壳体(1)的顶部电机(4)的两侧设有进料斗(15)，壳体(1)的底部设有出料管(16)，壳体(1)的外壁上套有夹套(17)，夹套(17)的一侧顶部设有进水管(18)，夹套(17)的一侧底部设有出水管(22)，夹套(17)的内侧壁和壳体(1)的外侧壁上交错设有若干导水板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱加工用制糊装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的顶部转动连接有顶盖(2)，壳体(1)的内部中央竖直设有转轴(3)，转轴(3)与顶盖(2)固定连接，转轴(3)的上端与顶盖(2)上设有的电机(4)相连，转轴(3)的底端与壳体(1)的内底壁转动连接，位于壳体(1)内部的转轴(3)上设有螺旋叶片(5)，转轴(3)上螺旋叶片(5)间隙设有若干波浪状的搅拌叶片(13)，转轴(3)上还连有若干节的曲轴段(6)，曲轴段(6)的连杆轴颈处转动连接有转动套(7)，壳体(1)的内部设有若干与曲轴段(6)相对应的空心筒(8)，且空心筒(8)通过固定柱固定在壳体(1)的内部，固定柱的下端与壳体(1)的内底壁固定连接，空心筒(8)的内部设有活塞(9)，活塞(9)靠近转轴(3)的一侧铰接有活动杆(10)，活动杆(10)的另一端伸出空心筒(8)并与转动套(7)固接，空心筒(8)的另一端固定有两端开口的锥形头(11)，锥形头(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，
申请(专利权)人：天津市宝坻区远大包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12