一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构制造技术

技术编号:23375176 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-18 22:49
本实用新型专利技术涉及一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构,包括支架、第一转轮、第二转轮、抛光刷、传动皮带、驱动机、铰轴、松紧轮、滑块、伸缩弹簧、齿条、胶筒、出胶口、活塞板、传动轴、齿轮和同步带,传动皮带包裹于第一转轮和第二转轮外表面,抛光刷设置在传动皮带外表面,滑块滑动连接在支架上表面的腔体内部,松紧轮通过铰轴转动连接在滑块上,滑块通过伸缩弹簧连接在支架上表面的腔体内壁,松紧轮的环形侧面与传动皮带相接触,出胶口设置在胶筒前端面,且出胶口与抛光刷相接触,齿条与活塞板固定连接,齿轮通过传动轴转动转动连接在支架上,传动轴通过同步带与转轴传动连接,本实用新型专利技术节约了人力,扩大了设备的适用范围,提升加工效果,提高加工效率。

An automatic gluing mechanism for various plate polishers

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构
本技术涉及抛光设备设备领域,具体为一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有技术中抛光过程中,需要人工手动涂刷抛光胶,一方面浪费了工作人员的精力,另一方面抛光不均匀,影响加工质量,且设备配合度较低,综上所述,本申请现提出一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构,包括装置主体、调节机构(3)和自动上胶机构(6),其特征在于:所述装置主体包括支架(1)、第一转轮(2)、第二转轮(4)、抛光刷(7)、传动皮带(8)和驱动机(9),所述第一转轮(2)和第二转轮(4)均转动连接在支架(1)上表面,所述驱动机(9)的输出端通过转轴(5)与第一转轮(2)传动连接,所述传动皮带(8)包裹于第一转轮(2)和第二转轮(4)外表面,所述抛光刷(7)设置在传动皮带(8)外表面;/n所述调节机构(3)设置在支架(1)上表面,所述调节机构(3)包括铰轴(31)、松紧轮(32)、滑块(33)和伸缩弹簧(34),所述滑块(33)滑动连接...

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种板材抛光机上的自动上胶机构,包括装置主体、调节机构(3)和自动上胶机构(6),其特征在于:所述装置主体包括支架(1)、第一转轮(2)、第二转轮(4)、抛光刷(7)、传动皮带(8)和驱动机(9),所述第一转轮(2)和第二转轮(4)均转动连接在支架(1)上表面,所述驱动机(9)的输出端通过转轴(5)与第一转轮(2)传动连接,所述传动皮带(8)包裹于第一转轮(2)和第二转轮(4)外表面,所述抛光刷(7)设置在传动皮带(8)外表面;
所述调节机构(3)设置在支架(1)上表面,所述调节机构(3)包括铰轴(31)、松紧轮(32)、滑块(33)和伸缩弹簧(34),所述滑块(33)滑动连接在支架(1)上表面的腔体内部,所述松紧轮(32)通过铰轴(31)转动连接在滑块(33)上,所述滑块(33)通过伸缩弹簧(34)连接在支架(1)上表面的腔体内壁,所述松紧轮(32)的环形侧面与传动皮带(8)相接触;
所述自动上胶机构(6)设置在支架(1)上表面,所述自动上胶机构(6)包括齿条(61)、胶筒(62)、出胶口(63)、活塞板(64)、传动轴(65)、齿轮(66)和同步带(67),所述胶筒(62)设置在支架(1)上表面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯锐斌
申请(专利权)人:广州智法装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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