一种螺栓搓丝装置制造方法及图纸

技术编号:23373074 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-18 22:10
本实用新型专利技术公开了一种螺栓搓丝装置,包括底座,所述底座的顶端外表面焊接有搓丝台,且搓丝台的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有固定板,所述搓丝台远离固定板的一侧外表面通过电机活动安装有一号转动轮。本实用新型专利技术所述的一种螺栓搓丝装置,通过在固定板内部安装上料转盘,并由电机带动进行旋转,将位于螺栓引导板上的螺栓夹起,运输到固定板与搓丝板之间,在搓丝时,将螺栓限制在伸缩夹的内部,避免螺栓搓丝时螺栓发生晃动而导致搓丝位置偏移,既能加快螺栓搓丝的工作进度,同时还能提高螺栓搓丝时的稳定性,通过马达带动对接筒进行旋转,将搓丝板与活动架之间固定连接,降低了搓丝板的更换难度。

A screw rolling device for bolts

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓搓丝装置
本技术涉及螺栓加工领域,特别涉及一种螺栓搓丝装置。
技术介绍
螺栓是一种机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,螺杆的外部通过搓丝机加工出螺纹;现有的螺栓搓丝装置在使用时存在一定的弊端,(1)、现有的螺栓搓丝装置在对螺栓进行搓丝时,直接将螺栓放置到固定板与搓丝板之间,之后再启动搓丝机对螺栓进行搓丝,搓丝完成后将螺栓取下,不能进行快速的连续工作,影响螺栓搓丝的工作效率,同时由于搓丝时是通过挤压进行搓丝,如果螺栓放置时出现位置偏移,最后通过筛选时将这些搓丝出现问题的螺栓为不合格产品,从而产生一定的资源浪费;(2)、现有的螺栓搓丝装置由于需要加工出不同螺纹的螺栓,经常需要对搓丝板进行更换,更换时需要先使用扳手进行拆卸,之后将新的搓丝板放置到活动架上,再使用扳手进行夹紧,更换的过程中选用使用工具进行拆卸,没有工具时不能进行手动拆卸与更换,影响螺栓搓丝装置使用的便捷性,为此,我们提出一种螺栓搓丝装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种螺栓搓丝装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种螺栓搓丝装置,包括底座,所述底座的顶端外表面焊接有搓丝台,且搓丝台的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有固定板,所述搓丝台远离固定板的一侧外表面通过电机活动安装有一号转动轮,且搓丝台的顶端外表面靠近一号转动轮的位置通过转轴活动安装有活动架,所述一号转动轮靠近固定板的外表面中心处焊接有对接齿轮,所述搓丝台的后端外表面焊接有安装支架,安装支架靠近对接齿轮的位置通过转轴活动安装有二号转动轮,且二号转动轮的外表面与对接齿轮的外表面相互啮合,所述二号转动轮靠近固定板的一侧外表面与活动架的后端之间设有连动杆,所述搓丝台的顶端外表面靠近固定板与活动架之间设有螺栓引导板,所述固定板的内部靠近活动架的位置通过电机活动安装有支撑柱,且固定板靠近活动架的一侧外表面开设有预留槽,所述支撑柱的外表面靠近预留槽的位置通过轴承活动安装有上料转盘,且上料转盘的外表面等距开设有六个伸缩槽,所述伸缩槽的内表面通过弹簧活动安装有伸缩夹,所述上料转盘的内部靠近伸缩槽的位置固定安装有压力传感器。优选的,所述活动架的内部靠近前后两端位置均通过螺栓固定安装有马达,且马达的前端外表面中心处活动安装有输出轴,输出轴的顶端外表面焊接有对接筒,所述活动架靠近固定板的一侧外表面活动安装有搓丝板。优选的,所述底座的底端外表面靠近两侧位置均焊接有延伸板,延伸板的顶端外表面靠近前后两端位置均开设有螺栓槽。优选的,所述搓丝台的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制面板,控制面板的前端外表面设有多个开关按钮。优选的,所述伸缩夹的前端外表面开设有放置槽,且伸缩夹的内部靠近放置槽的位置镶嵌有转动钢珠。优选的,所述对接筒靠近搓丝板的一侧外表面开设有对接槽,且搓丝板靠近对接筒的位置焊接有对接销,对接销与对接槽之间通过内外螺纹活动连接,所述搓丝板远离活动架的一侧外表面设有搓丝螺纹。优选的,所述底座的内部通过螺栓固定安装有蓄电池,所述马达和压力传感器的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、通过在固定板内部靠近螺栓引导板的位置安装上料转盘,并由电机带动进行旋转,将位于螺栓引导板上的螺栓夹起,运输到固定板与搓丝板之间,在搓丝时,将螺栓限制在伸缩夹的内部,避免螺栓搓丝时螺栓发生晃动而导致搓丝位置偏移,既能加快螺栓搓丝的工作进度,同时还能提高螺栓搓丝时的稳定性;2、在活动架的内部安装由马达带动的对接筒,搓丝板安装时,由于搓丝板后端对接销外表面设有外螺纹,对接筒的内表面设有内螺纹,通过马达带动对接筒进行旋转,将搓丝板与活动架之间固定连接,大大降低了搓丝板的更换与安装难度。附图说明图1为本技术一种螺栓搓丝装置整体结构的示意图;图2为本技术一种螺栓搓丝装置中固定板的局部截面图;图3为本技术一种螺栓搓丝装置中上料转盘的截面图;图4为本技术一种螺栓搓丝装置中活动架与搓丝板的局部截面图;图5为本技术一种螺栓搓丝装置中马达与对接筒的结构图。图中:1、底座;2、搓丝台;3、固定板;4、活动架;5、一号转动轮;6、二号转动轮;7、螺栓引导板;8、支撑柱;9、上料转盘;10、伸缩槽;11、伸缩夹;12、马达;13、对接筒;14、搓丝板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1-3所示,一种螺栓搓丝装置,包括底座1,底座1的顶端外表面焊接有搓丝台2,且搓丝台2的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有固定板3,搓丝台2远离固定板3的一侧外表面通过电机活动安装有一号转动轮5,且搓丝台2的顶端外表面靠近一号转动轮5的位置通过转轴活动安装有活动架4,一号转动轮5靠近固定板3的外表面中心处焊接有对接齿轮,搓丝台2的后端外表面焊接有安装支架,安装支架靠近对接齿轮的位置通过转轴活动安装有二号转动轮6,且二号转动轮6的外表面与对接齿轮的外表面相互啮合,二号转动轮6靠近固定板3的一侧外表面与活动架4的后端之间设有连动杆,搓丝台2的顶端外表面靠近固定板3与活动架4之间设有螺栓引导板7,固定板3的内部靠近活动架4的位置通过电机活动安装有支撑柱8,且固定板3靠近活动架4的一侧外表面开设有预留槽,支撑柱8的外表面靠近预留槽的位置通过轴承活动安装有上料转盘9,且上料转盘9的外表面等距开设有六个伸缩槽10,伸缩槽10的内表面通过弹簧活动安装有伸缩夹11,上料转盘9的内部靠近伸缩槽10的位置固定安装有压力传感器。参照图4-5所示,活动架4的内部靠近前后两端位置均通过螺栓固定安装有马达12,且马达12的前端外表面中心处活动安装有输出轴,输出轴的顶端外表面焊接有对接筒13,活动架4靠近固定板3的一侧外表面活动安装有搓丝板14。参照图1,底座1的底端外表面靠近两侧位置均焊接有延伸板,延伸板的顶端外表面靠近前后两端位置均开设有螺栓槽。参照图1,搓丝台2的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制面板,控制面板的前端外表面设有多个开关按钮。参照图3,伸缩夹11的前端外表面开设有放置槽,且伸缩夹11的内部靠近放置槽的位置镶嵌有转动钢珠。参照图4,对接筒13靠近搓丝板14的一侧外表面开设有对接槽,且搓丝板14靠近对接筒13的位置焊接有对接销,对接销与对接槽之间通过内外螺纹活动连接,搓丝板14远离活动架4的一侧外表面设有搓丝螺纹。参照图1,底座1的内部通过螺栓固定安装有蓄电池,马达12和压力传感器的输入端均通过导线与蓄电池的输出端电性连接。使用时,先将需要搓丝的螺栓排列到螺栓引导板7上,之后按下开关按钮,控制上料转盘9旋转,旋转的过程中,上料转盘9外表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓搓丝装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端外表面焊接有搓丝台(2),且搓丝台(2)的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有固定板(3),所述搓丝台(2)远离固定板(3)的一侧外表面通过电机活动安装有一号转动轮(5),且搓丝台(2)的顶端外表面靠近一号转动轮(5)的位置通过转轴活动安装有活动架(4),所述一号转动轮(5)靠近固定板(3)的外表面中心处焊接有对接齿轮,所述搓丝台(2)的后端外表面焊接有安装支架,安装支架靠近对接齿轮的位置通过转轴活动安装有二号转动轮(6),且二号转动轮(6)的外表面与对接齿轮的外表面相互啮合,所述二号转动轮(6)靠近固定板(3)的一侧外表面与活动架(4)的后端之间设有连动杆,所述搓丝台(2)的顶端外表面靠近固定板(3)与活动架(4)之间设有螺栓引导板(7),其特征在于:所述固定板(3)的内部靠近活动架(4)的位置通过电机活动安装有支撑柱(8),且固定板(3)靠近活动架(4)的一侧外表面开设有预留槽,所述支撑柱(8)的外表面靠近预留槽的位置通过轴承活动安装有上料转盘(9),且上料转盘(9)的外表面等距开设有六个伸缩槽(10),所述伸缩槽(10)的内表面通过弹簧活动安装有伸缩夹(11),所述上料转盘(9)的内部靠近伸缩槽(10)的位置固定安装有压力传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓搓丝装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端外表面焊接有搓丝台(2),且搓丝台(2)的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定安装有固定板(3),所述搓丝台(2)远离固定板(3)的一侧外表面通过电机活动安装有一号转动轮(5),且搓丝台(2)的顶端外表面靠近一号转动轮(5)的位置通过转轴活动安装有活动架(4),所述一号转动轮(5)靠近固定板(3)的外表面中心处焊接有对接齿轮,所述搓丝台(2)的后端外表面焊接有安装支架,安装支架靠近对接齿轮的位置通过转轴活动安装有二号转动轮(6),且二号转动轮(6)的外表面与对接齿轮的外表面相互啮合,所述二号转动轮(6)靠近固定板(3)的一侧外表面与活动架(4)的后端之间设有连动杆,所述搓丝台(2)的顶端外表面靠近固定板(3)与活动架(4)之间设有螺栓引导板(7),其特征在于:所述固定板(3)的内部靠近活动架(4)的位置通过电机活动安装有支撑柱(8),且固定板(3)靠近活动架(4)的一侧外表面开设有预留槽,所述支撑柱(8)的外表面靠近预留槽的位置通过轴承活动安装有上料转盘(9),且上料转盘(9)的外表面等距开设有六个伸缩槽(10),所述伸缩槽(10)的内表面通过弹簧活动安装有伸缩夹(11),所述上料转盘(9)的内部靠近伸缩槽(10)的位置固定安装有压力传感器。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝装置,其特征在于:所述活动架(4)的内部靠近前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正宗戴美金吴建峰吴新新吴从智
申请(专利权)人:温州市鑫豹紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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