本实用新型专利技术公开了一种精修螺丝刀用加工设备，它包括工作台（1），工作台（1）上设置有转盘（2），转盘（2）中部设置有与工作台（1）固定连接的电机（3）；所述转盘（2）的圆周上均匀设置有多个加工座（4），加工座（4）上设有竖直的放置孔（5）；且转盘（2）周向对应加工座（4）的位置处依次设置有螺丝刀头上料装置、刀柄上料装置、按压组合装置、下料装置和断头排料装置。本实用新型专利技术不仅能够降低劳动强度，还具有成品率较高、加工效率较高和使用寿命较长的优点。
A kind of processing equipment for fine finishing screwdriver
【技术实现步骤摘要】
一种精修螺丝刀用加工设备
本技术涉及一种螺钉生产设备，特别是一种精修螺丝刀用加工设备。
技术介绍
目前，市场上常见的精修螺丝刀都是通过人工将螺丝刀头敲入刀柄的卡槽内进行加工生产的；而为了竖直固定螺丝刀头会设置一个安装座(安装座固定在桌面上)，安装座内设置有放置螺丝刀头的放置槽，然后将刀柄上的安装槽对准螺丝刀头，并将刀柄敲下，使得螺丝刀头嵌入刀柄内，最后再将制作完成的螺丝刀取出；而此类加工操作需要工作人员长时间频繁进行重复操作，劳动强度较大；且安装座仅能竖直固定螺丝刀头，当敲下刀柄时会发生敲偏的操作，导致出现加工材料报废的情况，成品率较低；同时，当螺丝刀头断在安装座的放置槽内时较难取出，严重影响加工效率。因此，现有的精修螺丝刀的加工操作存在着劳动强度较大、成品率较低和加工效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种精修螺丝刀用加工设备。本技术不仅能够降低劳动强度，还具有成品率较高和加工效率较高的优点。本技术的技术方案：一种精修螺丝刀用加工设备，包括工作台，工作台上设置有转盘，转盘中部设置有与工作台固定连接的电机；所述转盘的圆周上均匀设置有多个加工座，加工座上设有竖直的放置孔；且转盘周向对应加工座的位置处依次设置有螺丝刀头上料装置、刀柄上料装置、按压组合装置、下料装置和断头排料装置。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述加工座的一侧固定有水平的弹性伸缩件，加工座的底部水平滑动设置有底座，底座与弹性定位件固定连接；底座上设有通孔，通孔位于放置孔的底端。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述弹性伸缩件包括与加工座一侧固定连接的固定座，固定座上设有水平的滑槽；固定座的一侧设置有水平的光杆，光杆的一端水平滑动设置在滑槽内并与底座固定连接，光杆的另一端套接有顶盖；顶盖和固定座之间连接有弹簧，弹簧套接在光杆的外侧。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述加工座上对应通孔下方的位置处设置有抗压件。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述螺丝刀头上料装置包括螺丝刀头振动盘，螺丝刀头振动盘的出料口上连接有进料管，进料管的出口设置在加工座上方；进料管上出口一端位置处设置有两个竖直分布的一号电动夹头，两个一号电动夹头之间的距离大于一个螺丝刀头的长度小于两个螺丝刀头的长度。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述刀柄上料装置包括刀柄振动盘，刀柄振动盘的出料口上连接有上料管，上料管的出口设置在加工座上方；上料管上出口一端位置处设置有两个竖直分布的两个二号电动夹头，两个二号电动夹头之间的距离大于一个刀柄的长度小于两个刀柄的长度。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述按压组合装置为设置在加工座上方的按压气缸。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述下料装置为机械手。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述断头排料装置包括设置在加工座上方的安装架，安装架上固定有伸缩气缸；所述安装架的端部铰接有按压板，按压板的顶部与伸缩气缸的端部固定连接，按压板的底端设置在顶盖的一侧。前述的一种精修螺丝刀用加工设备中，所述底座呈T字型。与现有技术相比，本技术改进了现有的精修螺丝刀加工操作，通过设置一个工作台，并在工作台上转动设置有转盘，转盘的圆周方向上设置有多个均匀分布的加工座，加工座上设有竖直的放置孔，且工作台上对应转盘圆周转动方向上依次设置有螺丝刀头上料装置、刀柄上料装置、按压组合装置、下料装置和断头排料装置；将螺丝刀头和刀柄依次放入加工座上的放置孔内，螺丝刀头和刀柄均被放置孔竖直固定并对位，不易敲偏，成品率较高；再通过按压组合装置进行按压组合，接着通过下料装置将组合完成的螺丝刀取出加工座，最后加工座通过断头排料装置能排除断在加工座内的螺丝刀头，方便下一次螺丝刀的加工；整体螺丝刀加工通过机械完成，劳动强度较低，加工效率较高。此外，本技术中在加工座的底部设置有能够水平滑动的底座，并在底座的一侧固定有与加工座侧面固定的水平弹性伸缩件；当弹性伸缩件处于正常状态时，底座上的通孔与加工座的放置槽对齐，此时，将螺丝刀头放置在通孔内，再将刀柄通过放置槽定位后敲下，使得螺丝刀头能嵌入刀柄内；刀柄和螺丝刀头均能被竖直对位，敲下刀柄时，不会发生较大的偏位，成品率较高；同时螺丝刀头断在通孔内时，只需通过弹性伸缩件将底座推出加工座，通孔内断裂的螺丝刀头能在自身重力作用下掉出通孔，或者工作人员用完整的螺丝刀头将断头推出通孔内，方便下一次加工，维护速度较快，工作效率较高；弹性伸缩件包括和加工座一侧固定连接的固定座，固定座的一侧设置有水平的光杆，光杆的一端滑动设置在固定座的滑槽内，光杆的另一端套接有顶盖；顶盖和固定座之间连接有套在光杆外侧的弹簧，推动顶盖时，光杆能沿着滑槽水平将底座推动；放松顶盖时，光杆能在弹簧作用下将底座复位，方便下一步对螺丝刀加工；加工座上对应通孔下方的位置处设置有抗压件，抗压件由耐磨抗压材料制成，将加工时最容易受力的部位设置抗压件，使用寿命较长；螺丝刀头上料装置包括螺丝刀头振动盘，螺丝刀头振动盘是普通振动盘的原理，振动盘的传送轨道上设有一个开槽，开槽的长度略小于为螺丝刀头的一半，而螺丝刀头的一端设有十字头或一字头，当十字头或一字头的一端先经过开槽时能顺利通过；而当平头端经过开槽时，由于平头端相对于十字头或一字头要更重，此时会螺丝刀头会从开槽处掉落，而开槽下方一定距离的位置处还设置有另一导轨，螺丝刀头一端朝下掉落时会发生翻面，此时螺丝刀头的十字头或一字头还是会朝向轨道运动方向；螺丝刀头的十字头或一字头通过螺丝刀头振动盘传送至进料管，进料管出口一端设置有两个竖直分布的一号电动夹头，两个一号电动夹头之间的距离大于一个螺丝刀头的长度小于两个螺丝刀头的长度，通过分别控制两个电动夹头的夹紧和放松来使螺丝刀头逐个掉入加工座；刀柄上料装置包括刀柄振动盘，刀柄振动盘的振动轨道上设有通槽，由于刀柄上远离安装槽的一端固定有一个圆形顶盖，顶盖的直径大于通槽的直径而刀柄的直径小于通槽的直径，使得刀柄上设有安装槽的一端朝下进入上料管中，并通过两个竖直分布的二号电动夹头的夹紧和松开来逐个向加工座的放置孔内进料；按压气缸通过上下移动将螺丝刀头压进手柄的安装槽内；下料装置为机械手，机械手上设有电动夹头，电动夹头上固定有伸缩装置，伸缩装置上连接有转向装置，从而将加工座内的螺丝刀夹出并送走；断头排料装置是一个通过伸缩气缸伸长带动按压板转动，使得按压板水平挤压顶盖，使得底座被推出加工座，底座通孔内断裂的螺丝刀头掉出通孔，进行断头排料；底座呈T字型，当底座被弹性伸缩件水平推动时，底座不会与加工座之间发生相对偏移，水平运动时较稳定和顺畅。因此，本技术不仅能够降低劳动强度，还具有成品率较高、加工效率较高和使用寿命较长的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是工作台、电机和转盘的连接结构示意图；图3是加工座的结构示意图；图4是加工座中底座被推出时的俯视图；图5是加工座的侧视图；图6是按压组合装置和加工座之间的结构示意图；图7是下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精修螺丝刀用加工设备，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设置有转盘(2)，转盘(2)中部设置有与工作台(1)固定连接的电机(3)；所述转盘(2)的圆周上均匀设置有多个加工座(4)，加工座(4)上设有竖直的放置孔(5)；且转盘(2)周向对应加工座(4)的位置处依次设置有螺丝刀头上料装置、刀柄上料装置、按压组合装置、下料装置和断头排料装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种精修螺丝刀用加工设备，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设置有转盘(2)，转盘(2)中部设置有与工作台(1)固定连接的电机(3)；所述转盘(2)的圆周上均匀设置有多个加工座(4)，加工座(4)上设有竖直的放置孔(5)；且转盘(2)周向对应加工座(4)的位置处依次设置有螺丝刀头上料装置、刀柄上料装置、按压组合装置、下料装置和断头排料装置。
2.根据权利要求1所述的一种精修螺丝刀用加工设备，其特征在于：所述加工座(4)的一侧固定有水平的弹性伸缩件，加工座(4)的底部水平滑动设置有底座(6)，底座(6)与弹性定位件固定连接；底座(6)上设有通孔(7)，通孔(7)位于放置孔(5)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种精修螺丝刀用加工设备，其特征在于：所述弹性伸缩件包括与加工座(4)一侧固定连接的固定座(8)，固定座(8)上设有水平的滑槽(9)；固定座(8)的一侧设置有水平的光杆(10)，光杆(10)的一端水平滑动设置在滑槽(9)内并与底座(6)固定连接，光杆(10)的另一端套接有顶盖(11)；顶盖(11)和固定座(8)之间连接有弹簧(12)，弹簧(12)套接在光杆(10)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种精修螺丝刀用加工设备，其特征在于：所述加工座(4)上对应通孔(7)下方的位置处设置有抗压件(13)。
5.根据权利要求1所述的一种精修螺丝刀用加工设备，其特征在于：所述螺丝刀头上料装置包括螺丝刀头振动盘(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何君其，
申请(专利权)人：义乌市欧格自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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