一种对插型射频连接器插芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种对插型射频连接器插芯，该对插型射频连接器插芯包括由金属板通过冲压包圆工艺成型的中空的圆筒状本体及一体成型于圆筒状本体两端并呈瓣状结构的第一、第二弹性对插部，且第一、第二弹性对插部的末端均由外向内弯折收窄缩口，并分别具有形成多点接触的第一、第二弹性插孔。本实用新型专利技术中的圆筒状本体和第一、第二弹性对插部由金属板通过冲压包圆工艺成型，该第一、第二弹性对插部末端均由外向内弯折收窄缩口，并分别具有形成多点接触的第一、第二弹性插孔，本实用新型专利技术插芯相对现有技术中采用车削加工工艺制成的插芯而言，可极大程度地防止金属原材料的浪费，节约大量金属原材料，降低生产成本，提高生产效率，便于大规模化生产。

A plug-in type of RF connector

【技术实现步骤摘要】
一种对插型射频连接器插芯
：本技术涉及连接器产品
，特指一种对插型射频连接器插芯。
技术介绍
：在当今的电子通讯领域，例如通信传输、语音传输、数据传输、图像传输等场合，所要求的信号传播速度越来越快，频率越来越高，同时，系统化和集成化程度越来越高，而射频连接器因为其体积小、重量轻、抗震性好、工作频带宽、允许有一定的轴向和径向不对准度，以致被广泛用于集成模块化场合。射频连接器可用于电路板与电路板、射频模块与射频模块、电路板与射频模块之间的互联。在电子通信行业，出于市场方面的考虑，小型化及成本低廉化显得尤其重要，这促使电子通信产品的模块化程度越来越高。射频连接器为模块化密集安装的应用场合提供了理想的解决方案，可应用在5G大规模矩阵式天线，可以实现小型化高密度的快速装配。现有技术中的射频连接器一般都包括绝缘体、安装于绝缘体中的插芯以及安装于该绝缘体外围的金属壳体，然而，该插芯一般都是采用车削加工工艺制作，且中空部分都要车削变成废料，两端弹性对插部位采用机加工开槽，贵金属材料浪费大，加工效率低，成本高，不利于大规模化生产。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：其包括由金属板通过冲压包圆工艺成型的中空的圆筒状本体(41)以及一体成型于该圆筒状本体(41)两端并呈瓣状结构的第一弹性对插部(42)和第二弹性对插部(43)，且该第一弹性对插部(42)和第二弹性对插部(43)的末端均由外向内弯折收窄缩口，并分别具有形成多点接触的第一弹性插孔(420)和第二弹性插孔(430)。/n

【技术特征摘要】
1.一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：其包括由金属板通过冲压包圆工艺成型的中空的圆筒状本体(41)以及一体成型于该圆筒状本体(41)两端并呈瓣状结构的第一弹性对插部(42)和第二弹性对插部(43)，且该第一弹性对插部(42)和第二弹性对插部(43)的末端均由外向内弯折收窄缩口，并分别具有形成多点接触的第一弹性插孔(420)和第二弹性插孔(430)。


2.根据权利要求1所述的一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：所述第一弹性对插部(42)包括有若干一体连接于该圆筒状本体(41)端部并由外向内弯折的第一接触臂(421)，该第一接触臂(421)之间形成有第一开槽(401)，且该第一接触臂(421)末端压制成型有第一倒角(402)。


3.根据权利要求2所述的一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：所述第二弹性对插部(43)的结构与所述第一弹性对插部(42)的结构相同。


4.根据权利要求1所述的一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：所述圆筒状本体(41)两端还分别冲切弯折形成有用于定位的第一卡点凸台(411)和第二卡点凸台(412)。


5.根据权利要求1所述的一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：所述圆筒状本体(41)具有沿其长度方向延伸的包圆缝(413)，该包圆缝(413)形成有缺口(414)，且该缺口(414)形成有用于与料带连接的连接部(415)。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种对插型射频连接器插芯，其特征在于：所述第一弹性对插部...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐付君，
申请(专利权)人：唐付君，
类型：新型
国别省市：湖北;42