一种电气自动化电控柜制造技术

技术编号:23376636 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-18 23:18
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化电控柜,电控柜包括柜体和底座,柜体安装在底座的上方,柜体的侧表面开设有导线孔,导线孔的外部覆盖有盖板,盖板通过轴承转动连接在柜体的侧表面,盖板的内部设置有活动槽,活动槽的内部安装有缓冲弹簧,盖板通过缓冲弹簧活动安装有密封垫板,盖板的外部设置有拉环,拉环的表面安装有拉杆,拉杆的一端贯穿盖板并固定在密封垫板的表面。导线孔不使用时,拉环通过拉杆带着密封垫板在活动槽的内部移动,使得密封垫板与导线孔分离,增加了柜体覆盖在导线孔外部的便捷性,同时便于导线孔通过密封垫板进行密封,柜体内表面粘合的橡胶环,使得导线穿在橡胶环的内部,增加了导线孔使用时对导线的密闭性。

An electric automatic control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化电控柜
本技术属于电控柜
,具体涉及一种电气自动化电控柜。
技术介绍
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱),传统的电控柜在使用时,由于电控柜的规格不同,使得电控柜侧边开孔的数量不同,当导线不经过侧边孔时,侧边孔需要人工进行堵塞,使用时堵塞的孔需要打通,增加了电控柜使得复杂程度,同时电控柜需要更新换代或需要维护时,电控柜安装和拆卸耗费时间的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电气自动化电控柜,具有电控柜侧边开孔堵塞和打开便捷,同时电控柜维护和更新换代时安装和拆卸便捷的特点。本技术所采用的技术方案是,一种电气自动化电控柜,包括电控柜本体,电控柜本体包括柜体和底座,柜体安装在底座的上方,柜体的侧表面开设有导线孔,柜体的侧表面安装有盖板,盖板的一端卡接有轴承,盖板通过轴承转动连接在柜体的侧表面,且盖板覆盖在导线孔的外部,盖板的内部设置有活动槽,活动槽的内部安装有缓冲弹簧,盖板通过缓冲弹簧活动安装有密封垫板,盖板的外部设置有拉环,拉环的表面安装有拉杆,拉杆的一端贯穿盖板并固定在密封垫板的表面,柜体的内表面粘合有橡胶环,且橡胶环位于导线孔的一侧。本技术的特点还在于:柜体下端的表面焊接有限位插杆,底座上端的表面开设有限位孔,限位插杆安装在限位孔的内部,且限位插杆和限位孔均设置有四个。柜体下端的表面还焊接有限位插板,底座上端的表面还开设有限位槽,限位插板位于柜体下端的中心位置处,限位槽位于底座上端的中心位置处。限位插板和底座的表面均开设有定位孔,定位孔的内部安装有定位杆,且定位孔和定位杆的截面均为正三角形。橡胶环的内表面粘合有橡胶密封垫,橡胶环和橡胶密封垫之间粘合有缓冲板。橡胶环、橡胶密封垫和缓冲板均为圆环结构,橡胶密封垫内表面为波纹管状结构。柜体为箱体形结构。本技术的有益效果是:柜体表面开设的导线孔通过盖板进行覆盖,盖板通过轴承与柜体转动连接,同时密封垫板通过缓冲弹簧安装在活动槽的内部,拉杆的一端固定在密封垫板的表面,拉杆的另一端与拉环固定连接,拉环受到向外的拉力时,拉环通过拉杆带着密封垫板在活动槽的内部移动,同时缓冲弹簧在密封垫板的作用下在活动槽的内部压缩,使得密封垫板与导线孔分离,同时盖板绕着轴承在柜体的侧表面转动,导线孔不使用时,增加了柜体覆盖在导线孔外部的便捷性,同时便于导线孔通过密封垫板进行密封,柜体内表面粘合的橡胶环,使得导线穿在橡胶环的内部,增加了导线孔使用时对导线的密闭性。柜体和底座通过限位插杆、限位孔、限位插板和限位槽进行限位,同时限位插杆安装在限位孔的内部,限位插板安装在限位槽的内部,增加了柜体安装在底座上端的稳定性,同时限位插板安装在限位槽内部后,定位杆插入到定位孔的内部,使得限位插板固定在限位槽的内部,增加了柜体和底座连接的稳定性,同时便于柜体和底座分离,减少了电控柜本体维护升级时拆卸的难度。附图说明图1是本技术一种电气自动化电控柜的主视结构示意图;图2是本技术一种电气自动化电控柜的侧视结构示意图;图3是本技术一种电气自动化电控柜的橡胶环和盖板与柜体连接结构示意图;图4是本技术一种电气自动化电控柜的柜体和底座连接结构示意图;图5是本技术一种电气自动化电控柜的限位插板立体结构示意图;图6是本技术一种电气自动化电控柜的定位杆立体结构示意图。图中,1.电控柜本体,2.柜体,3.底座,4.盖板,5.轴承,6.活动槽,7.缓冲弹簧,8.拉杆,9.拉环,10.密封垫板,11.导线孔,12.橡胶环,13.橡胶密封垫,14.缓冲板,15.限位插杆,16.限位孔,17.限位插板,18.限位槽,19.定位孔,20.定位杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种电气自动化电控柜,如图1~6所示,包括电控柜本体1,电控柜本体1包括柜体2和底座3,柜体2安装在底座3的上方,柜体2的侧表面开设有导线孔11,柜体2的侧表面安装有盖板4,盖板4的一端卡接有轴承5,盖板4通过轴承5转动连接在柜体2的侧表面,且盖板4覆盖在导线孔11的外部,盖板4的内部设置有活动槽6,活动槽6的内部安装有缓冲弹簧7,盖板4通过缓冲弹簧7活动安装有密封垫板10,盖板4的外部设置有拉环9,拉环9的表面安装有拉杆8,拉杆8的一端贯穿盖板4并固定在密封垫板10的表面,柜体2的内表面粘合有橡胶环12,且橡胶环12位于导线孔11的一侧,所述橡胶环12内径与导线孔11大小相同。本实施方案中,柜体2表面开设的导线孔11通过盖板4进行覆盖,盖板4通过轴承5与柜体2转动连接,所述盖板4的尺寸大于导线孔11的尺寸,同时密封垫板10通过缓冲弹簧7安装在活动槽6的内部,拉杆8的一端固定在密封垫板10的表面,拉杆8的另一端与拉环9固定连接,拉环9受到向外的拉力时,拉环9通过拉杆8带着密封垫板10在活动槽6的内部移动,同时缓冲弹簧7在密封垫板10的作用下在活动槽6的内部压缩,使得密封垫板10与导线孔11分离,同时盖板4绕着轴承5在柜体2的侧表面转动,导线孔11不使用时,增加了柜体2覆盖在导线孔11外部的便捷性,同时便于导线孔11通过密封垫板10进行密封,所述密封垫板10与导线孔11大小相同,厚度与柜体2侧板相同,柜体2内表面粘合的橡胶环12,使得导线穿在橡胶环12的内部,增加了导线孔11使用时对导线的密闭性。具体的,柜体2下端的表面焊接有限位插杆15,底座3上端的表面开设有限位孔16,限位插杆15安装在限位孔16的内部,且限位插杆15和限位孔16均设置有四个,柜体2下端的表面还焊接有限位插板17,底座3上端的表面还开设有限位槽18,限位插板17位于柜体2下端的中心位置处,限位槽18位于底座3上端的中心位置处,限位插板17和底座3的表面均开设有定位孔19,定位孔19的内部安装有定位杆20,且定位孔19和定位杆20的截面均为正三角形。本实施例中,柜体2和底座3通过限位插杆15、限位孔16、限位插板17和限位槽18进行限位,同时限位插杆15安装在限位孔16的内部,限位插板17安装在限位槽18的内部,增加了柜体2安装在底座3上端的稳定性,同时限位插板17安装在限位槽18内部后,定位杆20插入到定位孔19的内部,使得限位插板17固定在限位槽18的内部,增加了柜体2和底座3连接的稳定性,同时便于柜体2和底座3分离,减少了电控柜本体1维护升级时拆卸的难度。具体的,橡胶环12的内表面粘合有橡胶密封垫13,橡胶环12和橡胶密封垫13之间粘合有缓冲板14,橡胶环12、橡胶密封垫13和缓冲板14均为圆环结构,橡胶密封垫13内表面为波纹管状结构。本实施例中,通过橡胶环12的内表面粘合的橡胶密封垫13和缓冲板14,同时橡胶密封垫13内表面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化电控柜,包括电控柜本体(1),其特征在于:所述电控柜本体(1)包括柜体(2)和底座(3),所述柜体(2)安装在底座(3)的上方,所述柜体(2)的侧表面开设有导线孔(11),所述柜体(2)的侧表面安装有盖板(4),所述盖板(4)的一端卡接有轴承(5),所述盖板(4)通过轴承(5)转动连接在柜体(2)的侧表面,且所述盖板(4)覆盖在导线孔(11)的外部,所述盖板(4)的内部设置有活动槽(6),所述活动槽(6)的内部安装有缓冲弹簧(7),所述盖板(4)通过缓冲弹簧(7)活动安装有密封垫板(10),所述盖板(4)的外部设置有拉环(9),所述拉环(9)的表面安装有拉杆(8),所述拉杆(8)的一端贯穿盖板(4)并固定在密封垫板(10)的表面,所述柜体(2)的内表面粘合有橡胶环(12),且所述橡胶环(12)位于导线孔(11)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化电控柜,包括电控柜本体(1),其特征在于:所述电控柜本体(1)包括柜体(2)和底座(3),所述柜体(2)安装在底座(3)的上方,所述柜体(2)的侧表面开设有导线孔(11),所述柜体(2)的侧表面安装有盖板(4),所述盖板(4)的一端卡接有轴承(5),所述盖板(4)通过轴承(5)转动连接在柜体(2)的侧表面,且所述盖板(4)覆盖在导线孔(11)的外部,所述盖板(4)的内部设置有活动槽(6),所述活动槽(6)的内部安装有缓冲弹簧(7),所述盖板(4)通过缓冲弹簧(7)活动安装有密封垫板(10),所述盖板(4)的外部设置有拉环(9),所述拉环(9)的表面安装有拉杆(8),所述拉杆(8)的一端贯穿盖板(4)并固定在密封垫板(10)的表面,所述柜体(2)的内表面粘合有橡胶环(12),且所述橡胶环(12)位于导线孔(11)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化电控柜,其特征在于:所述柜体(2)下端的表面焊接有限位插杆(15),所述底座(3)上端的表面开设有限位孔(16),所述限位插杆(15)安装在限位孔(16)的内部,且所述限位插杆(15)和限位孔(16)均设置有四个。

【专利技术属性】
技术研发人员:弓健
申请(专利权)人:西安航空职业技术学院
类型:新型
国别省市:陕西;61

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