一种可拆分式变频调速一体机装置制造方法及图纸

一种可拆分式变频调速一体机装置，解决了目前单独的电机与单独的变频器连接的方式占用空间大、信号传输效率低且能耗大的问题，其包括电机壳体、变频器壳体和电抗器壳体，所述电机壳体的上方设置有所述变频器壳体，所述电机壳体与所述变频器壳体之间设置有水冷板，所述电机壳体的右侧固定有所述电抗器壳体，所述电机壳体上对应水冷板位置处开设有若干个第一固定孔，所述水冷板的一侧面对应于所述电机壳体的第一固定孔处开设有相应的第一螺纹孔，所述变频器壳体对应水冷板位置处开设有第二固定孔，所述电抗器壳体的顶端开设有若干个第三固定孔，本实用新型专利技术，结构新颖，占用空间小、信号传输效率高且能耗小。

A detachable integrated device of frequency conversion and speed regulation

【技术实现步骤摘要】
一种可拆分式变频调速一体机装置
本技术涉及电机
，具体为一种可拆分式变频调速一体机装置。
技术介绍
电机为满足不同工况需求进行调速需要变频器控制，单独的电机与单独的变频器之间需要进行电路等信号的传递，所需电缆等信号传递部件会占用较大的空间，并且之间的电缆传输会有一定的损耗或受外界干扰，因此，目前单独的电机与单独的变频器连接的方式占用空间大、信号传输效率低且能耗大。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可拆分式变频调速一体机装置，有效的解决了目前单独的电机与单独的变频器连接的方式占用空间大、信号传输效率低且能耗大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括电机壳体、变频器壳体、水冷板、电抗器壳体、高压水管、电机进水口、水道出水口、电机出水口、水道进水口、吊装孔、盖板、隔爆面、第一控制线端口、第一动力线端口、第二控制线端口、第二动力线端口和第三动力线端口，所述电机壳体的上方设置有所述变频器壳体，所述电机壳体与所述变频器壳体之间设置有水冷板，所述电机壳体的右侧固定有所述电抗器壳体，所述电机壳体上对应水冷板位置处开设有若干个第一固定孔，所述水冷板的一侧面对应于所述电机壳体的第一固定孔处开设有相应的第一螺纹孔，所述变频器壳体对应水冷板位置处开设有第二固定孔，所述水冷板的另一侧面对应于所述变频器壳体的第二固定孔处开设有相应的第二螺纹孔，所述电抗器壳体的顶端开设有若干个第三固定孔，所述变频器壳体的一端对应所述电抗器壳体的第三固定孔位置处开设有相应的第三螺纹孔，所述水冷板内开设有散热水道，所述水冷板上设置有与散热水道相连的水道进水口及水道出水口，所述水道进水口及所述水道出水口均与所述散热水道连通，所述电机壳体上设置有电机进水口及电机出水口，所述水道出水口与所述电机进水口通过高压水管密封连通。优选的，所述变频器壳体上设置有四个吊装孔。优选的，所述变频器壳体的上端设有开口，所述变频器壳体的开口端设置有盖板，所述盖板与所述变频器壳体通过螺栓可拆卸连接。优选的，所述盖板设置的数量为四个。优选的，所述电机壳体的上部形成有安装防爆接线盒的隔爆面，所述隔爆面上设置有连接防爆接线盒的引线端子。优选的，所述电机壳体上设置有第一控制线端口和第一动力线端口，所述电抗器壳体上设置有第二控制线端口、第二动力线端口和第三动力线端口，所述第一控制线端口与所述第二控制线端口之间通过控制线连接，所述第一动力线端口与所述第二动力线端口和第三动力线端口之间通过动力线连接。优选的，所述第二控制线端口采用电缆快插座形式；所述第二动力线端口和第三动力线端口采用电缆连接器的形式。有益效果：本技术可拆分式变频调速一体机装置通过设置所述水冷板，使所述电机壳体及所述变频器壳体连接于一体，从而一方面相对于目前单独的电机与单独的变频器连接的方式，显著减小了占用空间，并且便于移动；另一方面使电机与变频器之间的信号传输距离变短，从而较少了信号传递过程中发生的能量损耗及受到的外界干扰，进而显著提高了电机与变频器之间的信号传输效率，以及显著降低了能耗，可拆分式结构拆卸灵活，便于检修；此外所述水冷板能够将电机及变频器工作产生的热量吸收，并通过冷却水将热量排出，从而能够使电机与变频器一体化连接后工作温度得到显著的控制，进而有效保证了电机与变频器一体化连接后的正常工作，本技术，结构新颖，占用空间小、信号传输效率高且能耗小。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术爆炸结构示意图；图2是本技术后视图；图3是本技术俯视图；图4为本技术电机壳体结构示意图；图中标号：1、电机壳体；2、变频器壳体；3、水冷板；4、电抗器壳体；5、高压水管；6、电机进水口；7、变频器壳体出水口；8、电机出水口；9、变频器壳体进水口；10、吊装孔；11、盖板；12、隔爆面；13、第一控制线端口；14、第一动力线端口；15、第二控制线端口；16第二动力线端口和17、第二动力线端口。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-4给出，本技术提供一种可拆分式变频调速一体机装置，包括电机壳体1、变频器壳体2、水冷板3、电抗器壳体4、高压水管5、电机进水口6、水道出水口7、电机出水口8、水道进水口9、吊装孔10、盖板11、隔爆面12、第一控制线端口13、第一动力线端口14、第二控制线端口15、第二动力线端口16和第三动力线端口17，电机壳体1的上方设置有变频器壳体2，电机壳体1与变频器壳体2之间设置有水冷板3，电机壳体1的右侧固定有电抗器壳体4，电机壳体1上对应水冷板3位置处开设有若干个第一固定孔，第一固定孔为电机壳体1自带的孔，其作用是用于使电机壳体1与变频器壳体2等其他部件安装固定；电机壳体1与变频器壳体2之间通过线路连接，以实现变频器对电机的调速控制，水冷板3的一侧面对应于电机壳体1的第一固定孔处开设有相应的第一螺纹孔，第一螺纹孔使水冷板3与电机壳体1固定连接，即通过螺栓将水冷板3固定于电机壳体1上，变频器壳体2对应水冷板3位置处开设有第二固定孔，第二固定孔为变频器壳体2自带的孔，其作用是用于使变频器壳体2与电机壳体1以及电抗器壳体4安装固定；水冷板3的另一侧面对应于变频器壳体2的第二固定孔处开设有相应的第二螺纹孔，电抗器壳体4的顶端开设有若干个第三固定孔，变频器壳体2的一端对应电抗器壳体4的第三固定孔位置处开设有相应的第三螺纹孔，水冷板3内开设有散热水道，散热水道优选为往复弯折设置，散热水道一方面用于吸收变频器工作产生的热量，并将热量通过冷却水带走。另一方面用于向电机输送冷却水，以使电机工作温度得到降低；水冷板3上设置有与散热水道相连的水道进水口9及水道出水口7，水道进水口9及水道出水口7均与散热水道连通，电机壳体1上设置有电机进水口6及电机出水口8，电机进水口6及电机出水口8用于向电机内输入及输出冷却水，以对电机进行冷却；水道出水口7与电机进水口6通过高压水管5密封连通，将冷却水输送至电机进水口6，电机出水口8用于将温度升高后的冷却水排出，以此实现冷却水在散热水道及电机壳体1内的循环流通。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，变频器壳体2上设置有四个吊装孔10，吊装孔10能够方便将所述变频器壳体2进行吊装，进而便于对变频器的安装和拆卸。实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，变频器壳体2的上端设有开口，变频器壳体2的开口端设置有盖板11，盖板11与变频器壳体2通过螺栓可拆卸连接，能够在当变频器工作时使所述所述变频器壳体2腔室密封，从而保证上所述变频器壳体2腔室内功率元件的安全性，而在变频器需要检修时，能够打开相应的盖板11，进而便于对所述变频器壳体2腔室内功率元件进行检修，更进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆分式变频调速一体机装置，包括电机壳体(1)、变频器壳体(2)、水冷板(3)、电抗器壳体(4)、高压水管(5)、电机进水口(6)、水道出水口(7)、电机出水口(8)、水道进水口(9)、吊装孔(10)、盖板(11)、隔爆面(12)、第一控制线端口(13)、第一动力线端口(14)、第二控制线端口(15)、第二动力线端口(16)和第三动力线端口(17)，其特征在于：所述电机壳体(1)的上方设置有所述变频器壳体(2)，所述电机壳体(1)与所述变频器壳体(2)之间设置有水冷板(3)，所述电机壳体(1)的右侧固定有所述电抗器壳体(4)，所述电机壳体(1)上对应水冷板(3)位置处开设有若干个第一固定孔，所述水冷板(3)的一侧面对应于所述电机壳体(1)的第一固定孔处开设有相应的第一螺纹孔，所述变频器壳体(2)对应水冷板(3)位置处开设有第二固定孔，所述水冷板(3)的另一侧面对应于所述变频器壳体(2)的第二固定孔处开设有相应的第二螺纹孔，所述电抗器壳体(4)的顶端开设有若干个第三固定孔，所述变频器壳体(2)的一端对应所述电抗器壳体(4)的第三固定孔位置处开设有相应的第三螺纹孔，所述水冷板(3)内开设有散热水道，所述水冷板(3)上设置有与散热水道相连的水道进水口(9)及水道出水口(7)，所述水道进水口(9)及所述水道出水口(7)均与所述散热水道连通，所述电机壳体(1)上设置有电机进水口(6)及电机出水口(8)，所述水道出水口(7)与所述电机进水口(6)通过高压水管(5)密封连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拆分式变频调速一体机装置，包括电机壳体(1)、变频器壳体(2)、水冷板(3)、电抗器壳体(4)、高压水管(5)、电机进水口(6)、水道出水口(7)、电机出水口(8)、水道进水口(9)、吊装孔(10)、盖板(11)、隔爆面(12)、第一控制线端口(13)、第一动力线端口(14)、第二控制线端口(15)、第二动力线端口(16)和第三动力线端口(17)，其特征在于：所述电机壳体(1)的上方设置有所述变频器壳体(2)，所述电机壳体(1)与所述变频器壳体(2)之间设置有水冷板(3)，所述电机壳体(1)的右侧固定有所述电抗器壳体(4)，所述电机壳体(1)上对应水冷板(3)位置处开设有若干个第一固定孔，所述水冷板(3)的一侧面对应于所述电机壳体(1)的第一固定孔处开设有相应的第一螺纹孔，所述变频器壳体(2)对应水冷板(3)位置处开设有第二固定孔，所述水冷板(3)的另一侧面对应于所述变频器壳体(2)的第二固定孔处开设有相应的第二螺纹孔，所述电抗器壳体(4)的顶端开设有若干个第三固定孔，所述变频器壳体(2)的一端对应所述电抗器壳体(4)的第三固定孔位置处开设有相应的第三螺纹孔，所述水冷板(3)内开设有散热水道，所述水冷板(3)上设置有与散热水道相连的水道进水口(9)及水道出水口(7)，所述水道进水口(9)及所述水道出水口(7)均与所述散热水道连通，所述电机壳体(1)上设置有电机进水口(6)及电机出水口(8)，所述水道出水口(7)与所述电机进水口(6)通过高压水管(5)密封连通。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲绍宁，王典国，安郁熙，李玉飞，艾国昌，王威，崔焕朋，贺凯，魏宏宇，王者胜，
申请(专利权)人：华夏天信智能物联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37