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一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置制造方法及图纸

技术编号:23372953 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-18 22:08
本实用新型专利技术公开了一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置,包括操作台和安装架,所述安装架呈倒L形结构,所述安装架上侧板的底壁上对称安装有两个第一气缸,两个所述第一气缸的输出端共同安装有顶板,所述顶板的底壁上安装有上模,所述操作台的顶壁上安装有下模和伺服电机,所述下模的顶壁上开设有模腔,所述模腔的上侧放置有原料板,所述模腔的底部放置有成品板,所述伺服电机位于下模的一侧,所述伺服电机的驱动端安装有拨杆。本方案通过各个结构的设置可对原料板进行冲压加工后,对成品板和废料分别进行便捷的收集,有利于保持操作台台面的整洁性,节约清理时劳动力,同时具有结构简单易于实现,操作过程自动化程度高的特点。

An automatic stamping device for the shell frame of computer hard disk

【技术实现步骤摘要】
一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置
本技术涉及电脑硬盘
,尤其涉及一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置。
技术介绍
电脑硬盘是计算机最主要的存储设备,硬盘由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成,这些碟片外覆盖有铁磁性材料,绝大多数硬盘都是固定硬盘,被永久性地密封固定在硬盘驱动器中,硬盘的外壳骨架用于安装各种元器件,硬盘的外壳骨架一般采用冲压加工的方式进行生产。现有技术中硬盘外壳骨架的冲压模具在实际使用时一般具有如下的缺点:模具在冲压加工时,无法将成品和废料进行独立的收集,且废料会滞留在台面上,造成废料的堆积,需要耗费人力和时间对其进行清理,增加了操作成本且降低了工作效率,因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模具在冲压加工时,无法将成品和废料进行独立的收集,且废料会滞留在台面上,造成废料的堆积,需要耗费人力和时间对其进行清理,增加了操作成本且降低了工作效率的缺点,而提出的一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:r>一种电脑硬盘壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置,包括操作台(1)和安装架(2),其特征在于,所述安装架(2)呈倒L形结构,所述安装架(2)上侧板的底壁上对称安装有两个第一气缸(3),两个所述第一气缸(3)的输出端共同安装有顶板(4),所述顶板(4)的底壁上安装有上模(5),所述操作台(1)的顶壁上安装有下模(6)和伺服电机(9),所述下模(6)的顶壁上开设有模腔(7),所述模腔(7)的上侧放置有原料板(8),所述模腔(7)的底部放置有成品板(81),所述伺服电机(9)位于下模(6)的一侧,所述伺服电机(9)的驱动端安装有拨杆(10);/n所述下模(6)的内部安装有第二气缸(16),所述模腔(7)的下侧...

【技术特征摘要】
1.一种电脑硬盘壳体骨架的自动冲压装置,包括操作台(1)和安装架(2),其特征在于,所述安装架(2)呈倒L形结构,所述安装架(2)上侧板的底壁上对称安装有两个第一气缸(3),两个所述第一气缸(3)的输出端共同安装有顶板(4),所述顶板(4)的底壁上安装有上模(5),所述操作台(1)的顶壁上安装有下模(6)和伺服电机(9),所述下模(6)的顶壁上开设有模腔(7),所述模腔(7)的上侧放置有原料板(8),所述模腔(7)的底部放置有成品板(81),所述伺服电机(9)位于下模(6)的一侧,所述伺服电机(9)的驱动端安装有拨杆(10);
所述下模(6)的内部安装有第二气缸(16),所述模腔(7)的下侧开设有第一槽孔(18),所述第一槽孔(18)的下侧开设有第二槽孔(19),所述第二槽孔(19)内设有推板(17),所述推板(17)固定在第二气缸(16)的输出端,所述第一槽孔(18)和第二槽孔(19)远离第二气缸(16)的一端均延伸至下模(6)的外侧,所述下模(6)远离伺服电机(9)的一侧设有第一斜板(11),所述第一斜板(11)固定在操作台(1)的顶壁上,所述操作台(1)靠近第一斜板(11)一端的侧壁上通过挂件(13)挂设有成品箱(12),所述第一斜板(11)远离下模(6)的一端延伸至成品...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海秋
申请(专利权)人:郑海秋
类型:新型
国别省市:广东;44

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