本实用新型专利技术公开了一种LED支架铝基板生产用的切割装置，包括支撑架，所述支撑架上设有可调节定位装置，所述可调节定位装置底部设有集料漏斗，此LED支架铝基板生产用的切割装置，首先通过支撑架底端设有的集料漏斗，从而使切割铝基板产生的碎屑由切割槽进入集料漏斗中，通过集料漏斗从而实现对切割碎屑进行快速收集，同时防止碎屑堆积在切割槽处影响铝基板的切割，其次，通过支撑架上设有的可调节定位装置，从而可以对不同尺寸的铝基板的两侧进行快速定位，且保证了两个定位件相对移动相同，最后，通过支撑架上设有的移动切割装置，从而使切割头对不同尺寸大小的铝基板进行移动切割作用，提高了本实用新型专利技术的使用效率。
A cutting device for the production of LED bracket aluminum substrate
【技术实现步骤摘要】
一种LED支架铝基板生产用的切割装置
本技术涉及铝基板
，具体为一种LED支架铝基板生产用的切割装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。根据专利号201721301871.2，本技术公开了一种LED灯铝基板的切割装置，包括台面，所述台面的上方一侧通过支杆固定连接有壳体，所述壳体的内上方固定连接有上固定板，所述上固定板的两侧开有定位孔，所述壳体的上方固定安装有电缸，所述电缸的输出端贯穿上固定板连接有下固定板，所述下固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿下固定板连接有刀锯，所述上固定板的上方两侧固定连接有定位柱，所述定位柱与定位孔之间相互匹配，所述壳体两侧设有吸尘罩，所述吸尘罩的上方通过管道连接有风机，所述台面的另一侧设有导板，该技术设计合理，结构简单，切割效果好，方便集尘，避免污染。但是，该专利中的导板开设有避让槽，刀锯在对铝基板进行切割时，切割的碎屑容易残留在避让槽内部，从而影响铝基板的切割，同时该专利中滑动连接的限位块只能够在铝基板的一端进行定位，其定位效果较差，同时影响铝基板的切割效率，同时该专利中的切割位置较为固定，无法对体积较大的铝基板进行充分切割，为此，我们提出一种LED支架铝基板生产用的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED支架铝基板生产用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED支架铝基板生产用的切割装置，包括支撑架，所述支撑架上设有可调节定位装置，所述可调节定位装置底部设有集料漏斗，且集料漏斗固定连接在支撑架底端，所述支撑架顶部设有移动切割装置。优选的，所述可调节定位装置包括第一固定板、第二固定板、双螺纹杆、把手和定位件，所述支撑架上设有切割槽，所述第一固定板和第二固定板对称固定在支撑架底端，且第一固定板与第二固定板对称分布在切割槽外侧，所述双螺纹杆的一端通过轴承与第一固定板转动连接，且双螺纹杆另一端穿过第二固定板和集料漏斗与把手固定连接，所述双螺纹杆与第二固定板转动连接，且双螺纹杆与集料漏斗滑动连接，所述定位件设有两个，且两个定位件对称分布在双螺纹杆上，两个定位件分别与支撑架滑动连接。优选的，所述定位件包括限位套、连接杆、滑板、L型板、电动推杆和定位板，所述限位套内部设有内螺纹，且限位套转动套接在双螺纹杆外侧，所述连接杆的一端与限位套固定连接，且连接杆的另一端穿过切割槽与滑板固定连接，所述连接杆与切割槽滑动连接，且滑板滑动连接在支撑架上，所述L型板小端面的一端固定连接在滑板顶部，所述电动推杆固定连接在L型板顶部，且电动推杆输出端穿过L型板与定位板固定连接，所述电动推杆输出端与L型板滑动连接。优选的，所述把手外侧设有防滑纹。优选的，所述移动切割装置包括定位框、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、驱动套、T型板、伸缩气缸和切割头，所述定位框的两端分别与支撑架顶部固定连接，所述驱动电机通过连接板固定连接在支撑架上，且驱动电机输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮固定套接在丝杆外侧，所述丝杆两端分别通过两个轴承与定位框转动连接，所述驱动套内部设有内螺纹，且驱动套转动套接在丝杆外侧，所述驱动套外侧通过两个T型板与定位框滑动连接，所述伸缩气缸固定连接在驱动套底端，且伸缩气缸输出端与切割头固定连接，所述切割头位于切割槽顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，首先通过支撑架底端设有的集料漏斗，从而使切割铝基板产生的碎屑由切割槽进入集料漏斗中，通过集料漏斗从而实现对切割碎屑进行快速收集，同时防止碎屑堆积在切割槽处影响铝基板的切割，其次，通过支撑架上设有的可调节定位装置，从而可以对不同尺寸的铝基板的两侧进行快速定位，且保证了两个定位件相对移动相同，最后，通过支撑架上设有的移动切割装置，从而使切割头对不同尺寸大小的铝基板进行移动切割作用，提高了本技术的使用效率。2、本技术通过把手外侧设有防滑纹，从而增大把手摩擦力，便于人工手动转动把手。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术可调节定位装置结构示意图；图3为本技术移动切割装置结构示意图。图中：1-支撑架；2-可调节定位装置；3-集料漏斗；4-移动切割装置；5-第一固定板；6-第二固定板；7-双螺纹杆；8-把手；9-定位件；10-切割槽；11-限位套；12-连接杆；13-滑板；14-L型板；15-电动推杆；16-定位板；17-定位框；18-驱动电机；19-主动齿轮；20-从动齿轮；21-丝杆；22-驱动套；23-T型板；24-伸缩气缸；25-切割头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种LED支架铝基板生产用的切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有可调节定位装置2，所述可调节定位装置2底部设有集料漏斗3，且集料漏斗3固定连接在支撑架1底端，所述支撑架1顶部设有移动切割装置4，通过设有的集料漏斗3，从而实现对切割槽10处的废屑进行收集的作用。所述可调节定位装置2包括第一固定板5、第二固定板6、双螺纹杆7、把手8和定位件9，所述支撑架1上设有切割槽10，所述第一固定板5和第二固定板6对称固定在支撑架1底端，且第一固定板5与第二固定板6对称分布在切割槽10外侧，所述双螺纹杆7的一端通过轴承与第一固定板5转动连接，且双螺纹杆7另一端穿过第二固定板6和集料漏斗3与把手8固定连接，所述双螺纹杆7与第二固定板6转动连接，且双螺纹杆7与集料漏斗3滑动连接，所述定位件9设有两个，且两个定位件9对称分布在双螺纹杆7上，两个定位件9分别与支撑架1滑动连接，通过设有可调节定位装置2，从而实现对铝基板进行可调节定位作用。所述定位件9包括限位套11、连接杆12、滑板13、L型板14、电动推杆15和定位板16，所述限位套11内部设有内螺纹，且限位套11转动套接在双螺纹杆7外侧，所述连接杆12的一端与限位套11固定连接，且连接杆12的另一端穿过切割槽10与滑板13固定连接，所述连接杆12与切割槽10滑动连接，且滑板13滑动连接在支撑架1上，所述L型板14小端面的一端固定连接在滑板13顶部，所述电动推杆15固定连接在L型板14顶部，且电动推杆15输出端穿过L型板14与定位板16固定连接，所述电动推杆15输出端与L型板14滑动连接，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED支架铝基板生产用的切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有可调节定位装置(2)，所述可调节定位装置(2)底部设有集料漏斗(3)，且集料漏斗(3)固定连接在支撑架(1)底端，所述支撑架(1)顶部设有移动切割装置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED支架铝基板生产用的切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有可调节定位装置(2)，所述可调节定位装置(2)底部设有集料漏斗(3)，且集料漏斗(3)固定连接在支撑架(1)底端，所述支撑架(1)顶部设有移动切割装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种LED支架铝基板生产用的切割装置，其特征在于：所述可调节定位装置(2)包括第一固定板(5)、第二固定板(6)、双螺纹杆(7)、把手(8)和定位件(9)，所述支撑架(1)上设有切割槽(10)，所述第一固定板(5)和第二固定板(6)对称固定在支撑架(1)底端，且第一固定板(5)与第二固定板(6)对称分布在切割槽(10)外侧，所述双螺纹杆(7)的一端通过轴承与第一固定板(5)转动连接，且双螺纹杆(7)另一端穿过第二固定板(6)和集料漏斗(3)与把手(8)固定连接，所述双螺纹杆(7)与第二固定板(6)转动连接，且双螺纹杆(7)与集料漏斗(3)滑动连接，所述定位件(9)设有两个，且两个定位件(9)对称分布在双螺纹杆(7)上，两个定位件(9)分别与支撑架(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种LED支架铝基板生产用的切割装置，其特征在于：所述定位件(9)包括限位套(11)、连接杆(12)、滑板(13)、L型板(14)、电动推杆(15)和定位板(16)，所述限位套(11)内部设有内螺纹，且限位套(11)转动套接在双螺纹杆(7)外侧，所述连接杆(12)的一端与限位套(11)固定连接，且连接杆(12)的另一端穿过切割槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖剑文，
申请(专利权)人：深圳市金美辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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