一种海绵切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵切割机，具体涉及切割装置技术领域，包括工作台，所述工作台顶部一端设置有机架，所述机架顶部设置有液压推杆，所述机架内部设置有切割压紧机构；所述切割压紧机构包括压动架，所述压动架设置于液压推杆输出端，所述压动架内部设置有活动腔，所述活动腔两端均设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传动带，所述活动腔两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内部均设置有滑块，两个所述滑块之间设置有刀具。本实用新型专利技术通过液压推杆推动压动架下降，压动架对海绵切割位置进行针对性挤压，传动带带动滑块在滑槽中滑动，进而带动刀具水平运动，实现刀具对压缩后海绵进行切割，切割稳定性强，提高工作效率。

A sponge cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种海绵切割机
本技术涉及切割装置
，更具体地说，本实用涉及一种海绵切割机。
技术介绍
聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震，抗摩擦用途的弹性材料。专利申请公布号CN201821127746.9的技术专利公开了一种海绵切割机，其技术方案要点是包括机架和工作台，工作台上开设有切割刀槽，机架上设置有位于工作台上方的支撑横梁，支撑横梁上安装有伸入到切割刀槽中的切割刀带，切割刀槽将工作台分割成第一平台和第二平台，第一平台上设置有与切割刀槽相平行的抵接挡板；抵接挡板的两侧设置有支撑架，支撑架上安装有与第一平台侧边相抵的若干滚轮，第一平台的两侧边沿均设置有第一齿条，支撑架上转动安装有转轴，转轴的两端安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，支撑架上设置有用于限制抵接挡板在第一平台上滑动动作的紧固部。通过抵接挡板对海绵的定位，能够有效提高海绵的切割精度，并且应用上述抵接挡板的调节方式，操作简单、方便。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如海绵具有很强的弹性，刀具在对海绵进行切割时，容易出现海绵切割不完全的情况，海绵没有完全切断，影响工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种海绵切割机，通过液压推杆推动压动架下降，对工作台上的海绵进行挤压，由于压动架底部的三角形设置，对海绵切割位置进行针对性挤压，压缩海绵待切割位置的厚度，滚轮受到驱动电机带动，利用传动带带动滑块在滑槽中滑动，进而带动刀具水平运动，实现刀具对海绵进行切割，切割稳定性强，提高工作效率以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵切割机，包括工作台，所述工作台顶部一端设置有机架，所述机架顶部设置有液压推杆，所述机架内部设置有切割压紧机构；所述切割压紧机构包括压动架，所述压动架设置于液压推杆输出端，所述压动架内部设置有活动腔，所述活动腔两端均设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传动带，所述活动腔两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内部均设置有滑块，两个所述滑块之间设置有刀具，所述工作台表面设置有切割槽。在一个优选地实施方式中，所述液压推杆输出端与压动架顶部固定连接，所述压动架底部侧截面形状设置为三角形，所述压动架由不锈钢材料制成。在一个优选地实施方式中，所述压动架一侧设置有驱动电机，所述滚轮与驱动电机输出轴端部固定连接，两个所述滑块均与传动带固定连接。在一个优选地实施方式中，所述滑槽与压动架外侧相连通，两个所述滑块均由不锈钢材料制成，且与滑槽滑动连接，所述刀具底部一侧为倾斜设置，所述刀具贯穿压动架底部，且与切割槽竖直共线设置。在一个优选地实施方式中，两个所述滑块之间贯穿设置有螺栓，且刀具与螺栓套接，所述螺栓数量设置为两个。在一个优选地实施方式中，所述压动架顶部两端均设置有固定杆，所述固定杆顶部设置有限位块，所述限位块与机架顶部之间设置有弹簧。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置液压推杆推动压动架下降，对工作台上的海绵进行挤压，由于压动架底部的三角形设置，对海绵切割位置进行针对性挤压，压缩海绵待切割位置的厚度，滚轮受到驱动电机带动，利用传动带带动滑块在滑槽中滑动，进而带动刀具水平运动，实现刀具对压缩的海绵进行切割，切割稳定性强，提高工作效率；本技术通过设置两个金属材料制成的滑块对刀具进行夹紧，并利用螺栓进行安装固定，方便刀具的安装和更换，进而方便装置的维护，提高装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术的整体侧视剖面示意图。图3为本技术图1的A部示意图。图4为本技术图2的B部示意图。图5为本技术滑块和刀具的整体示意图。附图标记为：1工作台、2机架、3液压推杆、4压动架、5活动腔、6滚轮、7传动带、8滑槽、9滑块、10刀具、11切割槽、12固定杆、13限位块、14弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种海绵切割机，包括工作台1，所述工作台1顶部一端设置有机架2，所述机架2顶部设置有液压推杆3，所述机架2内部设置有切割压紧机构；所述切割压紧机构包括压动架4，所述压动架4设置于液压推杆3输出端，所述压动架4内部设置有活动腔5，所述活动腔5两端均设置有滚轮6，两个所述滚轮6之间设置有传动带7，所述活动腔5两侧均设置有滑槽8，两个所述滑槽8内部均设置有滑块9，两个所述滑块9之间设置有刀具10，所述工作台1表面设置有切割槽11。进一步的，所述液压推杆3输出端与压动架4顶部固定连接，所述压动架4底部侧截面形状设置为三角形，所述压动架4由不锈钢材料制成。进一步的，所述压动架4一侧设置有驱动电机，所述滚轮6与驱动电机输出轴端部固定连接，两个所述滑块9均与传动带7固定连接。进一步的，所述滑槽8与压动架4外侧相连通，两个所述滑块9均由不锈钢材料制成，且与滑槽8滑动连接，所述刀具10底部一侧为倾斜设置，所述刀具10贯穿压动架4底部，且与切割槽11竖直共线设置。实施方式具体为：将需要进行切割的海绵放置在工作台1表面，并调整海绵切割位置，即将海绵切割位置放置在机架2底部，液压推杆3推动压动架4下降，压动架4三角形设置的底对海绵切割位置进行针对性挤压，压缩海绵待切割位置的厚度，此时刀具10耿穗带动架4下降，刀具10底部插入到切割槽11中，再利用驱动电机带动滚轮6，两个滚轮6转动，带动传动带7，驱动传动带7带动滑块9在滑槽8中滑动，刀具10固定安装在两个滑块9之间，刀具10底部倾斜的一面为刃部，刀具10水平运动，由于海绵切割前进行切割位置压缩，保证刀具10可以对海绵进行完全切断，切割稳定性强，提高工作效率，切割完成后，液压推杆3收缩，压动架4两端的固定杆12受到弹簧14推动限位块13的力，方便压动架4位置还原。进一步的，两个所述滑块9之间贯穿设置有螺栓，且刀具10与螺栓套接，所述螺栓数量设置为两个。进一步的，所述压动架4顶部两端均设置有固定杆12，所述固定杆12顶部设置有限位块13，所述限位块13与机架2顶部之间设置有弹簧14。实施方式具体为：在对刀具10进行维护时，转动两个滑块9上螺栓的螺母，并将螺栓取下，解除螺栓对刀具10的上下位置限定即可将刀具10取下，再放入新刀具10，并复原螺栓，两个螺栓提高刀具10的安装稳定性，完成刀具10的更换，方便装置的维护，提高装置的使用寿命。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，将需要进行切割的海绵放置在工作台1表面，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一端设置有机架（2），所述机架（2）顶部设置有液压推杆（3），所述机架（2）内部设置有切割压紧机构；/n所述切割压紧机构包括压动架（4），所述压动架（4）设置于液压推杆（3）输出端，所述压动架（4）内部设置有活动腔（5），所述活动腔（5）两端均设置有滚轮（6），两个所述滚轮（6）之间设置有传动带（7），所述活动腔（5）两侧均设置有滑槽（8），两个所述滑槽（8）内部均设置有滑块（9），两个所述滑块（9）之间设置有刀具（10），所述工作台（1）表面设置有切割槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一端设置有机架（2），所述机架（2）顶部设置有液压推杆（3），所述机架（2）内部设置有切割压紧机构；
所述切割压紧机构包括压动架（4），所述压动架（4）设置于液压推杆（3）输出端，所述压动架（4）内部设置有活动腔（5），所述活动腔（5）两端均设置有滚轮（6），两个所述滚轮（6）之间设置有传动带（7），所述活动腔（5）两侧均设置有滑槽（8），两个所述滑槽（8）内部均设置有滑块（9），两个所述滑块（9）之间设置有刀具（10），所述工作台（1）表面设置有切割槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种海绵切割机，其特征在于：所述液压推杆（3）输出端与压动架（4）顶部固定连接，所述压动架（4）底部侧截面形状设置为三角形，所述压动架（4）由不锈钢材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种海绵切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春丽，
申请(专利权)人：徐春丽，
类型：新型
国别省市：广东;44