一种用于铜工艺铸造的注蜡机制造技术

技术编号:23373151 阅读:52 留言:0更新日期:2020-02-18 22:11
本实用新型专利技术公开了一种用于铜工艺铸造的注蜡机,包括底座,所述底座顶端两侧分别固定安装有支架,且两个支架顶端固定连接有同一安装板,所述安装板上固定安装有气缸。本装置通过在下模上设第二通气口,且在下模上套设有转动的转柱,转柱上设有第一通气口,通过调整第一通气口位置,来调节第一通气口和第二通气口的连通与否,以使当注蜡完成需冷却降温时,冷气输送注转柱的冷气腔内,且从第一通气口经过第二通气口对蜡模进行降温,以提高工作效率;本装置通过在上模上设和转柱同步转动的转盘,且转盘上设有对准口,且上模上设有和对准口对应的注入口,通过将注蜡枪固定于转盘上对准对准口,在无需人为手持的情况下将注蜡枪固定,极大的节约人力。

A wax injection machine for copper process casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜工艺铸造的注蜡机
本技术涉及注蜡机
,具体为一种用于铜工艺铸造的注蜡机。
技术介绍
在蜡模铸造的工艺中头道工序就把蜡注到模具中然后冷却再打开模具,取出蜡模进行后边的工序,在铜工艺铸造过程中也需要注蜡机进行注蜡工序,但其中会产生一定的问题,首先,注蜡机注蜡完成后需要经过长时间的降温才能脱模,这样会极大降低操作效率,同时注蜡过程中需要人为手持蜡枪进行注蜡操作,这样会占用人力资源,且可能会产生蜡液污染操作工人衣物的情况,鉴于此,本技术新型提出一种用于铜工艺铸造的注蜡机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜工艺铸造的注蜡机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铜工艺铸造的注蜡机,包括底座,所述底座顶端两侧分别固定安装有支架,且两个支架顶端固定连接有同一安装板,所述安装板上固定安装有气缸,所述气缸的自由端延伸至安装板下侧,且延伸端固定安装有上模,所述上模上端面上设有环槽,且环槽内设有转盘,所述上模侧边设有注蜡枪,且转盘上设有和注蜡枪枪嘴对应的对准口,所述上模的环槽槽壁上设有和对准口对应的注射口,所述上模下侧对应设置有下模,所述底座位于两个支架之间设有安装槽,且下模固定安装于安装槽内,所述下模上套设有转柱,且转柱内设有冷气腔,所述转柱和转盘连接有同一连接杆,所述底座上放置有冷气机,且冷气机输出端通过导气管和转柱的冷气腔相连通,所述转柱的冷气腔腔壁上设有第一通气口,且下模模腔腔壁上设有和第一通气口对应的第二通气口,所述底座内设有和安装槽连通的安装腔,且安装腔内固定安装有电机,所述电机输出端固定套设有主动齿轮,所述转柱上套设有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮相互啮合。优选的,所述第一通气口和第二通气口的设置数量均为两个,且两个第一通气口和两个第二通气口均呈对称状分别设置于转柱和下模上,所述转柱相对于下模转动的弧度为0°~90°。优选的,所述转盘位于对准口两侧均设有凹槽,且两个凹槽内槽壁固定连接有同一弹性绷带,所述弹性绷带贴合覆盖于注蜡枪上。优选的,所述导气管为弹性伸缩管,且导气管外管壁上覆盖有保温层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构合理,实用性强,具有以下优点:1、本装置通过在下模上设第二通气口,且在下模上套设有转动的转柱,转柱上设有第一通气口,通过调整第一通气口位置,来调节第一通气口和第二通气口的连通与否,以使当注蜡完成需冷却降温时,冷气输送注转柱的冷气腔内,且从第一通气口经过第二通气口对蜡模进行降温,以提高工作效率;2、本装置通过在上模上设和转柱同步转动的转盘,且转盘上设有对准口,且上模上设有和对准口对应的注入口,通过将注蜡枪固定于转盘上对准于对准口上,在无需人为手持的情况下将注蜡枪固定置于注蜡模具上,极大的节约人力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术下模横截面结构示意图;图3为本技术转盘上注蜡枪安装结构示意图。图中:1底座、2支架、3安装板、4气缸、5上模、6转盘、7注蜡枪、8下模、9连接杆、10转柱、11电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14冷气机、15导气管、16弹性绷带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3,本技术提供一种技术方案:一种用于铜工艺铸造的注蜡机,包括底座1,底座1顶端两侧分别固定安装有支架2,且两个支架2顶端固定连接有同一安装板3,安装板3上固定安装有气缸4,气缸4的自由端延伸至安装板3下侧,且延伸端固定安装有上模5,上模5上端面上设有环槽,且环槽内设有转盘6,上模5侧边设有注蜡枪7,且转盘6上设有和注蜡枪7枪嘴对应的对准口,转盘6位于对准口两侧均设有凹槽,且两个凹槽内槽壁固定连接有同一弹性绷带16,弹性绷带16贴合覆盖于注蜡枪7上,当注蜡枪7枪嘴插于对准口内时,弹性绷带16卡紧注蜡枪7,将注蜡枪7紧压于转盘6上,当注蜡枪7需拿下时也可灵活拆卸下。上模5的环槽槽壁上设有和对准口对应的注射口,上模5下侧对应设置有下模8,底座1位于两个支架2之间设有安装槽,且下模8固定安装于安装槽内,下模8上套设有转柱10,且转柱10内设有冷气腔,转柱10和转盘6连接有同一连接杆9,通过连接杆9使转柱10和转盘6同时转动,这样当底座1上放置有冷气机14,且冷气机14输出端通过导气管15和转柱10的冷气腔相连通,第一通气口对应的第二通气口连通时,无法对注模腔进行注蜡,避免因操作失误时第一通气口未和第二通气口错位时就开始注蜡,冷气机14型号为SS-56EG2-8A,导气管15为弹性伸缩管,且导气管15外管壁上覆盖有保温层,导气管15可灵活伸缩,以适应转柱10转动时长度变化的需要,且设保温层为了保证冷气最大效果输送注转柱10的冷气腔内,该保温层为一般保温涂料即可,在此不做赘述。转柱10的冷气腔腔壁上设有第一通气口,且下模8模腔腔壁上设有和第一通气口对应的第二通气口,第一通气口和第二通气口的设置数量均为两个,且两个第一通气口和两个第二通气口均呈对称状分别设置于转柱10和下模8上,转柱10相对于下模8转动的弧度为0°~90°,当注蜡过程中,两个第一通气口对应的轴线和两个第而通气口对应的轴线处于相互垂直状态,而此时模腔处于密封状态,而当注模完成,蜡模需降温冷却时,只需启动电机11使转柱10转动90°,此时两个第一通气口对应的轴线和两个第而通气口对应的轴线处于相互重合状态,这样进入转柱10冷气腔的冷气会从第一通气口经过第二通气口对蜡模降温。底座1内设有和安装槽连通的安装腔,且安装腔内固定安装有电机11,电机11输出端固定套设有主动齿轮12,转柱10上套设有从动齿轮13,且从动齿轮13和主动齿轮12相互啮合。工作原理:先将注蜡枪7卡于弹性绷带16和转盘6之间,将蜡嘴插于对准口上,启动气缸4使上模5密封对准下模8上,打开注蜡枪7对模腔内进行注蜡,注蜡完成后,启动电机11,使主动齿轮12带动从动齿轮13转动,使转柱10转动90°,此时两个第一通气口对应的轴线和两个第而通气口对应的轴线处于相互重合状态,开启冷气机14,这样通过导气管15进入转柱10冷气腔的冷气会从第一通气口经过第二通气口对蜡模降温,降温后开启上模5进行取模。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜工艺铸造的注蜡机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端两侧分别固定安装有支架(2),且两个支架(2)顶端固定连接有同一安装板(3),所述安装板(3)上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的自由端延伸至安装板(3)下侧,且延伸端固定安装有上模(5),所述上模(5)上端面上设有环槽,且环槽内设有转盘(6),所述上模(5)侧边设有注蜡枪(7),且转盘(6)上设有和注蜡枪(7)枪嘴对应的对准口,所述上模(5)的环槽槽壁上设有和对准口对应的注射口,所述上模(5)下侧对应设置有下模(8),所述底座(1)位于两个支架(2)之间设有安装槽,且下模(8)固定安装于安装槽内,所述下模(8)上套设有转柱(10),且转柱(10)内设有冷气腔,所述转柱(10)和转盘(6)连接有同一连接杆(9),所述底座(1)上放置有冷气机(14),且冷气机(14)输出端通过导气管(15)和转柱(10)的冷气腔相连通,所述转柱(10)的冷气腔腔壁上设有第一通气口,且下模(8)模腔腔壁上设有和第一通气口对应的第二通气口,所述底座(1)内设有和安装槽连通的安装腔,且安装腔内固定安装有电机(11),所述电机(11)输出端固定套设有主动齿轮(12),所述转柱(10)上套设有从动齿轮(13),且从动齿轮(13)和主动齿轮(12)相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜工艺铸造的注蜡机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端两侧分别固定安装有支架(2),且两个支架(2)顶端固定连接有同一安装板(3),所述安装板(3)上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的自由端延伸至安装板(3)下侧,且延伸端固定安装有上模(5),所述上模(5)上端面上设有环槽,且环槽内设有转盘(6),所述上模(5)侧边设有注蜡枪(7),且转盘(6)上设有和注蜡枪(7)枪嘴对应的对准口,所述上模(5)的环槽槽壁上设有和对准口对应的注射口,所述上模(5)下侧对应设置有下模(8),所述底座(1)位于两个支架(2)之间设有安装槽,且下模(8)固定安装于安装槽内,所述下模(8)上套设有转柱(10),且转柱(10)内设有冷气腔,所述转柱(10)和转盘(6)连接有同一连接杆(9),所述底座(1)上放置有冷气机(14),且冷气机(14)输出端通过导气管(15)和转柱(10)的冷气腔相连通,所述转柱(10)的冷气腔腔壁上设有第一通气口,且下模(8)模腔腔壁上设有和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗羊奕
申请(专利权)人:石嘴山市汇成机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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