一种挤出压片机制造技术

技术编号:23377825 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-18 23:42
一种挤出压片机。其特征在于:驱动组件包括电机、摆线针轮减速单元、输出齿轮,电机驱动连接摆线针轮减速单元,摆线针轮减速单元连接输出齿轮;传送组件包括两个传送轮、传送带,其中一个传送轮的一端设有传动齿轮,另一端设有主动链轮,传动齿轮与输出齿轮相啮合;压片组件包括平行设置的主动压辊与从动压轮,主动压辊一端设有主动齿轮,另一端设有从动链轮,并通过链条连接,从动压轮一端设有从动齿轮,与主动齿轮相啮合。其优点在于采用以上方案,通过摆线针轮减速单元配合齿轮的传动方式,不仅结构更加紧凑,减小了体积,便于组装,同时承载能力强,传动效率高,工作更加稳定有效,工作寿命长,而且更加省电,能用更小型号的电机,降低成本。

A kind of extruder

【技术实现步骤摘要】
一种挤出压片机
本技术涉及一种挤出压片机。
技术介绍
挤出压片机通槽包括挤出机构与压片机构,将材料放入挤出机构中,材料由挤出机构挤出以后,进入压片机构压片,并送出。压片机构通常包括驱动组件、传送组件、压辊压片组件,其中驱动组件通常采用电机、蜗轮蜗杆减速机、带传动,电机通过蜗轮蜗杆减速机实现减速后,通过带传动驱动传送组件动作,同时传送组件同步驱动压辊压片组件。由于驱动组件需要同时带动传送组件、压辊压片组件动作,因此其要求承载能力高、大速比、能自锁的特性,但是现有驱动组件采用电机组合蜗轮蜗杆减速机和带传动的减速传动方式,不仅结构刚性差,传送带的牵扯拉动容易造成传送带本身或蜗轮蜗杆减速机输出轴的断裂,使用寿命低,而且需要的安装空间大,安装不方便。因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种挤出压片机,解决现有挤出压片机的不仅结构刚性差、使用寿命低而且安装不方便、成本高的问题。本技术所采用的技术方案:一种挤出压片机,包括挤出机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出压片机,包括挤出机构、压片机构;所述压片机构包括机架(1)以及安装在机架(1)上的驱动组件(2)、传送组件(3)、压片组件(4);/n其特征在于:所述驱动组件(2)包括电机(21)、摆线针轮减速单元(22)、输出齿轮(23),所述电机(21)驱动连接摆线针轮减速单元(22),所述摆线针轮减速单元(22)连接输出齿轮(23);/n所述传送组件(3)设置在驱动组件(2)上方,包括两个传送轮(31)、传送带(32),两个所述传送轮(31)通过传送带(32)连接,其中一个传送轮(31)的一端设有传动齿轮(33),另一端设有主动链轮(34),所述传动齿轮(33)与输出齿轮(23)相啮合;/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤出压片机,包括挤出机构、压片机构;所述压片机构包括机架(1)以及安装在机架(1)上的驱动组件(2)、传送组件(3)、压片组件(4);
其特征在于:所述驱动组件(2)包括电机(21)、摆线针轮减速单元(22)、输出齿轮(23),所述电机(21)驱动连接摆线针轮减速单元(22),所述摆线针轮减速单元(22)连接输出齿轮(23);
所述传送组件(3)设置在驱动组件(2)上方,包括两个传送轮(31)、传送带(32),两个所述传送轮(31)通过传送带(32)连接,其中一个传送轮(31)的一端设有传动齿轮(33),另一端设有主动链轮(34),所述传动齿轮(33)与输出齿轮(23)相啮合;
所述压片组件(4)设置在传送组件(3)上方,包括平行设置的主动压辊(41)与从动压轮(42),所述主动压辊(41)与从动压轮(42)之间形成有缝隙,且该缝隙与挤出机构的出料口相对应,所述主动压辊(41)一端设有主动齿轮(43),另一端设有从动链轮(44),所述从动链轮(44)与主动链轮(34)通过链条连接,所述从动压轮(42)一端设有从动齿轮(45),所述从动齿轮(45)与主动齿轮(43)相啮合。


2.根据权利要求1所述的挤出压片机,其特征在于:所述摆线针轮减速单元(22)包括内齿圈(221)、偏心轴(222)、摆线轮(223)、输出轴(224)、端盖(225);
所述偏心轴(222)两端分别支撑在内齿圈(221)与输出轴(224)内,且所述偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏捷高志群
申请(专利权)人:浙江捷宇新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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